❶ 机械制造基础中.主运动只有一个.那进给运动可以没有吗.
进给运动不可能没有。进给运动可以一个，也有两个的，如：钻孔时钻头的转动是主运动，轴向运动是进给运动；磨床磨外圆，工件的旋转是主运动，砂轮的纵向进给、径向进给是进给运动，即两个进给。
❷ 《机械制造基础》期中测试的判断题
1.√2.√ 3.√ 4.√ 5. × 6.√ 7.× 8.× 9.× 10.× 11.× 12.× 17.× 18. × 19.× 20.√
❸ 试述机械制造技术基础由哪几部分组成研究内容及特点是什么
主要有：机械来原理、机械制源造基础、材料力学、工程材料。
机械原理主要研究的内容是：研究各种机构的工作原理，并在现有机构的基础上能否有新的创新及发展。
机械制造基础主要的内容是：各种加工母机的工作原理，工件的加工方法，加工刀具的各种性能、形状、工价的加工工艺，工件的热处理，零配件的组装成型；成型整机的调试及安装等。
材料力学：主要是根据机械的运动情况确定工件的受力情况，计算工件的尺寸，验算工件、机械设备的力学性能、稳定性能等！
工程材料：主要研究工程上使用的各种材料。黑色金属、有色金属、合成材料等，其主要的内容有：各种材料的组织成分，晶像，力学性能，热处理方法等内容。
当然制作好的机械设备必须加上控制和动力才能达到期望值。
❹ 数控技术的问题..
其实这个很简单的，你就只要按照零件图的尺寸、形状，编辑好程序，输入机床电脑，
。接下来就是机床准备，（机床回零点，对好车刀）试运行检查程序对于否，可行就按下”执行“按钮，然后就等着产品出炉：不行，修改下程序就OK。
但在厂里做事不可能是你一个人包干，一人做一到工序，有可能你整天就只要按按钮。
数控车床和数控铣床只是两种不同类型的机器而已，车床是一工件毛胚运动为主运动，而铣床却是以铣刀运动为主运动，我想这个理论课，老师讲得很清楚的，。我建议你去加工厂参观下，你会弄明白的。。
加油学，社会很需要这种人才。。。
❺ 机械制造基础的一道题：名词解释
再结晶：当退火温度足够高、时间足够长时，在变形金属或合金的显微组织中，产生无应变的新晶粒──再结晶核心。新晶粒不断长大，直至原来的变形组织完全消失,金属或合金的性能也发生显著变化,这一过程称为再结晶。过程的驱动力也是来自残存的形变贮能。与金属中的固态相变[1]类似，再结晶也有转变孕育期，但再结晶前后，金属的点阵类型无变化。
化学热处理是利用化学反应、有时兼用物理方法改变钢件表层化学成分及组织结构，以便得到比均质材料更好的技术经济效益的金属热处理工艺。由于机械零件的失效和破坏大多数都萌发在表面层，特别在可能引起磨损、疲劳、金属腐蚀、氧化等条件下工作的零件，表面层的性能尤为重要。经化学热处理后的钢件，实质上可以认为是一种特殊复合材料。心部为原始成分的钢，表层则是渗入了合金元素的材料。心部与表层之间是紧密的晶体型结合，它比电镀等表面复护技术所获得的心、表部的结合要强得多。
根据工件加工表面的不同加工要求，定位支承点的数目可以少于六个。有些自由度对加工要求有影响，有些自由度对加工要求无影响，这种定位情况称为不完全定位。
在压力作用下，通过待焊工件的摩擦界面及其附近温度升高，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎，伴随着材料产生塑性流变，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。
❻ 机械制造工程原理试题及答案
《机械制造基础》试题及答案
