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机械零件的加工工时怎么统计

发布时间:2022-07-18 13:22:05

机械加工工厂工时统计与工资核算

这个有什么好说的呢?工时统计肯定是看员工的考勤卡了.上面是多少就是多少工时呀
!
工资的核算就是依据正常工时乘以正常工价加上加班工资就可以了
这样当然有一点不好办,最好的办法是每月入库的时候正常登记入库数量,让进仓人员另外填写一张卡片,上面注明入库产品的数量、所用的每道工序、加工每道工序的员工姓名、如果是多人合作则要分清分配的比例,最后是相关人员签名。此卡片作为计算工资的依据。底再对车间的半成品进行一次盘点,并依样填制工资卡片。
再减去上月底盘点的卡片工资数量。余下的就是本月工资数。

㈡ 机械加工,车,铣,磨,钻等辅助工时大概多少怎么去计算谢谢!

是说准备工时吧,车床:30车床以下一般30,以上60,1000以上120,普通铣床60,卧铣换刀杆120,立加需编程240,有程序,60,钻床:30,磨床一般60,数控磨床编程240,有程序60.以上单位:分钟。

㈢ 机械加工中,工时怎么计算

最简单的一个方法。。。比如一个零件加工从上料到下机是30分钟。。那楼主就报50分钟。。领导来了就吧机器开慢一点,告诉领导我就是50分钟一个。等领导走了就把机器调快。能多赚就多赚工时。。但也不要太夸张,一天8小时班,有16小时以上的工时,容易降工时的

㈣ 机械加工零件工时怎么算

只能是怎么靠经验,要不就找老师傅问问,或者先做几个看情况吗,

㈤ 标准工时计算公式是什么,怎么统计车间标准工时

标准工时=标准作业时间+辅助时间。
解析:标准工时是在标准工作环境下,进行一道加工工序所需的人工时间。标准工时的制定方法有多种,通常使用的方法有:
标准工时=标准作业时间+辅助时间;

㈥ 机械加工工时计算公式

机械加工工时计算是直接累计工时的,没有计算公式。计算规则如下:

1、一般以月、季、年为周期综合计算工作时间;

2、其平均日工作时间和平均周工作时间应当与法定标准工作时间基本相同,也就是说,在综合计算周期内,某一具体日(或周)的实际工作时间可以超过8小时(或40小时),但综合计算周期内的总实际工作时间应当不能超过总法定标准工作时间。

3、实行综合计算工时制的,无论劳动者平时工作时间数为多少,只要在一个综合工时计算周期内的总工作时间数不超过以标准工时制计算的应当工作的总时间数,即不视为加班。若超过,则超过部分视为延长工作时间,并按规定支付报酬,且延长时间的小时数,平均每月不得超过36小时。

(6)机械零件的加工工时怎么统计扩展阅读:

机械加工工时的相关介绍:

1、经批准实行不定时工作制的职工,不受《劳动法》第四十一条规定的日延长工作时间标准和月延长工作时间标准的限制。

2、实行不定时工作制的职工,用人单位应采取适当的休息方式,确保职工的休息休假权利和生产。工作任务的完成。

3、实行不定时工作制,除法定节假日工作外,其他时间工作不算加班。根据劳动部《关于企业实行不定时工作制和综合计算工时工作制的审批办法》(劳部发[1994]503号)的第四条规定,企业对符合下列条件之一的职工,可以实行不定时工作制。

(1)企业中的高级管理人员、外勤人员、推销人员、部分值班人员和其他因工作无法按标准工作时间衡量的职工。

(2)企业中的长途运输人员、出租汽车司机和铁路、港口、仓库的部分装卸人员以及因工作性质特殊,需机动作业的职工。

(3)其他因生产特点、工作特殊需要或职责范围的关系,适合实行不定时工作制的职工。

㈦ 机器零件怎么算加工工时

零件加工工时=切削时间+辅助时间,但是每个零件的工时在每家公司并不一定都一样,这跟设备、人员的技术水平都有关系,所以你在核定工时时要根据公司设备以及员工的技术水平进行衡量

㈧ 机械加工零件加工工时怎么算

非标件工时计算法
单 件 总 工 时=(工程量*精密度)
工 程 量=(主体部件数量*容积空间)
精 密 度=(精加工密度+粗加工密度)
精 加 工 密 度=(螺型数量*螺型参数)+(螺孔数量*螺孔参数)
粗 加 工 密 度=(除加工以外所有工序参数之和)
容 积 空 间=(最大的长*最大的宽*最大的高)
主体部件指不小于第三大部件的三分之一

订单总工时=(单件总工时*数量)+设计工时
设计工时=单件总工时/技术员负责的机台数

㈨ 机械加工工时定额的计算

车工加工工时计算参考
准备时间(分)
1、一般:15-40分钟 (包括接受任务,领取图纸,熟悉加工方法,调整机床,装卸刀具清理工作地,擦拭润滑机床借还工具换三爪,四爪,花盘胎具校量具首件检查。)
2、中等:30-60分钟 (除一般内容外增加装卸中心架,跟刀架,尾座调稍,刃磨复杂形状刀具。)
3、复杂:40-120分钟 (除一般和中等内容外,增加装调弯板,平衡铁以及特殊复杂的准备。)

切削速度 V_c=πdn/1000 n=(1000V_c)/πd
n-转速(r/min) d-工件毛坯直径(mm) V_c-线速度(m/min)
吃刀量 a_p a_p=(D-d)/2 (mm)
进给量 f f=L/n (mm)

说白了,就是走刀,按照你得经历过操作工或者知道毛坯大小,应该用多少进给f,转数,知道工艺路线,操作人员水平,设备性能,简单举例,走刀时间就是加工总长度/进给/转数,等于时间,这是基本加工工时,还有辅助工时,准备结束工时,一句话两句话说不清楚,建议你多搜索一下基本的计算方法再下载工时定额手册。看看标准的,国家出台的计算工时。同时一定要下车间结合实际。

㈩ 生产成本中的工时如何统计


1、可以采用“分批法”来计算成本;
2、生产工人的工时最好按照每批产品来统计,加班的时间也要统计上的,这样计算的成本才真实、可靠,而且有可比性;
3、如果按照每批产品统计工时有困难,也可以按照时间的顺序统计;
4、然后在各批次间按照比例来分配,成本核算表格要根据自己单位的实际情况设计,这个没有统一的格式,可以让各个单位都可以使用的。
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