机械钎探为什么要用到砖

① 地基钎探的作用是什么

地基钎探的作用是探明地基的疏实情况，探测土层内隐蔽构造情况版或粗略估算土层的容许承载力权。
地基钎探是一种土层探测施工工艺，将标志刻度的标准直径钢钎，采用机械或人工的方式，使用标定重量的击锤，垂直击打进入地基土层；根据钢钎进入待探测地基土层所需的击锤数，探测土层内隐蔽构造情况或粗略估算土层的容许承载力。
作业条件
⑴基土已挖至设计基坑底标高，表面应平整，轴线及坑宽符合设计图纸要求。
⑵根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
⑶要求钎探前，将所有轴线及基础的定位尺寸线放出，放出后再进行钎孔布置放线。
⑷对于筏板基础要全部钎探，其他无基础部位无需钎探。

② 地基钎探是什么意思

地基钎探是一种土层探测施工工艺，将标志刻度的标准直径钢钎，采用机械或人工的方式，使用标定重量的击锤，垂直击打进入地基土层；根据钢钎进入待探测地基土层所需的击锤数，探测土层内隐蔽构造情况或粗略估算土层的容许承载力。

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遇到下列情况之一时，应在基坑底普遍进行钎探：

（1） 持力层明显不均匀；

（2 ）浅部有软弱下卧层；

（3 ）有浅埋的坑穴、古墓、古井等，直接观察难以发现时；

（4） 勘察报告或设计文件规定应进行轻型动力触探时。

注意事项：

(1) 、基土必须在干燥的情况下进行。受雨后不得钎探。

(2) 、如打钎进行不下去时，应请示有关工长，适当移位打钎，不得不打钎而任意填写锤击数。

(3) 、记录和平面布置图的整理：在记录表上有色铅笔或符号将不同的锤击数孔位分别开来。

(4) 、在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软孔号的位置，以便设计勘查人员进行分析处理。

(5)、所有现场施工人员必须佩带安全帽。

(6)、 操作人员要专心施工，扶锤人员与扶钎杆人员要密切配合，精力集中，以防出现以外事故。

(7)、现场施工人员严禁在施工过程中抽烟、嬉闹，不能光膀子施工。

(8)、打钎工具:钢钎应使用直径为22~25mm的光圆钢筋制成，钎尖要呈60°，钢钎长度为2.0m，自下而上每隔30cm做一刻痕，现场上经常采用的每打一步用粉笔在钢钎上画一个标志的方法，应当说有两个缺点，一是每次打钎前都要量划，比较麻烦，二是由于钎孔很多，一旦量错，不容易准确。

因此使用钢锯条在钢钎上锯一个小口作为深度标志是可行的，各段小口的方向可以各异，但不要锯得太深，防止锤击钎体时阻力过大，以小口标识作为每步打入地基深度的标志，是一种比较好的方法。

(9)、为了防止钎孔的位置、打钎的力度、钎孔的深度产生错乱，要求打钎人员应尽量保持稳定，轻易不要临时抽调人员或频繁换人。

(10)、打钎工作进行前，一定要对打钎人员进行交底，提出打钎质量和生产安全的具体要求。

(11)、打钎一定要打够要求的步数和每步的深度，按照要求每个钎孔分五步击打，每步打入300mm，打钎记录人员对每步击打的锤数要认真、诚实地填写打钎记录表。

③ 建筑工程中钎探点是干什么的

钎探是将钢钎打入土层，根据一定进尺所需的击数探测土层情况或粗略估计土层的容许承载力的一种简易的探测方法。这种方法适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基土质量钎探检查。

④ 现在钎探一般是人工做还是用钎探机械

基本上前期用钎探机械,只有在施工阶段验收基坑时会用上人工钎探.

⑤ 钎探的方法、作用是什么

钎探的方法：用轻来动力触探自的方法对基础底面以下的土层进行探察

钎探的作用：判断土质的软硬情况，探察是否存在坑穴、古墓、古井、防空掩体及地下埋设物

基底钎探的具体方法：

采用25钢筋做成1.5米左右高的钎子，从基坑内部按照一定的距离（1米左右或者根据实际情况确定）依次钎探。

用锤子自由落下捶击钎子顶部，每个点自由落锤30次，记录捶击每次钎子沉入土中的深度，如果每次沉入度都比较正常数值悬殊不大，就说明基底比较正常。

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钎探的工艺流程：

确定打钎顺序——就位打钎——记录锤击数——整理记录——拔钎盖孔——检查孔深——灌砂

1、钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。

2、将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距50cm，把触探杆竖直打入土层中。

3、记录锤击数。钎杆每打入土层30cm，记录一次锤击数。按地基钎探记录执行。

4、拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理将钎拔出，拔除后用砖盖孔。

5、移位：将触探杆搬到下一个孔位，以便继续打钎。

网络-钎探

⑥ 基础钎探要求是

根据地层性质而定

⑦ 地基钎探的作用是什么

地基钎探的作用主要是检查一下地基是否均匀，再就是看地基下是否有古井、坟墓等影响承回载力。

一种属答于建筑物地基勘测设备之地基钎探器，由钎探部件及积数搬手组成。利用杠杆原理迫使钎子压入地基。钎子所受阻力可及时指示在积数搬手刻度上，以探明地基之疏实。本实用新型节省体力，提高工效，提高地基钎探的精确性与可靠性，为砌筑建筑物前必备之设备。 主权项一种勘测建筑物地基用的地基钎探组件，其特征在于它是由钎探部件和积数搬手构成，钎探部件以其上之多边形轴头。

