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洗煤机械都修理哪些设备

发布时间:2022-07-01 11:01:51

① 想知道洗煤设备具体有哪些

重介选煤用的有旋流器、浅槽分选机、磁选机。浮选工艺用的有浮选机、压滤机、过滤机等,设备太多了。现代化的洗煤厂是一个由许多作业组成的连续机械加工过程。洗煤厂用的设备:破碎机、分选设备、洗选煤用的跳汰机、脱水设备(振动筛、离心机、斗子提升机)、皮带输送机、清水泵、砂浆泵、煤泥水处理设施、除杂设施等

② 洗煤机引风修理大全

每日连续工作后应检查紧固件连接情况如有松动及时把握,给洗煤机在使用时,煤仓内应贮有足够的煤量,以避免装煤入仓时直接冲击底板,给煤机每工作半年,要对曲柄连杆装置中各轴承进行一次清洗注油工作,每次注入轴承盒积2/3的二硫化钼锂基脂同时检查此装置配合情况,如有不正常现象,立即修复或更换。
洗煤机的底板、斜板其厚度磨损一半以上时应及时进行更换,对主要部件的维护,隔爆电动机按电动机的检查维护要求进行,减速机六个月检查一次,同时对滚珠轴承和箱体进行清洗或更换润滑油,工作中,如发现异常情况噪音过大应立即停机,查明故障原因,待故障排除后方可重新开机,洗煤设备筛机维护和检修的目的是修理和更换损坏件、恢复筛机的工作能力。其内容包括日常维修、定期检查和维护、这项工作应由专职人员进行。
定期检查洗煤机包括周检、月检。维护与修理维护内容包括清理筛面,防止进行各种操作时损坏筛面,定期清洗筛机,对于漆皮脱落部位应及时除锈并涂漆、对裸露的加工面就涂以工业凡士林,修理内容包括更换筛板、更换橡胶弹簧、修补筛框破损部件等,周检每周应检查振动电机,筛箱各梁的联接螺栓锁紧情况,检查保护罩及筛网紧固、磨损情况,洗煤设备月检检查整个筛箱情况及弹簧装置的橡胶弹簧刚度。
洗煤设备的日常工作这样处理,可以延长洗煤设备的使用寿命,确保设备长期正常运行。
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③ 洗煤厂的主要设备有哪些

重选设备有:重介质分选机、重介质旋流器。

浮选设备有:浮选机、浮选柱、浮选床、矿浆预处理器。

脱水设备有:离心机、加压过滤机、压滤机、脱介筛。

其他:磁选机、空气干燥机、空压机、泵、弧形筛、皮带、刮板机、分级旋流器、TBS、干扰床、螺旋分选机、跳汰机。

其实和工艺流程有关的,比如说: 年入选xx万吨原煤,技术工艺流程为50~0mm原煤脱泥后,采用无三产品重介旋流器分选,粗煤泥用TBS分选,细煤泥浮选,尾煤浓缩压滤的联合洗选工艺。其主要设备是:无压三产品重介旋流器、浮选机、精煤脱介筛、磁选机、加压过滤机、快开式隔膜压力机、浓缩机等。

