1. 单件小批量的机械加工车间（无法计件）怎样管理能提高效率、质量
单件和小批量的工件在加工时效率低，主要是准备时间太长，比如下料，准备刀内具和工具，还容有就是工艺步骤的制定，这些都要占用时间，建议有专人负责这些事情，以减少准备工时，由于提前制定好了工艺步骤，可以减少不必要的弯路
2. 机械加工怎么记件
我不晓得你们哪里计件是怎么算的？但是我们这里是不同的工种每个工时的价格是不一样的。还是举例说明吧！
例如：CA6140车工 20元／H 工人车一道工序该给多少时间 假设干一个零件15min 一天干30件 15min×30÷60=7.5H 那么这个工人这天的工资就是7.5H×20元／H=150元 我这里以日薪为例 一般单位都是统计工人一月共计多少工时。
如果是复杂或者是非标零件，可以看工人把零件什么时候装卡上，到干成时卸下用了多少时间。最后把握住一点，如果你们单位不加班，一天8小时工作制的话， 一个工人一天的工时不能上8小时 。因为中间还要喝水上厕所借量具等之类的，所以干不满8小时的。
到了后期，若工人出现一天工时比8小时高，可能是工人经验丰富 干的熟练或者你们开始每个零件的给的工时大 这个时候就要考虑压缩下单件零件的工时
3. 我们公司是做机械零部件加工的，量少产品样数多，工厂如何做记件工资，公司主要依CNC加工为主
量少样多就做不了计件的
学过精益生产的都知道量决定成本，量多钱少也有人爱干，因为专一次装属夹不挨累。
一回一换样谁爱干？根本闲不着！
而且工艺人员会因为分工累的要死！
比如一种件有100个，每个就可以给低点，比如2块钱，但是只有两个那就得给20块钱。
为什么？你得先有工人的小时单价，能让他们和得上才行。
4. 五金加工厂机械零件制造如何实行计件工资
小企业对员工最有效的管理就是实行计件工资，五金加工厂机械零件制造由于不是标准化作业，机械加工的零部件也会经常变化，那么机械加工该如何实行计件工资？我们瑞鸿霖五金加工厂办工厂十多年，除了刚招进的员工因为对新工作不熟练而暂时实行计时外，其它一律实行计件，就连管理人员也不例外。我们老板认为，宁可付出比计时多一两倍的工资，也要坚决实行计件，因为小企业管理不可能面面具到，实行计时漏洞实在太多。那么五金加工厂机械零件制造在实行计件工资时又要注意一些什么问题呢？首先，凡事有个基本原则。五金加工厂机械制造行业实行计件工资的基本原则就是公司、老板、员工的利益要一致。老板和公司的利益一般不会对立，但员工和公司的利益处理得不好就可能对立。比如说对机器设备实行改造，公司以及老板都会获利，但员工却可能面临裁员。五金加工厂要想尽千方百计避免员工与公司的利益对立，比如就机械加工某产品实行计件，不要光讲数量，质量更要大讲特讲，凡生产出不良品，一定要毫不留情地扣相关责任人的工资。五金加工厂机械零件制造在设计计件方案时，质量是第一个要考虑的要素。制定好加工工艺，不管那道工序，一律以产品卖出去或检验合格进库后为标准，凡出现客户不要或检验不合格的产品，分清责任后依次扣相关责任人的工资。第二，五金加工厂的计件工资要比计时高，让每个员工因实行计件得到更多实惠。有些老板实行计件，目的是想压低工人工资，这真是大错特错了。机械零件制造实行计件，不但不要压低工人工资，相反还应提高工人工资。你想想，实行计件，老板少操多少心？管理少费多少劲？非直接生产的管理人员又可以少聘请多少？一个企业，管理人员越少，效率将越高，企业将越有活力。得到这么多好处，为什么不与自己的员工分享呢？又有什么理由不与自己的员工分享呢？第三，机械加工计件一定要普遍实行，特别不能让一些管理人员脱离计件而选择计时。否则，这些管理人员很快就发生蜕变，变成高人一等的所谓白领，对上阳奉阴违，对下狐假虎威，处处与生产工人作对，成了企业里最反动最腐朽的势力，严重阻碍企业发展。五金加工厂在实行计件工资时，把公司、老板、工人利益做到统一，这样员工做起事情来就会更加努力，工厂效益就能得到更大的提高。
5. 我是做机械加工,现在手里没有单子,我该怎么办
老兄刚做吧，我也是做机械加工的，刚开始真的好难，买了成堆的设备在那放着，确实很心疼，附近有工厂吧，多跑跑，刚开始别抱着直接能接活的态度，先叫他们熟悉你，慢慢来啊 ，当初我去转的时候他们就叫我走，后来去的勤了，就给我点零活干干，以后就有成批的活干了，小弟文化水平不高，谅解，希望你帮上你，祝你事业有成
6. 机加工车间工资怎么样才能实现记件
简单的说，计件是一种变相的计酬方式，也是承包的一种。
工资=加工单价定额*加工数量。
加工单价=老板接受工资额度/单位时间产能。
定额的高低在确定了班产后，就取决于老板对工人的工资接受程度了。
qq3149768
7. 机械厂计件怎么算我公司都是些零部件,不知道如何算起.能有哪位高手可以指点一下...
