机械设备管理员,应该也就是所说的设备保全人员,其主要工作内容:
1、日常的版点检、维护——更权重要的是起到预防保全的作用,预防故障发生;
2、设备的操作、调整、润滑以及部件的更换——此项在有的企业、有的设备由作业员来完成;
3、设备的维修;
4、设备的生命周期管理:管理台账、维修履历、备件更换记录、维修记录等。
5、设备的安全管理:如在危险部位加装什么样的安全装置、防护设施,以及设备故障应断电维修并设置警示标志等。
你要面试设备管理员的话,以上可能会问到,另外,具体的设备名称、性能也可能少量问到。
B. 机械生产管理
不说规章制度了,说说实际经验吧。
拿一般的国有工厂举例,机构组成大致为:
办公室:
1个正厂长:主管全面工作(基本都是蜻蜓点水)
1个党支部书记:分管政治、文化工作(正经事基本啥都不干)
2个副厂长:1个分管生产,1个分管技术
工会:工会主席一名。管每年给工人发点慰问品。
生产计划室:生产室主任(正副若干),生产调度员(1-2个),材料员1名,仓库保管员若干。
财务室:主任(正副)、业务员若干
车间:
车间主任:正副若干,职责分配与厂长类似
工人:视工厂规模,几十到几百人。一般按不同工序或加工对象分设不同的班组(一般几人到十几人不等),设班组长若干。
质量、技术室:分厂的主要技术力量。对口录用的应届本科生进公司基本都先到这口体验生活。
后勤部门:包括工具库、刀具库、维修班、安全员等。
其他:团委、青年文明号等
你提出的生产管理概念比较大,理论上是指在整个工厂范围内通过调配各个生产要素,达到资源优化配置、降低成本、提高产能等目的。
实际管理中涉及到的生产要素包括上面组织机构中的各种部门、各层管理人员、车间工人、机床设备、工装刀具、产品图纸资料等。为提高企业核心竞争力,工厂必须努力朝高质量、低成本、短交货期的方向发展,不断提升技术含量。下面分别概述一下机械类生产管理涉及的几个大方面。
一、生产组织:
工厂根据客户的需求(品种、数量、交货期)组织生产。
管理过程基本只需要生产这条线的人员参与,包括生产副职、车间主任、生产室人员等。生产副总向车间主任、生产室下达生产指令,生产室执行前期物料准备,后由车间主任给各个班组分派生产任务,并对每个工人的工作业绩考核。
成品产出后向客户交货,由财务部门结算并每月做出财务报表,供分厂领导参考。(生产计划员职责可参考2楼回答)
二、质量、工艺管理:
为提高核心竞争力,在市场上立于不败之地,工厂必须严格控制产品质量,使生产过程严格符合生产工艺要求,以上是工厂的技术线管理人员的主要工作。
工厂基层一般通过6西格玛项目、QC项目、工艺纪律检查、合理化建议、鼓励“五小”改进、组织竞赛等手段来达到目的。其中,质量副职和技术组是引领工厂质量工艺水平向上发展的中坚力量。
主要的QC改进项目都由技术组牵头,通过人(操作者)、机(设备)、料(材料)、法(加工工艺方法)、环(环境)五个方面对工厂生产中的落后环节或关键技术等进行攻关。过程可能需要各个部门的协助和支持。目前国内各大企业都在效仿日本丰田公司的合理化建议做法,通过充分发挥全体智慧的力量进行全方位改进,效果明显。
三、现场管理(5S):
提高产能、保证质量的一个重要途径是现场管理。中国引进日本5S现场管理方法已有几年时间。工厂内部一般由厂长、主任等主管人员自上而下推进到每一个岗位。通过制定详细的规范和要求,强制每个员工执行,以此强迫员工改掉坏习惯形成好习惯,提高动作的效率,最终反映到生产现场的整洁上、产能的提高上。
四、安全管理:
安全生产是全国乃至全球都非常重视的一项指标。全国质量奖等重要的经营质量评奖均实行安全一票否决制。工厂要设专职安全员,通过查找分析安全隐患,制定实施整改措施,确保全体员工安全生产。
不论您是工厂的新老板还是刚毕业要面试的同学,或是要写作业找资料,希望以上经验能对你有所帮助。
C. 机械行业技术部门应负责哪些管理内容
机械行业技术部门主要负责与技术相关业务的归口管理。
如企业的技术部门,负责新产品的研发、设计试验和鉴定;工艺技术卡片和流程的编制;定型产品的全面质量管理;工程技术人员职称的评定,人员的培训;技术档案的管理和保管;产品售后的技术质量争议;以及其它的与技术相关联的业务。等等。
大型企业的技术部门分工、分类较细。有总工程师或技术副经理、副厂长全面负责。下设设计部门、质量管理部门、档案管理部门,等等。
D. 现场机械使用的基本安全管理要求包括哪些
基本有:
安全生产管理制度。安全三宝管理制度、安全生产会议制度、安全生产检查制度奖罚制度、保卫消防制度、个人卫生管理规定、施工现场材料管理制度、施工现场机械安全管理制、施工现场料具管理制度、施工现场消防保卫管理制度、食堂卫生管理制度、宿舍卫生管理制度、特种作业人员管理制度、外来人员管理制度、危险物品管理制度、文明施工制度、消防管理制度、四口五临边防护管理制度。脚手架的日常维护与管理制度等这些都是根据五大伤害所细分的制度。
E. 机械设备管理都干什么累吗
想干好很累,也很值得,他帮助了企业也提升了自己!这个岗位的工作主要两大回部分,一是管理答职能,点检体系建立完善与监督执行,预防检修体系建立完善与监督运行,备件保障、安全管理等等很多方面,其中会有大量的表单计划数据......二是,技术支持,重大检修的监控指导,重大故障的预防、抢修,外部技术力量的管控等等,总之这是一个很锻炼人的岗位,我从事设备管理二十多年,最早就是从这个岗位做起的,要想出人头地不要怕累,祝你成功!