④ 洗选煤的工艺流程是什么,设备都有哪些。

属于矿井型选煤厂,入洗能力为2.4Mt/a。现流程为块煤重介浅槽系统—末煤无压三产品重介旋流器—粗煤泥螺旋分选—浮选联合工艺流程。
一、原煤准备
新庄矿主井提升原煤首先进入箕斗仓,经棒条筛后,-100MM到博后筛进行二次筛分,+100MM大块经过手选后破碎到块煤皮带。博后筛把原煤分成+13MM块原煤和-13MM末原煤两个粒级。块煤和末煤到主洗全部通过脱泥筛后,再次分开。末原煤进入末煤重介系统,块原煤进入浅槽分选系统。当末煤重介系统或浅槽系统出现故障,无法洗煤时,可以入缓冲仓,用跳汰系统洗选。当然,也可以全部入原煤仓或落地。
二、块煤浅槽分选
块煤经W12F54浅槽分选成块精煤和矸石两种产品,块精煤经过固定筛和直线脱介筛脱介后,经皮带运输至产品仓。矸石经筛子脱介脱水后直接由厂房三层运出厂房外到矸石山。块精经固定筛预先脱介,筛下分为两部分,一部分为合格介质,另一部分去分流,直线脱介筛筛下前1/3段为合格介质段,后2/3段为稀介段;矸石经直线脱介筛脱介后筛下均为稀介;稀介均自流到磁选机回收精矿,精、矸磁选精矿进入到块煤合格介质桶中,尾矿进入块煤磁尾桶,作为喷水用。
三、末煤重介系统
末原煤脱泥后经垂直斗提进入DWNXZ1150/800无压三产品旋流器中,分选出精煤、中煤和矸石三个产品。精,中,矸分别经过各自弧形筛和直线振动脱介筛脱介后,矸石直接运至矸仓山,中煤经离心机脱水后作为最终产品,运至中煤储煤厂。精煤经过弧形筛和直线振动筛脱介脱水,最后经过离心机脱水后作为末精煤产品,经过精煤线皮带进精煤仓。精,中,矸弧形筛下均为合格介质,且精煤弧形筛筛下设有分流系统。精煤直线振动脱介筛筛下除分级段筛下物料外均为稀介,稀介自流进入精煤磁选机回收精矿,尾矿进入精煤泥桶。中,矸经直线振动脱介筛脱介后筛下均为稀介,中矸稀介自流进入各自磁选机回收精矿,尾矿均进入中矸煤泥桶。精,中,矸磁选精矿均进入合格介质桶。
四、粗煤泥回收
2301筛下流入到原生煤泥桶中,然后经泵打入到新增的两组分级旋流器中,旋流器底流和末精煤分级旋流器底流都进入到螺旋入料混料桶中,经混料槽再自流到两组螺旋分选机的给料分配器中。螺旋精煤进入到螺旋精煤泥桶,然后由泵打入到德瑞克细筛中脱水脱泥,再经过离心机脱水,出末精煤产品。螺旋尾矿进入末煤重介系统的中矸磁尾桶,然后经泵打入分级旋流器组,底流依次经中煤振动弧形筛,煤泥离心机回收末中煤,分级旋流器组溢流、振动弧形筛筛下水均进入浓缩机。
五、煤泥水处理
浮选采用浓缩浮选的方式,一段浓缩机的底流一部分打入到矿浆预处理器中(另一部分进入离心机),经调浆后到浮选床中进行浮选,浮选精矿进入缓冲池经泵打入到加压过滤机脱水后掺入到末精煤中。进入二段浓缩机的入料经加絮凝剂和凝聚剂后,浓缩底流到尾煤压滤机压滤,出煤泥产品,溢流作为循环水使用,实现洗水闭路循环。
改造后的煤泥水系统工艺,严格控制了进入一段浓缩和二段浓缩的入料来源,从根源上解决了煤泥水出现的种种问题,优化了煤泥水的处理,保证末精煤的灰分。
产品运输
末精煤通过精煤皮带运至精煤仓或落地;块煤分级后,分别运至中块仓、小块仓、粒煤仓;中煤通过皮带运至中煤场地;矸石直接运出厂房外到矸石山;二段底流压滤的煤泥运至煤泥场地。

