『壹』 无色光学玻璃的机械性能
杨氏模量E、剪切模量G和泊松比μ
光学玻璃杨氏模量、剪切模量和泊松比按下列公式计算:
ρρ×−××−=2234llVGVGGE ……………………………………………(11)
………………………………………………………(12) ρ×=2sVG
12−=GEμ ………………………………………………………(13)
式中:
E—杨氏模量,Pa;
G—剪切模量,Pa;
μ—泊松比;
V l — 纵波速度;
Vs—横波速度;
ρ—玻璃密度,g/cm3。
Knoop硬度 HK
Knoop硬度按GB/T 7962.21规定的测试方法测量。该方法采用对称棱角为172°30′和
130°的四角锥金钢石压头,给其施加一定负荷垂直压在试样上,保持一定时间后,撤去负荷,用显微镜观察并测量试样上压痕长对角线的长度,按下列公式计算Knoop硬度:
HK = F/(0.07028·L2) ………………………………………(14)
式中:
F—负荷,N;
L—压痕长对角线的长度,m;
HK Knoop硬度,Pa。
磨耗度FA
磨耗度是指:将试样压紧在旋转圆盘上,边加磨料边研磨,在相同条件下,试样的磨损减少量与标准试样的磨损减少量(体积)之比,乘以100后所得的数值,可用公式表示如下:
W/ρ
FA = ×100 ………………………………………………(15)
W0/ρ0
式中:
FA:磨耗度
W:试样的磨损减少质量,g;
W0:标准试样的磨损减少质量,g;
ρ:试样的密度,g/cm3;
ρ0:标准试样的密度g/cm3。
密度ρ
光学玻璃的密度指20℃以下单位体积的质量。光学玻璃的密度按GB/T 7962.20规定的方法进行测量。单位以g/cm3表示。

『贰』 强化玻璃和钢化玻璃的区别是什么
强化玻璃就是钢化玻璃。
钢化玻璃的特征:
1、钢化玻璃是将玻璃加热到接近玻璃软化点的温度(600——650℃)以迅速冷却或用化学方法钢化处理所得的玻璃深加工制品。它具有良好的机械性能玻璃和耐热冲击性能,又称为强化玻璃。
2、玻璃经处理表面产生了均匀的压应力,它的强度是经过良好退火处理的玻璃的3——10倍,抗冲击性能也大大提高。钢化玻璃破碎时出现网状裂纹,或产生细小碎粒,不会伤人,故又称安全玻璃。
3、钢化玻璃的耐热冲击性能很好,较高的安全工作温度为287.78℃,并能承受204.44℃的温差。故可用来制造高温炉门上的观测窗、辐射式气体加热器和干燥器等。
4、由于钢化玻璃具有较好的性能,所以,它在汽车工业、建筑工程以及军工领域等行业得到了广泛应用。常用作高层建筑的门、窗、幕墙、屏蔽及商店橱窗、军舰与轮船舷窗以及桌面玻璃等。
5、钢化玻璃有普通钢化玻璃、钢化吸热玻璃、磨光钢化玻璃等品种,目前在上海、沈阳、厦门等地均有生产。钢化玻璃制品有平面钢化玻璃、弯钢化玻璃、半钢化玻璃和区域钢化玻璃等。
平面钢化玻璃主要用作建筑工程的门窗、隔墙与幕墙等;弯钢化玻璃主要用作汽车车窗玻璃,半钢化玻璃主要用作暖房、温室及隔墙等的玻璃窗,区域钢化玻璃主要用作汽车的风挡玻璃。