一、单选题（共 30 道试题，共 90 分。）1. 钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（ B ）误差。A. 轴线歪斜 B. 锥度 C. 轴线歪斜和锥度 D. 轴线歪斜和腰鼓形2. （ C ）时，前角应选大些。A. 加工脆性材料 B. 工件材料硬度高； C. 加工塑性材料 D. 脆性或塑性材料3. 主要影响切屑流出方向的刀具角度为 ( C )A. 前角 B. 后角 C. 刃倾角 D. 主偏角4. 减小主偏角，（ A ）。A. 使刀具寿命得到提高 B. 使刀具寿命降低 C. 利于避免工件产生变形和振动 D. 对切削加工没影响5. 下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是（ B ）A. 合金工具钢 B. 高速钢 C. 硬质合金钢 D. 人造聚晶金刚石6. 成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（ A ）A. 精刨 B. 精铣 C. 精磨 D. 精拉7. （ B ）时，选用软的砂轮。A. 磨削软材料 B. 磨削硬材料 C. 磨削断续表面 D. 精磨8. 机床主轴齿轮（ B ）要求高些。A. 传递运动的准确性 B. 传动的平稳性 C. 载荷分布的均匀性 D. 侧隙9. 精加工时，应选用（ C ）进行冷却。A. 水溶液 B. 乳化液 C. 切削油 D. 温度较高的水溶液10. 加工φ100的孔，常采用的加工方法是（ C ）A. 钻孔 B. 扩孔 C. 镗孔 D. 铰孔11. 在切削平面内测量的角度有（ D ）A. 前角 B. 后角 C. 主偏角 D. 刃倾角12. 车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（ D ）。A. 腰鼓形和锥度。 B. 腰鼓形 C. 锥度 D. 端面中凸形13. 数控机床主要适用的场合是（ B ）A. 定型产品的大批量生产 B. 多品种小批量生产 C. 中等精度的定型产品 D. 修配加工14. 主运动是由工件执行的机床有（ A ）A. 车床 B. 镗床 C. 磨床 D. 牛头刨床15. 积屑瘤很不稳定，时生时灭，在（ ）产生积屑瘤有一定好处，在（ ）时必须避免积屑的产生。( D )A. 精加工，粗加工 B. 半精加工，粗加工 C. 粗加工，半精加工 D. 粗加工，精加工16. 加工一个精度为9级的齿轮，应用（ A ）。A. 铣齿 B. 滚齿 C. 剃齿 D. 磨齿17. （ C ）用来减少车刀与工件已加工表面之间的摩擦。A. 增大前角 B. 减小前角 C. 增大副偏角 D. 减小副偏角18. 粗加工选择切削用量的基本原则是（ A ）。A. 选取大的切削深度 B. 在单位时间内切除尽量少的加工余量 C. 选取小的切削深度 D. 选取大的切削速度19. 车细长轴时，为减小其弯曲变形宜用（ A ）A. 大的主偏角 B. 小的主偏角 C. 中等主偏角 D. 零主偏角20. 加工一个窄长平面，精度为IT9，Ra≤6.3um，应选用（ C ）。A. 铣削 B. 磨削 C. 刨削 D. 车削21. （ A ）主要用于连接。A. 三角螺纹 B. 梯形螺纹 C. 方牙螺纹 D. 三角螺纹和梯形螺纹22. 粗加工时，在保证合理的刀具耐用度的前提下，（ A ）。A. 首先选取大的aP，其次选较大的f，最后取适当的v；B. 首先选取大的f，其次选较大的aP，最后取适当的vC. 首先选取大的v，其次选较大的f，最后取适当的aPD. 首先选取大的aP，其次选较大的f，最后取大的v23. 切削铸铁和青铜等脆性材料时产生切屑形态为（ C ）A. 带状切屑 B. 节状切屑 C. 崩碎切屑 D. 带状切屑或带状切屑24. 切槽刀刀尖安装高于中心时，（ B ）。A. 工作前角γoe减小 B. 工作前角γoe增大 C. 工作后角αoe增大 D. 工作前角γoe和工作后角αoe都增大25. 加工一淬火钢的外圆，其加工顺序为（ A ）。A. 车削－淬火－磨削 B. 车削－磨削－淬火C. 淬火－车削－磨削 D. 车削－淬火－车削26. 