机械抛光能达到多少目

1. 大神们，抛光一般用多少目啊 一般用什么抛光

一般用复1500-2000目砂纸打磨，这也要制根据您是做油漆还是做抛光，另一方面只抛光的话，要根据漆面老化程度、和划痕的深浅度来选择用相应的蜡，粗中细各类的蜡对应划痕的大小，1、要是不需要祛除划痕只需要上光，就直接用细蜡\镜面蜡（品牌的话选择3M、G3、G4、快研抛光蜡等汽车蜡品牌）。
2、稍微的痕迹用中蜡、快蜡先过一遍，再镜用面蜡上光就可。
3、若是划痕较深且未伤到底漆，先用2000目砂纸水磨，然后用粗蜡研磨祛痕，在用中蜡修复，用镜面蜡上光。
4、划痕伤到底漆那就需要先做油漆。再用砂纸打磨沙眼、橘皮等纹路，然后用上第三条出来。

2. 卫生级不锈钢管厂家抛光目数多少

机械抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光蜡。采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上来回多次多道进行抛光处理，光洁度能达到Ra≤0.2-0.4μm

3. 为什么我用砂纸抛光都到10000目了还是这

用砂纸抛光都到10000目了还是这是因为打磨的顺序不对。

抛光时，要依照又粗到细的打磨顺序进行。如果直接用细的油石、砂纸抛光，由于zd细油石、砂纸的抛光效率很低，抛光版件上的痕迹是很难打磨掉的。

抛光的顺序是先用粗的油石、砂纸打磨，待到粗的痕迹打磨干净后再换细一些的油石、砂纸权打磨。直到更换金相抛光砂纸打磨、抛光。或者更换金刚石抛光膏抛光至镜面。

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如何正确抛光

1、化学抛光

化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。

2、 机械抛光

机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。

超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。

4. 不锈钢装饰管抛光是多少目

机械抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光蜡。采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上来回多次多道进行抛光处理，光洁度能达到Ra≤0.2-0.4μm

5. 大神们，抛光一般用多少目啊 一般用什么抛光

咨询记录 · 回答于2021-07-31

6. 布轮抛光相当于多少目砂纸

布轮抛光一般来说相当于用1500-2000目砂纸，这也取决于你是做油漆还是抛光，另一方面，只抛光，根据油漆老化的程度，以及划痕的深度来选择相应的蜡，粗蜡和细蜡对应划痕的大小。”
布轮抛光主要材料是布料，用于抛光的机械轮。抛光布轮，材质亚麻布、棉布、无纺布、绒布、牛仔布、杂布及亚麻布轮、尼龙轮、金刚砂轮等，用于各种抛光工具。
性能:这类产品一般由斜纹棉布和面棉布裁剪而成，缝纫力强，研磨力强。规格:可根据客户提供的尺寸生产。用途:这类产品通常用于打磨，甚至抛光，但也需要视工件材质和产品质量要求而定，不能一概而论。如:工件材料硬度低也可以粗磨，抛光质量要求不是很高，也可以用作抛光等。

7. 机械抛光最低可达多少光洁度,电解抛光最低可达多少光洁度.

机械抛光最低是0.82μm，电解抛光后粗糙度可达 0.3μm。
利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。 通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

8. 机械抛光400目相当于粗糙度多少um ra

400目的磨粒大约可以达到Ra0.1-0.2左右。

这个没有具体的对应关系，跟抛光工具有关，如果抛光工具转速足够高也可以更好，但效率会差。达到Ra0.4-0.8应该是比较经济的粗糙度。

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一、机械抛光工艺方法

1、在粗抛光的过程中，要适当的撒上较粗的氧化铬、氧化铝或氧化镁抛光液，并保持抛光盘上呢绒的湿润。在粗抛光过程中要拿紧试样，沿抛光盘的径向往复运动，均匀地调整所施加的压力，注意其压力也不应过大。抛光开始时，要不时的撒些抛光液。以后慢慢减轻压力，减低抛光液的浓度直至抛光到细磨痕消失，平整光亮且没有黑点时为止。

2、粗抛光的试样经水洗净后再进行细抛光，通过细抛光以求清除粗抛光所留下的磨痕，使磨面光亮平整。细抛光所用的抛光机与粗抛光所用的设备基本相同，其。细抛光采用柔软的毛织物，通常用细呢绒进行抛光。抛光粉要更细些，市面上售的氧化铬经水选浮后可用于细抛光。若要得到更好的抛光效果，可选用细氧化镁或氧化铝作抛光液在麂皮上手工抛光。

在细抛光过程中施加的压力应比粗抛光时轻，抛光液不要太浓，绒盘要保持一定的湿度。因为呢绒太干，容易将磨面划伤，出现较深较多的划痕；呢绒太湿也不好，会使磨面氧化。呢绒湿度随着抛光过程的进行而逐渐减少。

3、经常观察试样细抛光的情况，提起后在试样的抛光面上不粘带抛光液及小的水珠。而保持一吹即干的水膜时，要轻轻抛光。待试样的粗抛光磨痕消失，基体清亮，拿起后在试样的抛光面上无水膜时，试样的细抛光已经合适。若使用氧化镁抛光粉时，要随用随配，用过后应将呢绒盘取下，放在流动水中仔细清洗，以防潮解变质。

4、试样在抛制过程中无论是粗抛光或细抛光都不宜时间过长，压力过大，否则将抛掉合金中的相，使磨面的变形层加深，从而影响抛光质量，在下一步观察时得出错误的组织结论。

二、不锈钢无缝管表面粗糙度对应表：

1、400目相当于Ra0.1～0.2μm

2、350目相当于Ra0.2～0.3μm

3、300目相当于Ra0.3～0.4μm

4、250目相当于Ra0.4～0.6μm

5、200目相当于Ra0.6～0.8μm

6、150目相当于Ra0.8～1.6μm

7、100目相当于Ra1.6～3.2μm