F. 单位制定的机械设备管理制度内容是什么
机械设备管理制度
一、加强对机械设备管理,提高完好率、利用率,充分发挥机械设备效能,保证安全经济运行。
二、坚持“安全第一、预防为主”的方针,建立健全机械设备安全生产制度。经常进行安全生产教育、检查,采取有效措施,确保安全生产。
三、对机械设备进行定期保养,做到不拖保、不失保,不带病运行,保持机械设备技术状况良好。
四、机械设备操作人员必须熟练掌握机械设备的构造原理和性能,做到用好、管好、保养好,会使用、会检查、会保养、会维修。
五、机械设备停驶、使用时,要做好清洁、润滑、密封和放水工作,防止锈蚀、丢失而造成损失。
六、建立健全各种机械设备的台帐和技术档案。
七、正确及时地填写各种机械设备的管理报表。
G. 机械管理的管理制度
一、 总则:
1.机械设备管理的基本任务是:合理装备、安全使用、服务生产,为保证工程质量,加快施工进度,提高生产效益,取良好经济效益创造条件。
2.搞好机械设备管理的基本原则是:尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。
二、机械设备管理的台帐档案
1.项目经理部设备员负责所在项目经理部的机械设备技术资料的建档设帐,其中《机械设备登记卡》、《施工设备组织计划》、《施工设备维修计划》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》一式二份,一份自存,一份报生产科备案。
2.机械设备台帐应包括下列内容:
(1)设备的名称、类别、数量、统一编号;
(2)设备的购习买日期:
(3)产品合格证及生产许可证(复印件及其他证明材料);
(4)使用说明书等技术资料;
(5)操作人员当班记录,维修、保养、自检记录;
(6)《大、中型设备安装、拆卸方案》,《施工设备验收单》及《安装验收报告》;
(7)各设备操作人员资格证明材料。
(8)《机械设备登记卡》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》、《机械设备检查评定表》、《施工设备验收单》、《设备运转当班记录》、《施工设备配置计划》、《施工设备检修计划》、《设备维修记录》、《早期购置之不理机械设备技术档案补办表》、《租凭合同》、〈自制简易设备技术评定表〉。
凡设备技术资料[(2)、(3)、(4)]丢失或不全,由生产科组织对设备状况进行鉴定、评定,填写《早期购置机械设备技术档案补办表》,作为设备技术档案存档。
三、机械设备标识
1.设备标识应制作统一的标识牌,分为“大、中型施工设备”、“小型施工设备”及“施工机具”三类。
2.标识牌应按要求填写。项目经理部设备员应将由生产科施工设备技术监督员组织的每三个月对设备进行一次检查的检查结果填入设备标识牌的“检验状态”一栏中,检查结果分为:“合格、不合格、停用”,同时施工设备技术监督员将检查情况填入《机械设备检查评定表》中。
3.标识牌应固定在设备较明显的部位。
四、机械设备的组织
1.凡属新开工工程,项目经理部应先根据该工程实际情况编写《施工设备组织计划》,并报生产科施工设备技术监督员审批、备案。
2.项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租凭”。
3.项目经理部需购置新的大、中型设备时,生产科施工设备技术监督员配合项目经理部设备员填写《设备购置申请表》,报项目经理部审批。项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。
4.凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由生产科施工设备技术监督员组织进行评定审,评定合格才可投入使用,并由生产科施工设备技术监督员填写《自制简易设备技术评定表》。
五、机械设备租赁
1.项目经理部租赁大、中型设备时,要签订《租赁合同》;并将《租赁合同》复印一份报生产科备案。
2.租赁设备进场使用前,由生产科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验收,验收合格后,方可投入安装使用,并将验收结果填入《施工设备验收单》中。
3.租赁设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。
六、机械设备的使用管理
1.机械设备使用的日常管理由项目经理部负责,即贯彻“谁使用,谁管理”的原则。生产科负责技术指导和监督检察工作。