齿轮副的侧隙的确定（ A ）。A. 按齿轮工作条件决定 B. 按齿轮的精度等级 C. 决定于齿数 D. 决定于模数27. 硬质合金刀具的前角（ A ）高速钢刀具的前角。A. 小于 B. 等于 C. 大于 D. 大于或等于28. 主运动不是旋转运动的机床有（ C ）A. 车床 B. 磨床 C. 牛头刨床 D. 钻床29. 加工花键孔可采用的方法是（ C ）A. 车削 B. 钻削 C. 拉削 D. 铣削30. 加工一外圆（材料为铝），精度为IT6，Ra≤0.6um，其加工方案为（ C ）。A. 粗车－半精车－粗磨－精磨－研磨 B. 粗车－半精车－粗磨－精磨C. 粗车－半精车－精车－精细车 D. 粗车－半精车－粗磨－精细车二、判断题（共 10 道试题，共 10 分。）1. 砂轮的硬度取决于组成砂轮磨粒的硬度。( A )A. 错误 B. 正确2. 高速钢，顾名思义是用于现代高速切削的刀具材料。( A )A. 错误 B. 正确3. 铣削时铣刀转速越高，则切削速度越快。( A )A. 错误 B. 正确4. 加工塑性材料和加工脆性材料相比，刀具应选用较大的前角和后角。( B )A. 错误 B. 正确5. 拉削加工由于主运动速度较低，故不适于大量生产。( A )A. 错误 B. 正确6. 磨削软材料时，应选较硬的砂轮；磨削硬材料时，应选较软的砂轮。( B )A. 错误 B. 正确7. 为避免积屑瘤的产生，切削塑性材料时，应避开中速切削。( B )A. 错误 B. 正确8. 数控机床主要适用于新产品试制开发。( B )A. 错误 B. 正确9. 刀具切削部分材料应具有高的硬度、高的耐磨性和高的红硬性等性能。( B )A. 错误 B. 正确10. 切削钢件时，因其塑性较大，故切屑成碎粒状。( A )A. 错误 B. 正确
单选题（共 20 道试题，共 60 分。）1. 在玻璃上开一窄槽，宜采用的加工方法是（ C ）A. 电火花 B. 激光 C. 超声波 D. 电解2. 退火一般安排在 ( A )。A. 毛坯制造之后 B. 粗加工之后 C. 半精加工之后 D. 精加工之后3. 粗基准是指（ A ）。A. 未经加工的毛坯表面作定位基准 B. 已加工表面作定位基准C. 粗加工的的定位基准 D. 精加工时的定位基准4. 零件机械加工工艺过程组成的基本单元是（ B ）。A. 工步 B. 工序 C. 安装 D. 走刀5. 轴类零件定位用的顶尖孔是属于： ( A )A. 精基准 B. 粗基准 C. 辅助基准 D. 自为基准6. 一个（或一组）工人在一个工作地，对一个（或同时加工几个）工件所连续完成的那部分机械加工工艺过程称为（ C ）。A. 工步 B. 工位 C. 工序 D. 安装7. 在安排零件的切削加工工序时，常遵循的原则是：（ A ）。A. 先加工基准面，后加工其它表面 B. 先加工加工其它表面，后加工基准面C. 先精加工，后粗加工 D. 先安排次要表面的加工，穿插加工主要表面8. 精基准是用下列哪一种表面作定位基准的？（ C ）A. 精度最高的表面 B. 粗糙度值最低的表面 C. 已经加工过的表面 D. 未加工的表面9. 基准是（ A ）。A. 用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面 B. 在工件上特意设计的测量点C. 工件上与机床接触的点 D. 工件的运动中心10. 在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准，称为（ B ）。A. 设计基准 B. 工序基准 C. 定位基准 D. 测量基准11. 为了避免产生定位误差，（ B ）。A. 应符和基准统一原则 B. 应符合基准重合原则C. 应符合基准统一和基准重合原则 D. 应先粗加工后精加工12. 工步是指（ B ）。A. 