什么情况下需要用机械连接

1. 钢筋连接形式有几种，分别的什么情况下使用

钢筋连接形式有几种，分别的什么情况下使用？连接形式有绑扎连接、焊接连接、机械连接。
1. .受力钢筋的接头应设置在受力较小处，不应设在箍筋加密区及支座内。每个构件内，同一根纵向受力钢筋不宜设多于1个的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不宜小于钢筋直径的10倍。
2. Φ12及以下的钢筋适宜绑扎接头，相邻纵向受力钢筋的绑扎接头应相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度。凡搭接接头中心点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一连接区段的同受力性质钢筋的接头百分率按规范允许的25%、50%、100%采取不同的搭接长度1.2、1.4、1.6倍La（LaE）。
3. Φ22及以上直径的钢筋应采用机械连接。

2. 常用机械连接的基本类型有哪些各适用于何种场所

a：螺栓联接：不需加工螺纹孔，结构简单，装拆方便，多用于被联接件不太厚并需经常拆卸的场合；b：螺纹联接：用于被联接之一较厚，不便加工通孔的场合，但不能经常拆卸，否则会因螺纹孔磨损而导致被联接件磨损；c：双头螺柱联接：用于被联接件之一太厚不便于穿孔且需经常拆卸或结构上受限制不能采用普通螺栓联接的场合；d：紧定螺钉：多用于轴上零件的固定，可以传递不大的力和转矩。

3. 什么样的钢筋用机械连接；，有规定吗

套丝的加工jgj107-2010《钢筋机械连接技术规程》中有明确规定，你还要看下你的套筒的出厂检测报告。回
1：丝答头加工公差应为-0.5p~-1.5p
2：安装后外漏丝扣不宜超过2p
3：钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10mm
4........
5.......
这样加工丝扣时，丝扣长度=2/d+0.5p~~2/d+1.5p（d为套筒长度）

4. 什么级别、规格的钢筋必须采用机械连接

并没有其硬性规定。

先将钢筋端头通过镦粗设备镦粗，再加工出螺纹，其螺版纹小径不小于钢权筋母材直径，使接头与母材达到等强。国外镦粗直螺纹连接接头，其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。

热镦粗主要是消除镦粗过程中产生的内应力，但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹连接接头，其钢筋端头主要是冷镦粗，对钢筋的延性要求高，对延性较低的钢筋，镦粗质量较难控制，易产生脆断现象。

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成型螺纹精度相对直接滚压有一定提高，但仍不能从根本上解决钢筋直径大小不一致对成型螺纹精度的影响，而且螺纹加工需要两道工序，两套设备完成。

螺纹加工简单，设备投入少，不足之处在于螺纹精度差，存在虚假螺纹现象。由于钢筋粗细不均，公差大，加工的螺纹直径大小不一致，给现场施工造成困难，使套筒与丝头配合松紧不一致，有个别接头出现拉脱现象。

由于钢筋直径变化及横纵肋的影响，使滚丝轮寿命降低，增加接头的附加成本，现场施工易损件更换频繁。

5. 二级钢直径28的钢筋是不是必须采用机械连接是哪个规范

根据03G101-1
当钢筋直径大于28时候，采用机械连接。这里无论是柱、梁、板。在工程设计上没有明确说明的情况下，绑扎搭接、焊接、机械连接是根据各自特点选择的。在钢筋小于28的时候，搭接、焊接都可以用，当然机械连接也可以，但是出于成本考虑，一般都采用焊接。

机械连接的概念：

机械连接是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。

机械连接的图示：

6. 钢筋的焊接连接和机械连接分别用于什么情况和位置

这个主要看设计要求。一般梁板柱受力筋连接要求强度比较高的话就会用套筒连接。就是机械连接的一种。其他非受力钢筋连接时一般都是电渣压力焊。在民用建筑中四级抗震时受力筋也可以采用焊接方式。

连接方式可靠程度：绑扎大于机械连接，机械连接大于焊接。

在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧。

待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。

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钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等。钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直和切除。

带肋钢筋闪光对焊、电弧焊时，应将纵肋对纵肋安放焊接。钢筋闪光对焊应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数，工艺参数确定后不得随意改变。

7. 建筑工程里，钢筋在什么时候采用绑扎搭接，什么时候采用焊接和机械连接

一般小钢筋都采用绑扎搭接14以下，竖向钢筋14-20可以考虑采用电渣压力焊，梁筋一般14以上采用机械连接，柱筋16以上可以考虑机械连接，当然允许采用电渣压力焊的话钢筋还是采用电渣压力焊成本低一些。