2.各项目经理部应聘任设备员,该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。
3.机械设备使用应按规定配备足够的工作人员(操作人员、指挥人员及维修人员)。操作人员必须按规定持证上岗。
4.机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作,熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。
5.所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行,严禁超负茶运转。
6.所有机械设备在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作,严禁带病运转。
7.机械设备的操作、维修人员应认真做好《设备运转当班记录》及《设备维修记录》。各项目经理部的设备员应经常检查《设备运转当班记录》的填写情况,并做好收集归档工作。
七、施工设备的保养、维修
1.施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类《机械设备保养规程》进行,并由操作人和设备员分别填入《设备运转当班记录》和《设备维修记录》中。
2.《施工设备检修计划》由项目经理设备员部根据《各类机械设备保养规程》编制,并报生产科施工设备技术监督员审核、备案。
3.施工设备的检修,由工地结合实际情况,按《施工设备检修计划》进行,日常维修工作由设备员组织进行,所有维修工作,设备员均要填写《设备维修记录》。
八、设备的安装、拆卸、运输
1.小型施工设备的安装、拆卸、运输,由项目经理部按设备使用说明书的要求标明行;项目经理部设备员应做好相应记录。
2.大、中型设备进场后由生产科施工设备技术监督员组织验收,验收合格后,方可投入;安装、使用,并由施工设备技术监督员将验收结果填入《施工设备验收单》中。
3.大、中型施工设备、工程设备的安装、拆卸工作应由专业队伍来完成,并事先由选定的专业队伍制定安装、拆卸方案,报生产科设备技术负责人审批。若拆装工作由非本公司队伍来承担,应先由生产科进行评审,评审通过后,方可承担拆装工作。
4.大、中型施工设备的运输,按《物资搬运操作规程》执行。
5.大、中型施工设备、工程设备安装完毕后,应由生产科施工设备技术监督员组织,按有关标准对安装质量进行验收,并由施工设备技术监督员填写相应的《安装验收记录表》,验收合格后方可投入使用。
九、机械设备的停用管理
1.中途停工的工程使用的机械设备应做好保护工作,小型设备应清洁、维修好进仓;大型设备应定期(一般一个月一次)做维护保养工作。
2.工程结束后,所有机械设备应尽快组织进仓,进仓后根据设备状况做好维修保养工作。
3.因工程停工停止使用半年以上的大型机械设备,恢复使用之前应按照国家有关标准进行试验。
十、机械设备的报废批准。
1.机械设备凡是属下列情况之一,应予报废:
(1)主要机构部件已严重损坏,即使修理,其工作能力仍然达不到技术要求和不能保证安全生产的;
(2)修理费用过高,在经济上不如更新合算的;
(3)因意外灾害或事故,机械设备受到严重损坏,已无法修复的;
(4)技术性能落、能耗高、没有改造价值的;
(5)国家规定淘汰机型或超过使用年限,且无配件来源的。
2.应予报废的机械设备,项目经理部应填写《机械设备报废申请表》,送生产科施工设备技术监督员审查、备案。大、中机械设备要送主管生产副经理审批。
3.报废了的机械设备不得再投入使用。

H. 什么是机械设备管理,内容是什么
设备管理:依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织的措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动状态和价值运动状态进行的综合管理工作。
广义上来讲,有效使用从设备的调查、研究、设计、制作、安装开始,通过运转、保全,最后到废弃的设备的一生,是指提高企业生产性的活动。狭义的设备管理,指设备安装完毕后的设备保全管理。
大致阶段
1)事后维修:设备发生故障后再进行维修。
2 )预防维修:以预防为主,加强日常和定期检查和维护保养。
3 )生产维修:根据设备重要性选择不同的维修方法。
4 )维修预防:在设备的设计和制造阶段就考虑维修问题,提高设备的可靠性和易修性
5 )设备综合管理:在设备维修预防的基础上,从行为科学、系统理论的观点出发,对设备进行全面管理的一种重要方式。
I. 浅谈如何做好机械设备的管理及保养
备维护的四项要求