在一次装夹过程中所完成的那部分工序内容B. 使用相同的刀具对同一个表面所连续完成的那部分工序内容C. 使用不同刀具对同一个表面所连续完成的那部分工序内容D. 使用同一刀具对不同表面所连续完成的那部分工序内容13. 现要加工一批小光轴的外圆，材料为45钢，淬火硬度为HRC40~45，批量为2000件，宜采用的加工方法是（ D ）A. 横磨 B. 纵磨 C. 深磨 D. 无心外圆磨14. 定位基准是指（ C ）。A. 机床上的某些点、线、面 B. 夹具上的某些点、线、面C. 工件上的某些点、线、面 D. 刀具上的某些点、线、面15. 淬火一般安排在( C )。A. 毛坯制造之后 B. 粗加工之后 C. 半精加工之后 D. 精加工之后16. 安装时，一般先定位后夹紧，而在（ A ）上安装工件时，定位与夹紧同时进行。A. 三爪卡盘 B. 四爪卡盘 C. 花盘 D. 三爪卡盘和四爪卡盘17. 在普通车床两顶尖上加工细长光轴，加工后发现有鼓形误差（中间部分直径大，两端部分直径小），其主要原因是（ B ）。A. 刀架刚度不足 B. 工件刚度不足 C. 两顶尖刚度不足 D. 纵向导轨在水平面内直线度误差18. 加工零件时，选择精基准的原则是：基准重合和（ A ）A. 基准同一 B. 余量最小 C. 先面后孔 D. 先粗后精19. 车削加工中大部分切削热传给了（ D ）。A. 机床 B. 工件 C. 刀具 D. 切屑20. 零件的生产纲领是指（ D ）。A. 一批投入生产的零件数量 B. 生产一个零件所花费的劳动时间C. 一个零件从投料到产出所花费的时间 D. 零件的全年计划生产量二、判断题（共 20 道试题，共 40 分。）1. 粗加工应采用以润滑作用为主的切削液。（ A ）A. 错误 B. 正确2. 为保证加工要求不允许出现欠定位。（ B ）A. 错误 B. 正确3. 精加工应采用以冷却作用为主的切削液。（ A ）A. 错误 B. 正确4. 加工高精度表面时所用的定位基准称为精基准。（ A ）A. 错误 B. 正确5. 粗加工过程中，所使用的定位基准面称为粗基准面。（ A ）A. 错误 B. 正确6. 机床通用夹具有卡盘、分度头、钻模、镗模等。（ A ）A. 错误 B. 正确7. 工件安装时被约束的自由度数少于六个就是不完全定位。（ B ）A. 错误 B. 正确8. 在切削加工过程中，工件要正确定位就必须完全约束其六个自由度。（ A ）A. 错误 B. 正确9. 零件表面的最终加工就是精加工。（ A ）A. 错误 B. 正确10. 过定位是指工件被约束的自由度数超过了六个。（ A ）A. 错误 B. 正确11. 车削有硬皮的毛坯件时，为保护刀刃，第一次走刀，切深应小些。（ A ）A. 错误 B. 正确12. 大量生产时，零件加工总余量比单件生产时零件加工总余量小。（ B ）A. 错误 B. 正确13. 粗基准在一个方向上只使用一次。（ B ）A. 错误 B. 正确14. 工件在机床上的安装一般经过定位和夹紧两个过程。（ B ）A. 错误 B. 正确15. 电火花加工只能加工硬脆的导电材料，不能加工韧、软的导电材料。（ A ）A. 错误 B. 正确16. 用六个支承点就可使工件实现完全定位。（ A ）A. 错误 B. 正确17. 安装就是工件在机床上每装卸一次所完成的那部分工艺过程。（ B ）A. 错误 B. 正确18. 采用已加工表面作为定位基准面，称为精基准面。（ B ）A. 错误 B. 正确19. 工件夹紧后即实现了完全定位。（ A ）A. 错误 B. 正确20. 采用机床夹具装夹工件，工件的加工表面与定位表面之间的相互位置关系主要由夹具来保证。（ B ）A. 错误 B. 正确
