A. 机械焊接件怎样进行表面处理才能使喷漆后效果好
酸液溢出，说明没有清理干净，这个没什么好办法，只有用水冲洗啊。
喷砂后喷漆效果会好很多。
B. 如何提升金属表面喷漆附着力
我们在遇到金属（如不锈钢、锌合金、铝合金等）底材表面喷漆附着力不好出现掉漆问题时，应该如何处理呢？在金属材质的喷漆工艺中漆膜的附着力主要反映的是油漆涂层在金属底材上的牢靠程度，也是金属喷漆的重要性能指标之一。只有油漆与底材之间具有有效的附着力才能很好的与材质表面结合，发挥油漆具有的保护和装饰性能。
在涂装行业中，为了提升金属材质表面的附着力，会通过磷化、电化学处理以及喷砂等方式来改善涂层在底材上的附着力，但是这些方法存在比如影响外观、降低涂装的效率等问题。而通过炅盛金属附着力处理剂改善涂层与金属材质之间界面附着力被越来越广泛的接受，主要是因为其操作工艺简单，效果可观并稳定。
静川金属附着力处理剂具有较好的润湿性和表面活性，能提供油漆涂层与金属底材之间发生良好附着力反应的的化学键并通过一系列的反应形成价键等形式。静川金属附着力处理剂与油漆涂层之间或者与底材之间所产生的相互作用力既可以是以化学键(或者氢键)连接的锚定力，也可以是通过高分子链段的相互缠绕所形成的范德华力，具体采取哪种方式与漆膜或者底材发生作用主要取决于油漆树脂与金属底材的化学成份。
金属附着力处理剂的施工工艺中也非常的简单，对金属材质表面进行清洁清理之后，再喷涂静川金属附着力处理剂，自然干燥3-5分钟，然后再喷涂油漆，如果是喷涂UV漆的话还需要进行固化等工序，喷涂金属附着力处理剂的膜厚一般是5-8μm,UV面漆的膜厚一般是8-12μm,根据实际的喷涂可以调整。
C. 机械零件外表喷漆如何保护安装面
贴胶纸是一种常规做法，既然是种方法当然是有技术含量的，你可以贴好后再修剪一下就好了！
D. 塑胶表面喷漆要怎么处理
你好
退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火回处理或整答面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。
.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。
除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
E. 如何使喷漆面光滑
要使表面光滑，在复喷漆前应先把工件制打磨光滑，要是您已经喷上了，等干透后用细的水砂纸加肥皂水打磨平整光亮后再重新喷，喷的时候不能过量，每次喷薄一点，多喷几次。
人造漆的一种，用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触
F. 如何在金属表面喷漆让它发亮啊
打蜡，打蜡能够使雨水很难附着在金属表面。以免酸雨腐蚀金属漆。打蜡形成的薄版层可以将光线反射权掉，避免油漆的老化。通过打蜡可以防止静电的产生，也降低带电尘埃对汽车的附着。当然直接看到的还是上光的作用，提高漆面的光亮度。
镀膜，漆面镀膜技术，是世界上最新一代的油漆保护技术。真正的金属镀膜应该是无机镀膜，也就是永远不会氧化的水晶玻璃镀膜。只有无机镀膜，才是覆盖在金属表面的镀膜层，不会被紫外线、酸雨等外界因素氧化而消失掉。镀膜的作用：耐温范围达500℃～3000℃，具有防紫外线功能。表面光滑，污垢难粘附，日常清洗方便。性能持久稳定，保护时间可达一年以上。
漆面封釉，封釉的基本原理是依靠震抛技术将釉剂反复深压进油漆纹理中，形成一种特殊的网状保护膜，从而提高原油漆面的光泽度、硬度，使油漆能更好地抵挡外界环境的侵袭，有效减少划痕，保持油漆亮度。做了封釉后不要再打蜡，因为蜡层可能会粘附在釉层表面，在再追加上釉时会因蜡层的隔离而影响封釉效果。
G. 急！机械设备表面喷漆工序是怎样的
工厂吗?除油除锈二合一洗液--水洗--表调--水洗--磷化--钝化--(如需要补土先补土)--喷漆
孟劲光
H. 机械设备外观用什么性质的油漆最好手工喷漆怎样才能做到不易掉漆脱皮。
金属漆就可以。汽车用的漆。底材要处理好除掉油蜡打磨匀 喷的厚一点就可以
I. 喷漆产品表面有尘点如何改进
再罩一面清漆,打蜡,抛光.........[浅颜色不能罩光,以免发黄]
J. 机械加工表面喷漆后掉漆怎么办加工表面喷砂处理，酸性稀料清洗，环氧磷酸锌底漆，丙烯酸聚氨酯面漆
你的提来问过于笼统。
机加工后进行喷源砂还是先喷砂再机加工？机加工面是否是光滑面？酸性稀料只清洗机加工面还是全部清洗？工件尺寸、重量、结构等？
不管怎样，要想保证涂装质量，必须保证涂装前表面干净、无任何杂质，否则都可能导致涂装缺陷，如掉漆等。另外，固化温度和时间一定按照涂料的要求进行。
如果工件尺寸小、重量轻，有条件的话最好做磷化处理后再涂装。