(1)整齐:工具、工件、附件放置整齐;安全防护装置齐全;线路管道完整。
(2)清沽:设备内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净。
(3)润滑:按时加油换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全,油标明亮,油路畅通。
(4)安全:实行定人定机和交接班制度;熟悉设备结构和遵守操作规程,合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。
现场设备维护管理的内容
设备维护工作,按时间可分为日常维护和定期维护;按维修方式可分为一般维护、区域维护和重点设备维护。维护工作内容大致包括;查看、检查、调整、润滑、拆洗和修换等项现场管理维护工作。
设备的区域维护
设备的区域维护是企业按照生产区域设备拥有量或设备类型划分成若干区域,维修工人有明确分工并与操作工人密切配合,负责督促、指导所辖区域内的设备操作者正确操作、合理使用、精心维护设备;进行巡回检查,掌握设备运行情况,并承担一定的设备维修工作;负责区城内设备完好率、故障停机率等考核指标落实。区域维护是加强设备维修管理为生产服务,调动维修工人积极性的一种岗位责任制。
区域维护的工作内容是:
A、每日值班维修工人对负责区城内的设备主动巡整一次安装水平和精度,并作出详细记录,存档备查。
C、对环境有特殊要求(恒温、恒湿、防振、防尘)的精密设备,企业要采取相应措施,确保设备的精度、性能不受影响。
D、精密、稀有、关键设备在日常维护中一般不要拆卸零件,特别是光学部件。必须拆卸时,应由专门的修理工人进行。设备在运行中如发现异常现象,要立即停车,不允许带病运转。
E、严格按照设备使用说明书规定的加工范围进行操作,不允许超规格、超重量、超负荷、超压力使用设备。精密设备只允许按直接用途进行精加工,加工余量要合理,加工铸件、毛坯面时要预先喷砂或涂漆。
F、设备的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用,不得随便代用。润滑油料必须化验合格,在加入油箱前必须过滤。
R、精密、稀有设备在非工作时间要加防护罩。如果长时间停歇,要定期进行擦拭、润滑及空运转。
W、设备的附件和专用工具应有专用柜架搁量,要保持清洁,防止锈蚀和碰伤,不得外借或作其它用途。
设备润滑工作是机器设备现场使用与维护的重要环节。正确、合理地润滑设备能减少摩擦和设备零部件的磨损,延长设备使用寿命,充分发挥设备的效能,降低功能损耗,防止设备锈蚀和受热变形等。相反,忽视设备润滑工作,设备润滑不当,必将加速设备磨损,造成设备故障和事故频繁,加速设备技术状态劣化,使产品质量和产量受到影响。因此,设备管理、使用入员和维修人员都应重视设备的润滑工作。
现场生产设备漏油治理标准
(1)渗油:油迹不明显,在油迹被擦净后五分钟内不出现油迹者为渗油。
(2)漏油:油迹明显,有的形成油滴,在油迹或油滴被擦净后五分钟内出现油迹或油滴的为漏油。
(3)漏油点:有一条明显油迹或一个油滴的,为一个漏油点。
(4)不漏油设备:静结合面不渗油,动结合面不漏油者,为不漏油设备。80%的结合面不漏油,且漏油的部位三分钟内漏油不超过一滴者为基本不漏油设备。
(5)严重漏油设备:设备有下列情况之一,或一个漏油点一分钟滴油超过三滴者,为严重漏油设备。
(6)一般漏油设备:凡有漏油现象,但不够上述严重漏油程度的,为一般漏油设备。
(7)治理合格:静结合面不渗油,动结合面(除手润滑的导轨、丝杠、光杠等处的所有运动部位)不漏油。
J. 机械设备管理员的主要职责有哪些
设备管理员岗位职责
1、 对本公司管辖管理区域内电气、电梯、空调、消防、水版泵等设备进行规权范化管理的具体实施工作。
2、 负责建立和完善设备资料档案,负责设备管理的日常事务。
3、 跟踪国内外设备管理的先进水平,完善设备运行、维护、维修的先进管理模式和制度,达到管好、用好、养好设备的目的。
4、 对提高设备利用率、降低设备能耗负有统筹、监控和提出改进方案的责任。
5、 负责对新购或更新设备的先进性、合理性提出核定意见。
6、 负责对新接楼宇主要设备的会审、质量监督、接管的技术工作。
7、 协助相关专业主管对重要设备安装、改造、更新、维护、维修计划的制定和组织实施。
8、 负责检验、测量、试验设备的管理工作。
9、 对设备的正常、安全使用负有督导责任,勤查勤看设备现场,对设备班组的现场工作进行检查和指导。
10、 负责计划用电、节约用电、安全用电以及节约用水的日常事务。
11、 完成经理交办的其它任务。