一、单选题（共 20 道试题，共 60 分。）1. 选择表面粗糙度评定参数值时，下列论述正确的有 ( B )。A. 同一零件上工作表面应比非工作表面参数值大 B. 摩擦表面应比非摩擦表面的参数值小C. 配合质量要求高，参数值应大 D. 受交变载荷的表面，参数值应大2. 下列孔、轴配合中，应选用过渡配合的有（ A ）。A. 既要求对中，又要拆卸方便 B. 工作时有相对运动C. 要求定心好，载荷由键传递 D. 高温下工作，零件变形大3. 机床主轴齿轮（ B ）要求高些。A. 传递运动的准确性 B. 传动的平稳性 C. 载荷分布的均匀性 D. 侧隙4. 孔的作用尺寸是在配合面的全长上（ C ）。A. 与实际轴外接的最小理想孔的尺寸 B. 孔的最大实体尺寸C. 与实际孔内接的最大理想轴的尺寸 D. 孔的最小实体尺寸5. 决定配合公差带大小的有（ C ）。A. 标准公差 B. 基本偏差 C. 孔轴公差之和 D. 极限间隙或极限过盈6. 位置度公差为0.05mm，今测得要素实际位置偏离理想位置为0.03mm，则此位置度误差为（ C ）。A. 0.03mm B. 0.05mm C. 0.06mm D. 0.1mm7. 基本偏差一般是（ D ）。A. 上偏差 B. 下偏差 C. 0 D. 公差带靠近零线的那个偏差8. 齿轮副的侧隙的确定（ A ）。A. 按齿轮工作条件决定 B. 按齿轮的精度等级 C. 决定于齿数 D. 决定于模数9. 属于位置公差的有 ( D )。A. 平面度 B. 圆度 C. 直线度 D. 倾斜度10. 配合公差等于配合的（ B ）。A. 孔和轴的上偏差之和 B. 孔和轴的公差之和 C. 孔的公差 D. 孔和轴的下偏差之和11. 径向全跳动是（ A ）误差的综合反映。A. 圆柱度误差和同轴度 B. 垂直度和圆柱度 C. 平行度和圆柱度 D. 位置度和圆柱度12. 属于形状公差的有 ( A )。A. 圆柱度 B. 同轴度 C. 圆跳动 D. 平行度。13. 轴承的配合的基本尺寸是（ C ）。A. 轴承的内径和宽度 B. 轴承的外径和宽度 C. 轴承的内径和外径 D. 轴承的宽度14. 公差与配合标准的应用主要解决（ D ）。A. 公差等级 B. 基本偏差 C. 配合性质 D. 配合基准制15. 下列有关公差等级的论述中，正确的有( C )。A. 公差等级高，则公差带宽。B. 在满足使用要求的前提下，应尽量选用高的公差等级。C. 公差等级的高低，影响公差带的大小，决定配合的精度D. 孔、轴相配合，均为同级配合。16. 当两要素在0°～90°之间的某一角度时，用哪项公差控制被测要素对基准的方向误差。（ A ）。A. 倾斜度 B. 垂直度 C. 平行度 D. 位置度17. 下列配合零件，应选用过盈配合的有( B )。A. 有轴向运动 B. 不可拆联接 C. 要求定心且常拆卸 D. 承受较大的冲击负荷18. 某配合的最大间隙为20μm，配合公差为30μm，则它是（ C ）配合。A. 间隙 B. 过盈 C. 过渡 D. 过渡或过盈19. 测一零件对称度，已知被测实际轴线各点距基准轴线的最大距离为16μm，最小距离为＋8μm，则其对称度为（ D ）。A. 8μm B. 16μm C. 24μm D. 32μm20. 下列配合零件应选用基孔制的有（C ）A. 滚动轴承外圈与外壳孔。 B. 同一轴与多孔相配，且有不同的配合性质C. 滚动轴承内圈与轴 D. 轴为冷拉圆钢，不需再加工二、判断题（共 20 道试题，共 40 分。）1. 配合公差的数值愈小，则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。（ B ）A. 错误 B. 正确2. 基轴制过渡配合的孔，其下偏差必小于零。（ A ）A. 错误 B. 正确3. 滚动轴承内圈与轴的配合，采用基孔制。 （ B ）A. 错误 B. 正确4. 过渡配合可能具有间隙，也可能具有过盈，因此，过渡配合可能是间隙配合，也可能是过盈配合。（ B ）A. 