如何将生产机械产品统计出来

『壹』 excel中，怎么快速统计某一型号机器对应的数量

用数据透视表，不同型号的数据全部分类透视汇总统计出来。

『贰』 高分:求机械厂产量统计方法

我觉得你公司需要解决的问题表层上看是要提高产量，但实际上这个问题又牵涉到生产过程管理、质量管理和成本控制。

我给你出个方案。

1、以产品最终合格量为依据，反向核算计件
不管你是13道工序也好，20道工序也好，最终出厂的成品是要有合格检验的吧？好，那请以合格检验这道“最终工序”开始，反向进行生产过程考核。
你们卖的不是半成品，是工程机械的成品，所以你们要以产品最终出厂的合格量为依据，回过头来计算每个车间、每道工序的有效计件量。因为如果最终出厂产品不合格的话，部分工序做得再好，其结果也是等于零的，还得给企业增加成本损耗。
比如，合格检验后确定今天有100件成品是合格的，那么每道工序的计件数应该是：100×单个产品工序“加工频次”，或100×单个产品工序“零部件组装量”。
当然，如果能对每道工序中对单个产品的加工频次或零部件组装量固化，是更简单的，比如工序A对每个产品需要做5次零部件加工，工序B对每个产品做3个零部件组装，那么，工作量固化以后，工序A和B的单位计件工资怎么定？定个标准额出来，然后去乘以当天的合格量100就可以了。

这样做有几个好处，一是各工序的产量都有统一的标准，利于计算计件；二是以产品合格为目标，提高产品质量的过程管理；三是对成本控制上起到有效促进。

2、物料、零部件的管理
要在现有生产过程管理上变革，就必须先对供应系统有个规划和治理。生产用了多少物料，损耗了多少物料，加起来应该等于供应部门发出的物料，这样才能把成本严格控制起来，从管理上避免浪费和漏洞。
从你企业目前的情况看，不管要不要改进计件统计的方式，都必须立即清理各个车间的剩余零件、材料，统一纳入仓库去管理。各个车间要用多少，有个提前计划量，凭《领料单》去领用，领出仓库的就由车间负责保管和使用，快用完了时再去领，这样才把物资这一块管得起来。《领料单》与仓库的《出库单》关联起来，最后要有一联给财务作为做帐的凭证。财务部门也要对产品的原材料使用成本、成品造价、损耗物料等进行定期监察和控制，这样就可以把企业的财和物都管好。
比如，财务对上个月的生产原材料成本、成品造价、损耗等进行监察，如果发现供应给生产部门的原材料是100万元，生产完成的成品造价总和是70万元，按规定申报的损耗材料是15万元，车间已领未用的余料是5万元，那么，还有10万哪里去了？OK，叫生产部门负责人拿话来说。
这些和你说的计件有什么关系呢？的确，按前面第1点的方法去核算计件的话，就没什么直接关系。但是，车间里经常出现不在企业监控内的物资，对企业来说就是漏洞，就有可能造成资产流失。

3、生产过程的管理
工序多？不要紧，一个《生产过程控制表》就解决问题。设计这样的一个表单，它的内容应该包括一个生产线上所有工序的交接情况，工序名称、产品（半成品）数量、质量、交接时间、送交工序的责任人、接收工序的责任人等。
对于前一工序来说，需要做的就是把已经完成的半成品或部件的数量、质量等在《生产过程控制表》上写清楚，并由责任人自检后签字；后一工序要做的，就是检查、核对送来的半成品或部件的数量、质量等，无误后签字。如果实物与《生产过程控制表》上填写的有出入，应该拒签，返回给前一工序；如果因检查核对中的失误而造成再下一工序的返回，那就得由这有工序的责任人来承担损失了。

以上如果有不清楚的，可以加我网络HI或QQ 569609525来讨论。

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『叁』 表格 如何从数据表里提取产品名并统计各产品数量类方法

1、点击插入中的数据透视图

『肆』 如何做好机械制造行业生产统计

问题太宽泛了，生产统计的主体是产品、零件、制造周期还是成本。

『伍』 机械设备加工厂车产生产统计工作怎么做

1.日报表:由车间各班组组长提供生产完工数据于当日下班之前报到生产统计处,由统计员填写生产日报表.
2.对车间员工做好上下班及加班工时的考勤,及计件工资的核算.
3.做好生产进度台帐工作.

