机械加工中如何保证表面粗糙度

A. 机械加工中两接触面的粗糙度是否要求一样

轴的粗糙度等级一般比配合孔的表面等级高一级，因为外表面比内表面好加工，所以可以做的高一点，对于它们的使用寿命有帮助。对于你说的问题，轴的粗糙度应该是1.6.

B. 切削加工中,提高工件表面粗糙度的手段有哪些

1、首来先应选择合自理的粗糙度，因为随着粗糙度要求的提高，会迅速提高加工成本。粗糙度的要求与机械加工要求的精度密切相关(当然有时与使用要求相关，如手柄零件，没有什么精度要求，但需要低的粗糙度)，如：

C. 关于机械加工中工步的经济精度和表面粗糙度的确定

资料中（选取的表复中的数值）当然要制给出范围而不是一个“确定的数”啦。毕竟加工条件不同啊。比如车加工，车削的直径、被加工的材料、刀具种类、车床的使用状况（新？旧？）等等。是在校生吧？是的话，建议你遇见此类问题，就选中值；没有中值就选上限。如果是在工作中的话，就要了解一下机加工的实际情况啦。 希望对你有所启发。

D. 机械加工表面粗糙度及其影响因素有哪些

表面粗来糙度一般是由所源采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。

E. 机械制造基础中 减少已加工表面粗糙度措施有哪些

你的意思是怕来磨损了精加工源吗？看属于还需要配合的还是独力成品 如果是还需要与其他加工面配合在贮存和运送过程中怕磨损 一般采用先在精加工面上抹上一成黄油 然后做油漆 等到要用时拿布用力一擦油漆和黄油就都掉了 如果是成品了一般才有表面镀硬铬

F. 影响机械加工表面粗糙度的几个因素及措施

一个是机床精度，二是刀具角度，三是切削用量。

G. 机械中加工工艺“表面粗糙度”

"勾号+一痕"：其上面的数字为粗糙度必须满足的等级。必须采用机加工方式获得。
“勾版号+一个圆”：上面没权有数字，表示原材料是什么样就是什么样，无需处理。
“就一个勾号”：不限制加工处理方式，只要满足粗糙度要求即可。

H. 在机床加工中,怎样提高工件的表面粗糙度,还有同轴(心)度

这个是工艺技术人员考虑的问题，这个问题比较广泛
通常要做到这几方面：1.尽量减回少装夹次数，答在一次装夹中完成装夹最好
2.尽量用一把刀具加工有同轴度要求的部位。
3.容易变形的件应当慢走刀，减少对工件的受力，若是车床最好反向车，采用拉（刀具从主轴位置车向原理主轴的方向）的方式来车.
4.车刀刀尖一定要与主轴等高，不然严重影响同轴度。
另外，特殊情况特殊解决，一般要主要以上说的几方面