错误 B. 正确5. 某实际要素存在形状误差，则一定存在位置误差。（ A ）A. 错误 B. 正确6. 某孔要求尺寸为 ，今测得其实际尺寸为φ19.962mm，可以判断该孔合格。（ A ）A. 错误 B. 正确7. 零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度参数值相应取得越小。（ B ）A. 错误 B. 正确8. 公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。（ A ）A. 错误 B. 正确9. 基本偏差决定公差带的位置。 （ B ）A. 错误 B. 正确10. 圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。（ B ）A. 错误 B. 正确11. 孔、轴公差带的相对位置反映加工的难易程度。（ A ）A. 错误 B. 正确12. 配合公差的大小，等于相配合的孔轴公差之和。（ B ）A. 错误 B. 正确13. 孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。（ A ）A. 错误 B. 正确14. 未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。（ A ）A. 错误 B. 正确15. 基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。（ A ）A. 错误 B. 正确16. 滚动轴承内圈与轴的配合，采用间隙配合。（ A ）A. 错误 B. 正确17. 有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选用过盈配合。（ A ）A. 错误 B. 正确18. 国家标准规定，孔只是指圆柱形的内表面。（ A ）A. 错误 B. 正确19. 选择表面粗糙度评定参数值应尽量小好。（ A ）A. 错误 B. 正确20. 从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（ A ）
❼ 切削用量三要素
定义 ：是指切削速度、进给量和切削深度三者的总称，这三者又称切削用量三要素。
切削速度v： 在切削加工中，刀刃上选定点相对于工件的主运动速度。
v = πdn / 1000 ( m / min )
式中 d --- 完成主运动的刀具或工件的最大直径（mm）
n --- 主运动的转速（r / min）
进给量f：工件或刀具的主运动每转或每双行程时，工件和刀具在进给运动中的相对位移量。
vf = n * f （mm / min）
切削深度ap：等于工件已加工表面与待加工表面间的垂直距。
对于外圆车削
ap = （dw - dm) / 2 (mm)
对于钻孔
ap = dm / 2 (mm)
式中 dw --- 工件加工前直径(mm)；
dm --- 工件加工后直径(mm)。
❽ 车床 铣床 磨床 钻床 刨床 镗床 它们从外观上如何区别
车床一般都是加工轴类、套类、盘类、垫类等零件，一般是卧式卧式车床为主，当然大型车床也有立式等形式，车床一般都有刀架，用来按照刀具，加工形式一般是刀具进行进给移动，主运动为工件旋转运动。
铣床一般都是加工槽类工件，例如花键轴的花键、轴的键槽、齿轮的齿等，当然也可以进行平面的铣削加工，铣床一般小型机床也是以卧式为主，大型机床为龙门式。加工形式一般正好与车床相反，主运动为刀具旋转运动，工件移动为进给运动。
磨床一般是为了提高工件的加工质量和提高工件的表面光洁度而设计的机床，小型机床也是以卧式为主，大型机床为导轨磨，其表面结构形式最显著的特点是，磨床都有砂轮，其加工形式为主运动是砂轮旋转，进给运动时工件移动。