按照零件的加工难易程度，精度，划分。如 零件准备时间是10
分钟，单件工时是14分钟，整批零件的数量是50件。那就是14*50+10=710分钟。然后看你定的一个小时多少钱。你一个小时定的是10块钱。那工资就是118块多。
如果不明白就加QQ382255029。
8. 机械加工，计件管理有什么好方法
计件管理是根据加工完成零件的数量，质量和废品量来确定加工者完成的工作量，这种管理的办法对技术高的和对技术低的工作者来说是比较公平的，技术高的和技术低的对加工同一个零件，前者加工的数量就要多，后者的加工数量就要少，这样完成的工作量就有了差别。计件管理要从发出的零件数量开始就要跟踪管理，直至加工完成要交回同等数量的零件，合格的零件有多少，废品有多少，如交回的零件数量必须要和发出的相等，若出现缺件就要赔赏，废品要按一定的比例，超出废品率的也要赔赏的。
9. 机械加工车间计件工资具体办法
一般来说，计件都是大批量生产，按工序和工步定价比较合适，这样能提高效率，也能提高工人工资。是双赢的局面。
10. 请教，机械加工厂的计件问题如何管理
一. 对于机械加工厂来说“计件”是生产管理和成本管理的基础工作。各种产品类型，生产规模的不同，计件工作的管理方式也是有非常大的不同。所以没有现成的、通用的模式可以借用。只能根据你的产品情况、生产规模、管理现状，自己走一条最合适的道路。
二. 大型单件加工、小批量多品种生产，技术、质量管理工作量较大，生产管理技术性较高，而对如何“计件”几乎不存在问题。
小微型企业、单一品种、大批量生产，技术、质量、生产管理都比较简单，如何计件也没有什么问题的。
中小型加工企业、中小批量生产、新办厂，可能会出现如何“计件”的问题。
三. 计件管理，是生产管理的一个重要组成部分，既涉及到企业能否正常运行，也涉及到分配是否合理以及职工切身利益。弄得不好会严重影响员工之间，操作工与管理者之间的关系。乃至影响企业正常运行。
计件管理，是个细致、严密的管理工作，具有技术性和艺术性，要想做得好，就相应要付出必要的成本代价。
四. 下面举二种不同模式例子说明：
1. 模糊管理，就是粗线条管理，
1）以个别管理者对总体生产完成情况出发，进行统筹管理。
2）适用于规模较小，产量较小，产品比较简单的机加工厂。
3）具体做法是，以生产管理者为主，不对个人进行具体考核，只对总量进行掌控，
4）根据操作工的技术程度、工作年限、实际工作状况，进行评定，利益分配。
5） 这种方法特别适合生产量不足，产品不固定，加工难度较高的企业。管理者可以根据个人情况分配工作。
2. 精细管理，
1）以专业、专职管理为主，以现场收集数据为依据，进行管理。
2）比较适合产品相对稳定、产量比较大、工艺比较成熟，技术、生产、质量管理组织比较完善，具有一定规模的企业。
3）首先，有可行的工艺、完善的配套、先进的产品进出库管理、周转手段。完善的考核标准。例如：工艺、流程卡、图，工、夹、刀、量、刃具设计、制造、保管、借发、维修，专职材料定额、工时定额、计划、周转、现场技术、现场检验、人员。
4）具体操作过程
（1）生产计划人员按生产计划和工艺流程卡，发布施工指令，周转人员把毛坯运到机床边指定位置，在施工指令卡上记下编号、数量，与操作工交接签收。取副联页暂存。
（2）操作工本工序加工结束，做好自检记录，打工号钢印，专职检验对重要部位抽检，打检验钢印，在生产指令卡上签字确认。副联页签收后操作工保存。
（3）周转人员运至下一工序，在生产指令卡上记下编号、数量，同样由操作工签收。继续施工。
（4）对于数量较大的，例如一小时要做几十个的，一般按单位包装（一盒、一箱、一包）标记、签收。
（5）完工入库时，仓库管理人员在生产指令卡上签字确认，交生产管理者，统计入库信息。备案后交行政管理人员。
（6）每天下班前，工时定额人员对每一操作工当天完成数量、工时量进行核对记录在案。
（7）每周（月）行政主管对已完工产品的生产指令卡进行汇总，统计每个操作工完成的工作量。
（8）每月公布每个人的完成量，由生产管理者根据入库数、工时定额员根据现场统计数、操作工根据副卡存根，三方自行核对。
5）执行时，要注意操作工技术等级、产品质量优劣在分配时的权重。
五. 计算机参与的可能性
1. 对于模糊管理则完全是依靠人员执行，计算机几乎是毫无用处的。
2. 对于精细管理，前期准备、后期处理，可以借助于计算机的相当一部分功能，主要是数据库管理、办公自动化。也可以引进一些项目管理软件，作为辅助用。但是并不会减少人员工作量的。只是存档、检索等方便些。
3. 中间周转、执行部分工作，则必须完全依靠人工操作。
4. 要想全过程计算机管理，只要实现机器人操作的“无人工厂”。