⑤ 一般洗煤厂有哪些设备他们的工作原理是什么

这与选煤厂的工艺流程有关系,比如说: 年入选xx万吨原煤,技术工艺流程为50~0mm原煤脱泥后,采用无三产品重介旋流器分选,粗煤泥用TBS分选,细煤泥浮选,尾煤浓缩压滤的联合洗选工艺。其主要设备是:无压三产品重介旋流器、浮选机、精煤脱介筛、磁选机、加压过滤机、快开式隔膜压力机、浓缩机等。
工作流程就是预先脱泥后,筛上物进入无压三产品旋流器,经过脱介脱水得到各自产品,筛下物进入TBS粗煤泥回收,细煤泥进入浮选,尾煤压滤。
主要设备工作原理:
无压三产品旋流器:旋流器是一种利用流体压力产生旋转运动的装置。当料浆以一定的速度进入旋流器,遇到旋流器器壁后被迫作回转运动。由于所受的离心力不同,料浆中的固体粗颗粒所受的离心力大,能够克服水力阻力向器壁运动,并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下运动,细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小,未及靠近器壁即随料浆做回转运动。在后续给料的推动下,料浆继续向下和回转运动,于是粗颗粒继续向周边浓集,而细小颗粒则停留在中心区域,颗粒粒径由中心向器壁越来越大,形成分层排列。
随着料浆从旋流器的柱体部分流向锥体部分,流动断面越来越小,在外层料浆收缩压迫之下,含有大量细小颗粒的内层料浆不得不改表方向,转而向上运动,形成内旋流,自溢流管排出,成为溢流,而粗大颗粒则继续沿器壁螺旋向下运动,形成外旋流,最终由底流口排出,成为沉砂。
TBS工作原理:利用干扰沉降按密度进行分选,无需介质,由处于底部的数百的高压喷头喷出的水流形成紊流与煤粒作用实现干扰沉降,低密度物上升成为溢流,高密度物下降成为底流,分选密度可以到1.35-1.8。Ep值在0.12-0.16溢流产品可掺入精煤,底流可掺入中煤或矸石。在生产过程中往往通过调节泵的流量来调节紊流喷头的流速,从而实现分选密度的调节。
浮选机又称浮游选矿机,它主要由承浆槽、搅拌装置、充气装置、排出矿化泡装置、电动机等组成。
1、承浆槽:它有进浆口,以及调节矿浆面的闸门装置,它主要由用钢板焊成的槽体和钢板与圆钢焊成的闸门组成。
2、搅拌装置:它用于搅拌矿浆,防止矿砂在槽体沉淀,它主要由皮带轮、叶轮、垂直轴等组成,叶轮是由耐磨橡胶制成的。
3、充气装置:它由导管进气管组成,当叶轮旋转时,叶轮腔中产生负压,将空气通过中空的泵管吸入,并弥散在矿浆中形成气泡群,这种带有大量气泡的矿浆由叶轮的旋转力而被很快的抛向定子,进一步使矿浆中的气泡细化,及消除浮选槽中矿浆流的旋转运动,造成大量垂直上升的微泡,为浮选过程提供必要的条件。
4、排除矿化气泡装置:它是将浮在槽面上的泡沫刮出,主要由电机带动减速器,减速器带动刮板组成。
浮选机工作流程及工作原理:煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下,叶轮旋转后,在轮腔中形成负压,使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区,也使得空气沿导气套筒进入混合区,矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下,混合后的矿浆进入矿化区,空气形成气泡并被粉碎,与煤粒充分接触,形成矿化气泡,在定子和紊流板的作用下,均匀地分布于槽体截面,并且向上移动进入分离区,富集形成泡沫层,由刮泡机构排出,形成精煤泡沫。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆,通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下,完成第一室的全部过程后,进入第三室,浮选机如此周而复始,矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。
浮选机(矿用浮选机)由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。

其他设备都比较简单啦 希望对您有所帮助

⑥ 60万吨洗煤设备2年后大检修需要跟换哪些设备

60万吨洗煤设备,两年后到检修需要更换哪些配件?这就要根据设备的运行情况检修,检测出损坏的配件更换,能修补的修补,不能修补的就更换。

⑦ 洗煤机械都包含哪些设备

洗煤机包括原煤排矸机、矸石提煤机、多功能洗煤机。通常所说的洗煤机指跳汰机,利用密度不同的原理,用风以及水对煤层进行分层,排出矸石及杂质,回收符合要求的精煤。罗茨鼓风机主要为煤层提供风。原煤在生成、开采及运输过程中不可避免地混入杂质;且随着开采的深入,原煤的质量越来越差。为了降低原煤中的杂质,有效合理的利用煤炭资源,同时以把煤炭按质量、规格分成各种产品,就要对煤炭进行机械加工,这些机械通称为煤炭洗选设备。