三级钢一般是不采用焊接的，所以三级钢一般只采用搭接和机械连接。25以上的 钢筋是不能采用搭接连接的。这里面主要是14以下钢筋机械连接和电渣压力焊难以施工，再者小钢筋的搭接成本会比另外两样低。所以主要是以施工工艺和成本两项指标来确定。

当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋直径d>28mm时候，不宜采用绑扎搭接接头(2010版新《混规》对这两个数据作出了更严格的要求，旧规范定的是：28mm和32mm)

钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度，也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度。

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先将钢筋端头通过镦粗设备镦粗，再加工出螺纹，其螺纹小径不小于钢筋母材直径，使接头与母材达到等强。国外镦粗直螺纹连接接头，其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。

焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。

热镦粗主要是消除镦粗过程中产生的内应力，但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹连接接头，其钢筋端头主要是冷镦粗，对钢筋的延性要求高，对延性较低的钢筋，镦粗质量较难控制，易产生脆断现象。

8. 房屋建筑钢筋直径大于多少必须采用机械连接是规范要求吗

适用于直径为16—40mm；为《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010规定。

通过对现有HRB335、HRB400钢筋进行的型式试验、疲劳试验、耐低温试验以及大量的工程应用，证明接头性能不仅达到了《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010中Ⅰ级接头性能要求，实现了等强度连接，而且接头还具有优良的抗疲劳性能和抗低温性能。

剥肋滚压直螺纹连接技术不仅适用于直径为16—40mmHRB335、HRB400级钢筋在任意方向和位置的同、异径连接，而且还可应用于要求充分发挥钢筋强度和对接头延性要求高的混凝土结构以及对疲劳性能要求高的混凝土结构中。

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钢筋机械连接的相关要求规定：

1、钢筋机械连接的链接区段长度为35d，d为连接钢筋的较小直径。同一连接区段内纵向受拉钢筋接头百分率不宜大于50%，受压时接头百分率可不受限制。

2、实际施工过程如必须采用100%钢筋接头的连接时，应采用Ⅰ级接头。延性要求不高部位可采用Ⅲ级接头，其接头百分率不应大于25%。

3、当工程中需要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时，梁类构件不宜大于50%；板类、墙类及柱类构件，可根据实际情况放宽。

9. 直径多少以上的钢筋必须用机械连接

规范上只有大直径钢筋宜用机械连接的说法，具体工程情况不同，直径多少以上的钢筋必须用机械连接应由设计的结构师规定在结施总说明上。一般注明20mm直径以上的图纸比较多，也有注明16mm直径以上的图纸。

目前，钢筋连接套筒技术特点接头强度达到行业标准JGJ107-96中A级接头性能要求。螺纹牙形好、精度高、连接质量稳定可靠。应用范围广，适用于直径16-40mm的钢筋。

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常用的钢筋连接套筒

锥螺纹衔接接头：经过钢筋端头特制的锥形螺纹和衔接件锥形螺纹咬合构成的接头。锥螺纹衔接技能的诞生克服了套筒揉捏衔接技能存在的缺乏。

锥螺纹丝头完全是提早预制，现场衔接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，深受各施工单位的好评。可是锥螺纹衔接接头质量不行安稳。因为加工螺纹的小径削弱了母材的横截面积，然后下降了接头强度，通常只能到达母材实践抗拉强度的85～95%。

我国的锥螺纹衔接技能和国外比较还存在必定距离，最突出的一个问题就是螺距单一，从直径16～40mm钢筋选用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距最适合于直径22mm钢筋的衔接，太粗或太细钢筋衔接的强度都不抱负，尤其是直径为36mm，40mm钢筋的锥螺纹衔接，很难到达母材实践抗拉强度的0.9倍。

许多生产单位自称到达钢筋母材规范强度，是利用了钢筋母材超强的功能，即钢筋实践抗拉强度大于钢筋抗拉强度的规范值。因为锥螺纹衔接技能具有施工速度快、接头成本低的特色，自二十世纪90年代初推行以来也得到了较大规模的推行运用，但因为存在的缺点较大，逐步被直螺纹衔接接头所替代。

10. 有没有规范规定直径多大以上的钢筋须采用机械连接

规范只说重要受力构件大直径钢筋应采用机械连接。意思是目前机械连接工艺尚版未普遍娴熟情况下，权把大直径值交给结构工程师根据工程情况在图纸中规定。我知道的几个甲级设计院的说明里，有20（以上）、22（以上）、25mm（以上）。并不统一。