安全玻璃的作用:
1、安全性:要是玻璃破碎后,碎片会类似蜂窝状的碎小钝角颗粒,不会造成人体伤害。
2、高强度:对于同等厚度的钢化玻璃冲击强度是普通玻璃的3~6倍,而且抗弯强度也是普通玻璃的3~6倍。
3、热稳定性:钢化玻璃具有很强的热稳定性,所承受的温差是普通玻璃的3倍,可承受200℃的温差变化。
4、安全性提高:钢化玻璃受强力破损后,迅速呈现微小钝角颗粒,从而最大限度地保证人身安全。应用:家具、电子电器行业,建筑、装饰行业、浴房、汽车、扶梯、及其它特别需要安全及存在温差剧变的场所,并可作为中空玻璃和夹层玻璃的原片。
『叁』 汽车玻璃的要求是什么都执行哪些标准
都执行哪些标准? 汽车玻璃主要考虑:1、机械性能,2、光学性能,3、耐候性能,4、附件的其他功能前三项是关系到乘员安全的基本性能,因此受到各国法规的要求,国内主要是GB9656,欧洲ECE R43
『肆』 机械性能是指什么
一:机械性能含义
机械性能是金属材料的常用指标的一个集合。在机械制造业中,一般机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的,且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能,称为机械性能(或称为力学性能)。金属材料使用性能的好坏,决定了它的使用范围与使用寿命。金属材料的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同(例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等),对金属材料要求的机械性能也将不同。常用的机械性能包括:强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。下面将分别讨论各种机械性能。
常说的机械性能主要有:弹性、塑性、刚度、强度、硬度、冲击韧性、疲劳强度和断裂韧性等。
二:机械性能相关概念
弹性:金属材料受外力作用时产生变形,当外力去掉后能恢复其原来形状的性能。
塑性:金属材料在外力作用下,产生永久变形而不致引起破华的能力。
刚度:金属材料在受力时抵抗弹性变形的能力。
强度:金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。
硬度:金属材料抵抗更硬的物体压入其内的能力。
冲击韧性:金属材料抵抗冲击载荷作用下断裂的能力。
疲劳强度:当金属材料在无数次重复活交变载荷作用下而不致引起断裂的最大应力。
断裂韧性:用来反映材料抵抗裂纹失稳扩张能力的性能指标。
三:机械性能应用
通常说一种金属机械性能不好,是指它易折,易断,或者没有良好的打磨延展性。一般纯金属的机械强度都要弱于合金的强度,举例来说就是钢的性能好于铁,前者的纯度更高。
『伍』 材料的机械性能和物理性能分别指哪些
机械性能:顾名思义,就是材料在机械应用方面的性能,包括强度,硬度,延伸率等,物理性能,包括材料的熔点,导电导热性等等
『陆』 材料的机械性能指的是什么
一:机械性能含义
机械性能是金属材料的常用指标的一个集合。在机械制造业中,一般机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的,且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能,称为机械性能(或称为力学性能)。金属材料使用性能的好坏,决定了它的使用范围与使用寿命。金属材料的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同(例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等),对金属材料要求的机械性能也将不同。常用的机械性能包括:强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。下面将分别讨论各种机械性能。
常说的机械性能主要有:弹性、塑性、刚度、强度、硬度、冲击韧性、疲劳强度和断裂韧性等。
二:机械性能相关概念
弹性:金属材料受外力作用时产生变形,当外力去掉后能恢复其原来形状的性能。
塑性:金属材料在外力作用下,产生永久变形而不致引起破华的能力。
刚度:金属材料在受力时抵抗弹性变形的能力。
强度:金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。
硬度:金属材料抵抗更硬的物体压入其内的能力。
冲击韧性:金属材料抵抗冲击载荷作用下断裂的能力。
疲劳强度:当金属材料在无数次重复活交变载荷作用下而不致引起断裂的最大应力。
断裂韧性:用来反映材料抵抗裂纹失稳扩张能力的性能指标。
三:机械性能应用
通常说一种金属机械性能不好,是指它易折,易断,或者没有良好的打磨延展性。一般纯金属的机械强度都要弱于合金的强度,举例来说就是钢的性能好于铁,前者的纯度更高。
『柒』 什么是机械性能
材料来的力学性能是指源材料在不同环境(温度、介质、湿度)下,承受各种外加载荷(拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等)时所表现出的力学特征 。金属材料的机械性能主要包括:强度、塑性、硬度、冲击韧性和疲劳强度等。它们的具体数值是在专门的试验机上测定出来的。
脆性是指材料在损坏之前没有发生塑性变形的一种特性。它与韧性和塑性相反。脆性材料没有屈服点,有断裂强度和极限强度,并且二者几乎一样。铸铁、陶瓷、混凝土及石头都是脆性材料。与其他许多工程材料相比,脆性材料在拉伸方面的性能较弱,对脆性材料通常采用压缩试验进行评定。

(7)玻璃机械性能是什么意思扩展阅读
金属材料的其他性能
1、金属材料的物理性能
包括比重、溶点、导电性、导热性和膨胀性等。工件用途不同,对金属材料的物理性能要求不一样
2、金属材料的化学性能
主要指金属材料在定温或高温条件下抵抗活泼介质对其浸蚀的能力。
3、金属材料的工艺性能
是金属材料物理和化学性能的综合,是否易于加工成型的能力。按工艺方法不同,工艺性能主要有铸造性能、锻造性能、焊接性和切削加工性能。在设计零件及选择加工方法时要考虑材料的工艺性能。