『陆』 机械行业如何统计产品合格率

如果超过一个月的就按个案处理了！这个是属于异常情况！无需再纳入每月产品不良统计！
我以前公司有些甚至到了客诉了才发现问题；你想纳入可能吗？要找多少道流水号！
对于后道发现不良！按照本月异常项统计！建议给予各班组统计每月的异常项记录！防止再发生对策执行情况！可以作为考核指票！当月发生异常影响多少工时扣多少分！

『柒』 生产线如何同时计件、计时怎样统计产能

第一条：制订本制度的目的：；1.提高员工的工作效率，调动员工的工作积极性，实；2.让所有的员工清楚自己当天的工资所得，将计件工；3.计件方式必须公平，公正，公开，合理；第二条：适用范围；本公司生产作业人员,不包括生产车间主任、副主任，；第三条：管理职责；1.生产车间：车间主任汇总统计各车间当日产品产量；2.质检部门对产品和定额进行确认和分析，异常的确；3.财

第一条：制订本制度的目的：

1.提高员工的工作效率，调动员工的工作积极性，实现按劳分配，多劳多得。

2.让所有的员工清楚自己当天的工资所得，将计件工资透明化。

3.计件方式必须公平，公正，公开，合理。

第二条：适用范围

本公司生产作业人员,不包括生产车间主任、副主任，仓管员，技术员，办公室人员.

第三条：管理职责

1.生产车间：车间主任汇总统计各车间当日产品产量。

2.质检部门对产品和定额进行确认和分析，异常的确认，并经主管厂长批准，生产及品质人员签名确认。

3.财务部：负责工资的及时发放。

4.人力资源部：负责根据标准工时以及考勤记录计算出员工的计件工资，加班费，奖金，罚款，扣款等。并对计件工资进行核查，监督，并按公司的发展需要以及市场的波动调整工价。

5．其他部门：负责对本部造成异常的原因进行跟时及核实。

第四条：术语定义

定额：是指生产单位产品消耗的时间，或者是单位时间内应当完成的合格产品的数量即产量定额，还有消耗标准及消耗定额。

标准工时：是指在正常的操作条件下，以标准化的作业方法

及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。标准工时是指完成一个工序或者一件成品的标准时间。

第五条：工资结构

计件工资+工龄工资+岗位津贴。合成车间实行集体计件,特殊时期进行保底,通过个人出勤工时分配个人工资.

第六条:记件工资计算办法

集体记件工资=车间月良品总点数×相应的点单价－超定额消耗顶部分，车间负责人应及时公布车间每天总产量以便调整生产进度。

个人计件工资=个人月生产良品总点数×相应的点单价－超定额消耗顶部分

第七条：异常情况处理

一、计算工资的异常

1．因来料不良需加工挑选时，公司为此挑选，加工而造成的浪费工时按5元/小时计算，由此形成的支出由采购部门根据不良品的比例来决定是否需要向供应商索赔。

2．因客户临时改变产品要求而造成的返工,按5元/小时算.

3．因为机器设备出现故障进行维修或者进行机台保养停产的时间,按40元/日计算工资.

4. 在生产过程中由于设备故障造成的品质异常,效率低,需马上反馈至设备部及时处理,若无法处理,经厂长确认又必须生产时按工价5元/小时计算

5.上班时间参加公司各类培训活动或者技能培训,按培训相

应的工时按5元/时进行计计算工资.

6．所有因为在物料上线时造成的异常（停产，等料，物料供应不足），所浪费的工时按5元/小时计算工资,并且要追究相关人员的责任.

7.因停电超过半个小时不能进行生产的,按5元/小时计算.

