Ⅰ 关于机械精度设计的题
机械精度无非就是指加工精度。加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。 加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。 任何加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。 机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分。 机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。 加工精度包括三个方面内容： 尺寸精度 指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。 形状精度 指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。 位置精度 指加工后零件有关表面之间的实际位置与理想 建议你看看相关的书籍机械精度设计基础 (需要HI我)出版社:科学出版社 作者:孙玉芹 出版日期:2005-02-24 简介:本书为高等工科院校机械类和近机械类专业技术基础课教材。全书共分10章，前5章阐述互换性基本概念、尺寸精度、形状和位置精度、表面粗糙度及技术测量基础等机械零件精度设计的基础知识；第6、7章阐述轴承、键、螺纹、圆锥、导轨和齿轮等典型零件的精度设计基础知识；第8章阐述长度尺寸链的基本概念及计算；第9章简单介绍计算机辅助精度设计基础知识；第10章给出了几何参数精度设计实例。 本书适用于高等工科院校及职工大学机械类和近机械类专业机械精度设计基础(互换性与测量技术基础)课程教学，也可供各类工程技术人员参考。
Ⅱ “机械加工精度”是什么意思
加工精度
是加工后
零件
表面
的
实际尺寸
、
形状
、位置三种几何参数与
图纸
要求的理想几何参数的符合
程度
。理想的几何参数，对
尺寸
而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆、
圆柱
、
平面
、
锥面
和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件
实际
几何参数与理想几何参数的偏离
数值
称为
加工误差
。
加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的
术语
。加工精度用
公差等级
衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其
误差
越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。
任何
加工方法
所得到的
实际参数
都不会绝对准确，从零件的功能看，只要加工误差在
零件图
要求的公差
范围
内，就认为保证了加工精度。
机器的
质量
取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分。
机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的
大小
反映了加工精度的
高低
。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。
加工精度包括三个方面内容：
尺寸精度
指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的
公差带
中心的相符合程度。
形状精度
指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。
位置精度
指加工后零件有关表面之间的实际位置与理想
Ⅲ 机械精度设计这门课对我国制造业强国梦有何责任和关系
首先精度意味着科技，精度越高科技含量越高，成本也越高。如果你能提高精度并且降低成本，你就可以在市场上获得成功，就不用再被人卡脖子了！
Ⅳ 机械精度设计的目的是什么
工作原件功能需要，如需要控制在10~20丝的公差以保证密封效果。更重要的是控制累计误差已保证制造装配的整体可控。还有就是保证零部件件之间的互换性要求。
Ⅳ 什么机械设计精度
尺寸精度，形状精度，位置精度，表面粗糙度，公差配合，装配精度等等等等，网络文库中有的，我刚搜到了，若文库中没有你想要的也可以去看看这方面的书
Ⅵ 机械设计时如何设计尺寸的精度
公差配合的选用
1、一般情况下选用基孔制
这是因为加工孔用的道具多是定制的专，选属用基孔制便于减少孔用定值刀具和量具的数目。而加工轴的刀具大都不是定制的，因此，改变轴的尺寸不会增加刀具和量具的数目。
2、下列情况选用基轴制
1）直接使用按基准轴的公差带制造的有一定公差等级而不再进行机械加工的冷拔钢材做轴。（农用机械和纺织机械多用）
2）加工尺寸小于1mm的精密轴要比加工同级的孔困难得多，这时选用基轴制配合要比基孔制经济效益好。
3）从结构上考虑，同一根轴在不同部位与几个孔相配合，并且各自有不同的配合要求，这时应考虑采用基轴制配合。（如发动机活塞销轴与连杆铜套孔以及活塞孔之间的配合）
3、与标准件配合
若与标准件配合，应以标准件为基准件确定配合制。（如滚动轴承）
4、特殊要求
为满足配合的特殊要求，允许选用非基准制的配合。（往往发生在一个孔与多个轴配合或一个轴与多个空配合且配合要求又各不相同的情况）
如还有什么问题可以邮件问我[email protected]
Ⅶ 机械精度设计与测量的优势有哪些
机械设计时按以下步骤确定尺寸的精度：
第一步：按照配合的性质，查公差配合的相关资料确定尺寸的精度。
这一步实际上就是理论计算。比如：要求能灵活移动的配合，就要用间隙配合，经常需要装卸的配合一般用过渡配合。另外，很多结构尺寸的公差选择都有国家标准，与标准件配合的尺寸的精度也有国家标准。这些数据，绝大部分在《机械设计手册》上都可以查到。
第二步：考虑使用过程中的实际需要。
比如：使用环境中灰尘和杂物多，温差大，则零件不能设计得太精密。
第三步：考虑制造的难易程度。
制造的难易程度直接影响制造成本。如果无法制造出来，这个设计就是失败的设计。
Ⅷ 尺寸精度设计主要包括哪些内容
尺寸精度设计主要包括：几何精度设计的原则和几何精度设计的基本方法两项内容。
1.几何精度设计的原则：保证机械产品使用性能优良，而制造上经济合理，尽可能获得最佳的技术经济效益。
2.几何精度设计的基本方法：类比法 ，试验法，计算法。
1）类比法---最常用的方法：按同类型机器或机构，经过生产实践验证的已用配合的实际情况，再考虑所设计机器的使用要求，参照确定需要的配合。
2）试验法：对产品性能影响很大的配合，用此方法来确定机器的最佳工作性能的间隙或过盈。需大量的试验，成本较高。
3）计算法：根据一定的理论公式，计算出所需的间隙和过盈。由于影响配合间隙量和过盈量的因素很多，理论计算的结果也只是近似的。所以，在实际应用中还需经过试验来确定。
Ⅸ 机械加工精度是指什么
机械加工精度是指什么
机械加工精度，是指工件在机械加工后的实际几何参数与零件图纸所规定的理想值的相符合的程度。而它们之间不相符合的程度，则称为加工误差。
Ⅹ 机械精度等级如何确定
机械精度用公差抄等级衡量袭，等级值越小，其精度越高。