钻床一般都是立式的，其主要分别在于只能夹持钻头，其加工形式主运动和进给运动分别是钻头旋转和钻头移动。
镗床一般都是卧式和落地式，主运动都是刀具旋转，小型镗床的进给运动一般是工件移动，大型镗床的进给运动一般是刀具移动（也就是镗头移动）。
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有空可以来看看
❾ 陈强,张双侠,高波主编的机械制造基础(第2版)的课后习题答案
接下来的
第4章金属切削加工填空答案
一、填空题
1、车床大致可分为卧式车床、立式车床、转塔车床、仿形车床、多刀车床、自动车床等。
2、、车床由主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾注、床身等部分组成。
3、拖板包括床鞍、中滑板、转盘和小滑板四个部分。
4、丝杠主要用于车削螺纹。
5、转塔车床与卧式车床相比，其结构上的主要区别在于没有尾座和丝杠。
6、车床上加工的各种零件具有一个共同的特点——带有回转表面。
7、车削加工精度范围一般在1T12~1T7之间。
8、车床上常备有卡盘、花盘、顶尖、中心架、跟刀架等附件。
9、卡盘有三爪自定心卡盘和四爪单动卡盘两种。
10、铣床种类有立式铣床、卧式铣床、仿形铣床、工具铣床和龙门铣床。
11、X6132型号表示工作台面宽度为320mm的卧式万能升降台铣床。
12、龙门铣床主要用于铣削大中型工件的平面、斜面、沟槽等。
13、铣床附件主要有平口虎钳、回转工作台、万能分度头、立铣头等。
14、钻床的种类主要有台式钻床、立式钻床、摇臂钻床和中心孔钻床等。
15、立式钻床加工孔径一般为50mm以内。
16、摇臂钻床外立柱、摇臂及主轴都有锁紧机构。
17、镗床有卧式镗床、坐标镗床、精镗床、落地镗床、立式镗床和深孔钻镗床。
18、磨床种类普通磨床、光整加工磨床、专用磨床。
19、普通磨床有外圆磨床、平面磨床、内圆磨床、工具磨床等。
20、内圆磨具进给运动由砂轮架或工作台运动实现。
21、磨削加工除具有切削作用外，还具有刻划和磨光作用。
22、刨床类机床有牛头刨床、龙门刨床、悬臂刨床和插床等。
23、牛头刨床组成床身、滑枕、刀架、工作台。
24、刨削加工以刨刀（或工件）的往复直线运动为主运动，工件（或刨刀）的间歇移动为进给运动。
25、刨削加工的工艺特点加工成本低、切削是断续的、瞬间运动惯性大、空回行程时间损失、效率较低。
26、刨削加工精度为IT10~IT7。
第5章答案
一、填空题
1、定位、夹紧两个过程称为安装。
2、机床夹具按其通用特性则可分为通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具、自动线夹具。
3、机床夹具的组成定位元件和定位装置、夹紧装置、夹具体、对刀元件和引导元件、其他元件及装置。
4、定位元件有支承钉、支承板、V形块、定位销等。
5、夹紧装置包括夹紧元件、增力和传动装置、动力装置。
6、工件位置的不确定性称为自由度。
7、六个合理分布的支承点限制工件的六个自由度就是六点定位原理。
8、工件限制三个自由度称为主要定位基准。
9、工件限制两个自由度称为导向定位基准。
10、工件限制一个自由度称为止推定位基准。
11、限制部分自由度的定位称不完全定位。
12、未能满足应该限制的自由度数目时称为欠定位。
13、同一个自由度被重复限制叫过定位。
14、按照限制自由度与加工要求的关系自由度分为有关的自由度和无关的自由度两类。
15、定位方法与定位元件的选择决定于工件的加工要求、工件定位基准和外力的作用状况等因素。
16、粗基准平面常用的定位元件有固定支承钉和可调支承钉等。
17、固定支承钉有平头、球头、齿纹三种。
18、精基准平面定位常用的定位元件有平头支承钉和支承板等。
19、浮动支承常用于粗基准平面、断续平面和台阶平面的定位。