8.所有计算工资异常由车间主任申请,经厂长批准，并累计一个月的异常提报人力资源部。

第八条：不计算工资的异常

1．品质异常：由于生产员工操作原因造成返工，全检。

2．设备故障异常：由于制程中由于设备操作不当造成的品质异常，效率低下。

3．资料错误：工厂误用文件所造成的制程效率，品质异常。

4．由于工序没有控制好，检验时没有发现，使得产品生产时造成不良或报废超出公司规定的范围。

5．出现批量不良的重大质量事故，以及因机器设备，治具等人为因素造成的异常。

6．因计划原因，人为损坏，人为操作不当造成批量出错所造成的浪费工时不计算补偿。

7．生产线造成的返工，车间内部的返工不计算补偿

8．对于以上问题造成的异常应提报相应单位处理，并回复处理结果。

『捌』 如何开展机械设备统计分析

（一）基于制度对设备严格检修
基于设备维修保养制度的制定，需要针对合理计划，保证各个人员与各个厂家对其进行有效维护。对于一些容易损坏的设备和部件，要基于相关规定和说明，在合理时间内对其保养。对于一些比较关键的机械故障，需要厂家与技术人员进行沟通，并按照相关要求对信息进行填写，促进设备维护与保养工作的执行，这样才能促进设备利用效率的提升。各个岗位的工作人员还需要对工作情况进行记录，详细分析设备使用时间、内容以及动力等各个方面。在不同季节，对设备的使用还需要到要点。如：高温环境下，要避免设备温度过高；低温环境下，要防止设备冻坏。冬季，可以使用冬季用油，保证在任何条件下都能实现设备的稳定运行[1]。
（二）完善定修点检制度
促进定修点检制度的完善性，需要在三个方面进行改善。首先，需要促进定检定修制度的全面制定，并在期间构建监督小组，保证管理组织机构的形成，促进各项制度更为完善，在该情况下，不仅能促进工作的安全执行，还能完成工作的有效发展。然后，促进组织教育培训工作的执行，期间，可以聘请一些专家和知名人士对相关知识进行讲解，掌握设备运转与维修的相关知识，并形成全面认识，从而促进工作的有效完成。最后，为其制定实施方案，该方案主要基于整个工作的步骤，对工作进度进行安排，对各个部门进行合理设置，保证各个内容准备的更为完善。

（三）加强对备件的管理
对备件进行管理，能够维护设备的质量，减少使用成本。首先，要为备件制定档案管理制度。在对机械设备进行采购之前，相关部门需要对设备图纸和相关资料进行研究，并根据企业的使用情况，对存在的数量进行检查与核对。当设备投入后，还需要对设备的种类、工作环境、使用寿命进行研究，并在设备使用期间按照相关规定对其调整，以促进管理工作的动态化发展。然后，对设备执行计划管理与合同管理工作，促进设备备件的合理使用。基于一定的使用周期和安全运行，要减少设备的购买次数与储存，减少资金的使用。不仅如此，还需要根据企业在不同时期实施的计划，对实际的生产情况进行监督，促进设备消耗与使用寿命更明确。最后，对备件质量进行严格控制，维护设备的整体运行，企业对设备的运行流程和备件管理工作都提出较高要求，工作人员也需要掌握相关技术和法律法规，保证备件使用期间能获得较强的识别能力。
（四）落实岗位职员操作制度
企业在机械设备管理工作中，需要根据各个岗位，保证各个设备都有专人负责。在对设备使用与维护过程中，专业人员也能对设备的使用状况、维修状况以及保养情况等进行研究。在对设备进行操作过程中，个人责任要充分落实。针对多人操作现象，需要指派专门负责人。所有工作人员都需要带证上岗，促进责任制度的形成，保证能够按照相关规定实现设备管理工作与操作工作的安全执行。
（五）对机械设备账目进行核算
基于经济核算的分析，对机械设备账目进行核算。期间，需要加强机组与单机的检查与和核算工作，为其建立档案，保证能根据记录信息进行有效计算。在使用期间，专业人员还需要对存在的数据进行统计与分析，并按照一定周期做好评价与汇总工作。不仅如此，还需要根据生产指标，进行比较分析，保证在整体上能够降低成本，促进设备的充分利用[5]。
（六）改进投资采购方式
在对机械设备进行管理期间，还需要在投资采购工作中对设备的使用需求进行分析，从而减少资金浪费现象。企业还需要基于根本意义，促进管理人员、维系人员专业素质与技术水平的提升，利用集中培训工作方式，选择出一批专业、综合性较强的人才。

『玖』 怎样做机械厂车间统计

尽快了解产品，各种定额及其单位，计算方法。
统计是个较简单的工作，傻瓜也能干，没啥。干干就会了。

『拾』 车间统计~每天生产的原料要如何去统计

材料会计和统计及保管，一起盘点每天生产的原材料：最好建一个原材料统计表：数量 金额 数量 金额 数量金额 数量 金额
如是仓库的部门实用改为本月出仓，然后在每一页的最下一页写每页合计数，四列都要。
期末存货价值-期初存货价值=当期耗用量
如果存货增加，借记存货科目，贷相应原材料费用科目。
如果存货减少，反之。
如果你要盘点的是公司的原材料库存的话：
首先要了解现有的库存，然后查采购的已购未入（在途数）然后查仓库已发料未使用量！这就是准确的！
如果你要盘点的是公司的产品库存的话：
看仓库已入库的成品数，再看生产线上的QC检验OK待入库数量和生产完成待检验量！这样就好！
如果你要盘点的是贸易公司的产品：
那数量不多的话直接数就好，数量多的话你可以查进料单数，和出货单数，减就出来了！
原材料仓库盘点表下载：
http://ishare.iask.sina.com.cn/f/16720740.html