⑧ 一个洗煤厂都需要哪些设备

洗煤厂一般都有跳汰机、皮带输送机、斗提机、浮选机、深锥浓缩机、振动筛、给料机、回TBS粗煤泥分选机、高效答矿浆预处理器等专用设备,其中矿浆分散机、深锥浓缩机、复振跳汰机、双控复振介质分选机、原煤自生介质处理器这些山东佰伦设备都获得专利。

⑨ 洗煤厂主要的设备有哪些

重选设备有:重介质分选机、重介质旋流器
浮选设备有:浮选机、浮选柱、浮选床、矿浆预处理器
脱水设备有:离心机、加压过滤机、压滤机、脱介筛
其他:磁选机、空气干燥机、空压机、泵、弧形筛、皮带、刮板机、分级旋流器、TBS、干扰床、螺旋分选机、跳汰机
其实和工艺流程有关的,比如说: 年入选xx万吨原煤,技术工艺流程为50~0mm原煤脱泥后,采用无三产品重介旋流器分选,粗煤泥用TBS分选,细煤泥浮选,尾煤浓缩压滤的联合洗选工艺。其主要设备是:无压三产品重介旋流器、浮选机、精煤脱介筛、磁选机、加压过滤机、快开式隔膜压力机、浓缩机等。
希望对您有所帮助

⑩ 干法洗煤主要设备有哪些

一、复合式干法选煤设备概况

复合式干法选煤设备是郑州市东鼎干燥设备有限公司开发的一种新型煤炭提质技术装备,具有不用水、工艺简单、投资少、生产成本低、回收率高、能耗低、对环境无污染、设备事故率低、建设周期短等一系列优点。受到煤矿、煤炭集运站、焦化厂、煤气厂、选煤厂等企业的欢迎。东鼎复合式干法选煤技术能够全面符合国家保护水资源、节能、环境保护及煤炭深加工等一系列政策,具有广阔的应用前景。我司的复合式干法选煤设备可应用于:动力煤排矸、高硫煤脱硫、煤矸石分选、易泥化煤、褐煤分选、炼焦煤选煤厂预排矸、煤化工用煤,兰炭的分选加工、高炉喷吹用煤的分选、火力发电厂提高燃煤质量等领域。目前我公司的DDFGX系列复合式干法选煤设备已在内蒙古、新疆、山西等地得到快速推广应用,并引起俄罗斯、乌克兰、朝鲜、印尼、蒙古、菲律宾等富煤国家的重视。

二、推广应用复合式干法选煤设备技术的重要意义

1、符合国家大政方针:我国能源以煤为基础,要求坚持节约发展,清洁发展、安全发展、实现可持续发展,干法选煤在节水、节能、环保各方面发展循环经济大有作为。
2、动力煤排矸、降硫。干选是以最少的投资,最低的加工成本解决最广泛的动力煤的选煤方法。
3、易泥化煤分选。易泥化煤如褐煤,不适于水洗加工,采用干法选煤解决了易泥化煤分选难题。
4、煤矸石综合利用。干选将煤矸石中低热煤回收发电,变废为宝,成为发展循环经济的手段。
5、干选作为选煤厂预排矸作业,可提高选煤厂效率,降低选煤成本、扩大选煤生产能力。
6、解放矿井生产力,增加可采煤范围,延长矿井服务年限。
7、节省运力。平均含矸15%,平均运距650km,选1亿吨煤可节约97.5亿吨公里运力。
8、节约水资源。不用水洗,吨煤节水0.2m³,选1亿吨煤可节省2000万吨水。
9、保护环境,减少烟尘、SO2排放,减少城市废渣排放,减少煤泥水污染,减少煤矸石山自燃污染。
10、提高发电厂电煤热效率,降低煤耗,减少磨煤的电耗、磨耗。
11、推动科学技术进步,使中国的干法选煤达到国际领先水平。

三、复合式干法选煤设备性能特点

1. 工作原理独特,分选精度高、处理量大;
2. 选煤不用水,工艺简单;
3. 实现全封闭式运行,环保高效;
4. 生产成本低、运行费用少;
5. 选后商品煤水分低、发热量高、回收率高;
6. 运转平稳、维修量小;
7. 投资少、建设周期短。

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