20、定位销可分为固定式和可换式两种。
21、固定式定位销大多是采用过盈配合直接压入夹具体中使用的。
22、工件以外圆柱面作为定位基准可以采用V形块、半圆套、定位套等定位元件。
23、V形块有活动式与固定式之分。
24、特殊定位方法有工件以内外圆锥面定位、工件以V形导轨面定位、工件以燕尾形导轨面定位、工件以齿形表面定位。
25、夹紧装置的组成动力源、中间传动机构、夹紧元件。
26、中间传动机构和夹紧元件合称为夹紧机构。
27、常用的夹紧机构有斜楔夹紧机构、偏心夹紧机构、螺旋夹紧机构、铰链夹紧机构。
28、偏心元件一般有圆偏心和曲线偏心两种类型。
29、圆偏心偏心元件一般用于切削力小、振动小、没有离心力影响的场合。
30、单个螺旋夹紧机构的主要缺点是夹紧动作慢、工件装卸费时。
31、常见螺旋压板机构的典型结构为移动压板式、回转压板式。
二、概念题
1、答、在机床上对工件进行切削加工时，为了保证加工精度，必须使工件相对于机床和刀具占有一个正确的位置，这一过程叫定位。
2、答、为了保持正确位置在加工过程中稳定不变，对工件所施加的夹紧力。
3、答、根据某一工件的某道工序的加工要求，由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的专用夹具。
4、答、工件位置的不确定性。
5、答、六个合理分布的支承点，用来限制工件的六个自由度。
6、答、指经清理后的铸、锻件毛坯表面。
7、答、工件经切削加工后的平面。
8、答、支承本身体在对工作的定位过程中所处的位置，可随工件定位基准面位置的变化而自动与之适应。
9、答、夹具中对工件不起限制自由度作用的支承。
10、答、用人力对工件进行夹紧。
11、答、用气动、液动和电动等动力装置来替代人力夹紧的方式。
12、答、介手动力源和夹紧元件之间的机构。
13、答、中间传力机构和夹紧元件的合称。
14、答、用斜楔作为传力元件或夹紧元件的夹紧机构。
15、答、指用偏心元件直接或间接夹紧工件的夹紧机构。
16、答、指用螺旋元件直接夹紧或与其他元件组合实现夹紧工件的夹紧机构。
17、答、指用铰链连接的连杆作为中间传力元件的夹紧机构。
三、简答题
1、答、定位指在机床上对工件进行切削加工时，为了保证加工精度，必须使工件相对于机床和刀具占有正确的位置。夹紧指为了保持正确位置在加工过程中稳定不变，就必须对工件施加一定的夹紧力。定位限制的是工件的自由度，定位不一定夹紧。
2、答、固定支承钉用于粗基准定位中较大型工件的定位；可调支承钉用于毛坯质量不高，以粗基准平面定位的工件；可换支承钉主要用于批量较大的生产中；平头支承钉用于工件接触面较小的情况，允许产生过定位以提高安装刚度和稳定性；支承板用于水平方向布置的场合，对于中小型零件的定位可直接利用夹具体上的有关平面定位，有时也可用非标准结构的支承板定位。
3、答、动力源、中间传动机构、夹紧元件。
4、答、夹紧应可靠和适当，夹紧装置应操作安全、方便、省力，夹具结构应尽量简单，自动化程度应与批量和生产条件相适应，良好的自锁性能。
5、答、夹紧力方向应遵循：有助于定位准确稳定、有利于减小夹紧力、工件刚性较好的方向。夹紧力作用点应遵循：作用点的数目应适当、作用点应落在定位支承点的范围内、作用点应选在工件刚性好的部位、作用点应尽量靠近被加工表面。
6、答、斜楔夹紧机构指用斜楔作为传力元件或夹紧元件的夹紧机构，利用其斜面的移动所产生的压力夹紧工件的，该机构夹紧力较小，行程短，操作费时，实际生产中用的较少。圆偏心夹紧机构结构简单、制造容易、操作方便应用广泛，但其夹紧力和夹紧行程均较小，自锁性差，一般用于切削力小、振动小、没有离心力影响的场合。螺旋夹紧机构结构简单，行程大，具有增力大，自锁性好的特点，许多元件都已标准化，很适用于手动夹紧。单个螺旋夹紧机构的主要缺点是夹紧动作慢、工件装卸费时。