⑧ 地基钎探，钎探点的布置具体要求是什么有什么具体的规范规定

地基钎探点布置的要求是纵横向1米5，梅花桩布置。纵横交叉相当于1.2 平方米一个左右。

地基钎探具体的规范规定是伐板基础应该满地布孔，探孔梅花状分布，孔距不大于1.5M。也必须做好钎探记录并绘制钎探平面图，标明每个探孔深度，触探器自动拔出，拔除后用砖盖孔。

钎探完毕后，应做好标记，保护好钎孔，未经质量检查、有关工长复验及验槽合格，不得堵塞或灌砂。

钎探的间距与深度一般根据基槽的宽度来确定：

基槽宽小于80cm，中心一排布置，间距1.5m，深度1.5m；

基槽宽80~200cm，两排交错布置，间距1.5m，深度1.5m；

基槽宽大于200cm，梅花形布置，间距1.5m，深度2m；

柱基，梅花形布置，间距1.5~2m，深度不小于1.5m且不浅于柱基短边。

(8)机械钎探为什么要用到砖扩展阅读：

地基钎探是一种土层探测施工工艺，将标志刻度的标准直径钢钎，采用机械或人工的方式，使用标定重量的击锤，垂直击打进入地基土层;根据钢钎进入待探测地基土层所需的击锤数，探测土层内隐蔽构造情况或粗略估算土层的容许承载力。

根据我部《关于印发〈一九九七年工程建设标准制订、修订计划〉的通知》（建标[1997]108 号）的要求，由建设部会同有关部门共同修订的《建筑地基基础设计规范》，经有关部门会审，批准。

操作工艺的工艺流程：

确定打钎顺序——就位打钎——记录锤击数——整理记录——拔钎盖孔——检查孔深——灌砂

1、钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。

2、将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距50cm，把触探杆竖直打入土层中。

3、记录锤击数。钎杆每打入土层30cm，记录一次锤击数。按地基钎探记录执行。

4、拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理将钎拔出，拔除后用砖盖孔。

5、移位：将触探杆搬到下一个孔位，以便继续打钎。

6、灌砂：打完的钎孔，经过质检人员和工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右，可用钢筋捣实一次。

7、整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹清楚，经过技术负责人、质检员、打钎人员签字后归档。

8、如工程在冬季施工，每打1孔及时覆盖保温材料，不能大面积掀开，以免基土受冻。

⑨ 关于地基钎探的要求

地基钎探的要求：
（1）对地质复杂的或重要的工程，对地基变形有特殊要求以及地基开挖后对地基土有疑义时，应根据设计要求或验槽磋商的意见进行钎探试验，并做好测试记录，钎探记录应填写清楚、真实，并有钎探记录人、施工员、项目技术负责人签字，钎探记录应附有打钎平面图以及钎探结果的分析。
（2）钎探打钎按平面图标定的钎探点顺序进行，记录每打入300mm（一步）深度的锤击数，填入地基钎探记录，钎探锤重、落距、钎径应符合规范规定。
（3）钎探完毕，要认真分析钎探记录，查明槽底以下土质的变化，分析孔深范围内基土坚硬程度是否均匀，如有异常需处理，应在打钎平面布点图上标明部位、区段、标高及处理方法。
（4）钎探孔的布置一般均应按照设计要求进行钎探，设计无要求时可按下列规则布置：
1）槽宽小于800mm时，在槽中心布置探点一排，间距1～2m，一般为1.5m；
2）槽宽800～2000mm时，在距两边200～500mm处，各布置探点一排，间距1～2m，一般为1.5m；
3）槽宽2000mm以上时，应在槽中心及两槽边200～500mm处，各布置探点一排，每排探点间距1～2m，一般为1.5m，3排成梅花形布置；
4）矩形基础：按梅花形布置，纵向和横向探点间距均为1～2m，一般为1.5m，较小基础至少应在四角及中心各布置1个探点。
（5）钎探的钎距和深度应符合设计要求，设计无要求时应按规范的要求进行，矩形基础应等于或大于1.5m，一般不小于1.8m，并不小于短边长度，也不宜大于3m。如土质情况复杂可适当减少钎距和加深钎探深度，钎距纵横两个方向的间距应不大于1.5m。
（6）钎探应绘图编号，按编号顺序进行击打，打钎人员应固定。
地基钎探是一种土层探测施工工艺，将标志刻度的标准直径钢钎，采用机械或人工的方式，使用标定重量的击锤，垂直击打进入地基土层；根据钢钎进入待探测地基土层所需的击锤数，探测土层内隐蔽构造情况或粗略估算土层的容许承载力。

⑩ 钎探是干什么的

钎探，又称轻型动力触探试验，就是在基础开挖达到设计标高后，按规定对专基础底面以下的土层进属行探察，判断土质的软硬情况，并探察是否存在坑穴、古墓、古井、防空掩体及地下埋设物等。
其中包括人工打钎和机械打钎

工艺流程为：放钎点线 → 就位打钎 →记录锤击数→拔钎 →检查孔深→ 灌砂。
钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得堵塞或灌砂。