机械加工中正负公差什么意思

Ⅰ 机械加工槽子边线上给出正负公差是什么意思

可小不可大，和可大不可小。

Ⅱ 机械图纸中正负公差是什么意思

这种说法是错误的，公差永远是正的，没有负公差之说的。您说的是尺寸的版偏差值，一个尺权寸有上偏差和下偏差，它表示这个尺寸加工后的尺寸要符合上下偏差的要求，即要在图纸标注的最大和最小极限尺寸的范围内才算合格。公差=上偏差-下偏差。供参考。

Ⅲ 机械行业中的公差是指的什么，说详细点

实际参数值的允许变动量。参数，既包括机械加工中的几何参数，也包括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说，制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。 几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。 ①尺寸公差。指允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。 ②形状公差。指单一实际要素的形状所允许的变动全量，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。 ③位置公差。指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量，它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工难易程度。 4 等差数列公差。指由等差数列得出的常数，这个常数叫做等差数列的公差 公差等级分为IT01、IT0、IT1、…、IT18共20级，等级依次降低，公差值依次增大。IT表示国际公差。公差等级或公差数值选择的基本原则是：应使机器零件制造成本和使用价值的综合经济效果最好，一般配合尺寸用IT5～IT13，特别精密零件的配合用IT2～IT5，非配合尺寸用IT12～IT18，原材料配合用IT8～IT14。

Ⅳ 机械加工 正负公差的理解

机械加工
正负公差的理解。应为最大极限尺寸和最小极限尺寸的要求。
最大极限尺寸=公称尺寸+正公差（上偏差）
最小极限尺寸=公称尺寸-下偏差（负差时为绝对值）

Ⅳ 什么叫正公差，负公差

某钢板厚度20±0.2，意抄思是该扳标准厚度20毫米，最大厚度20.2毫米，最小厚度19.8。也就是厚度在19.8到20.2范围内都是合格品。

这个+0.2就是正公差（也叫上差），-0.2就是负公差（也叫下差）。

尺寸公差简称公差，是指允许的，最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小，或允许的上偏差减下偏差之差大小。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。

极限偏差=极限尺寸-基本尺寸，上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸，下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸。

(5)机械加工中正负公差什么意思扩展阅读

国标GB1800.1-2009将确定尺寸精度的标准公差等级分为18级，分别用IT1、IT2、……IT18表示。从IT1到IT18相应的公差数值依次加大、精度依次降低。

切削加工所获得的尺寸精度一般与使用的设备、刀具和切削条件等密切相关。尺寸精度愈高，零件的工艺过程愈复杂，加工成本也愈高。因此在设计零件时，应在保证零件的使用性能的前提下，尽量选用较低的尺寸精度。

Ⅵ 在机械制图里为什么有俩个正公差或是负公差。

尺寸来公差简称公差，是指允许自的，最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小，或允许的上偏差减下偏差之差大小。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。

极限偏差=极限尺寸-基本尺寸，上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸，下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸。

(6)机械加工中正负公差什么意思扩展阅读：

标准公差

国标GB1800.1-2009将确定尺寸精度的标准公差等级分为18级，分别用IT1、IT2、……IT18表示。从IT1到IT18相应的公差数值依次加大、精度依次降低。

切削加工所获得的尺寸精度一般与使用的设备、刀具和切削条件等密切相关。尺寸精度愈高，零件的工艺过程愈复杂，加工成本也愈高。因此在设计零件时，应在保证零件的使用性能的前提下，尽量选用较低的尺寸精度。

Ⅶ 机械加工中的公差等级怎么理解

国标划分尺寸来公差等级为自20个级别，精度由高到低。“H6”中“6”表示其尺寸公差代号为IT6，具体公差值可根据其基本尺寸查表知道，“H”表示其基本偏差代号，也可通过其基本尺寸查的对应下偏差值为0. 但你写得不对！一般标称写成“H6”但在螺纹中应写成“6H”

Ⅷ 机械图纸中正负公差是什么意思

公差：即最大极限尺寸与最小极限尺寸之差；用B表示；正公差就是最大极限尺寸用Amax表示；负公差就是最小极限尺寸用Amino表示。 B=Amax-Amino.但要分清是基轴制还是基孔制，，。基制不同，正负相反。

Ⅸ 正负公差表示方法

“产品“公差”应该是受限于生产线的正常生产能力的”——这个没错。

诸如“+0.05/-0.3，+0/-0.3”是指偏差（上、下极限偏差）。而上下极限偏差的选取、给定，是产品设计时，根据配合的需要确定的。例如，配合的种类（间隙、过渡、过盈）、间隙量的大小，等。

前面的数字是公称规格，后面的 + - 数字是指偏差允许的范围，即公差带，+ 表示上偏差，- 表示下偏差。

实际的结论同样是2-3之间，但三个表达的意思是不同的。

2.5±0.5，是指在2.5的基础上可以上下偏差0.5之内；这是一般要求的标注方法；

2.0+1-0，是指2.0只能正偏差，可以偏差到+1之内，用于对最小值有要求的情况；

3.0+0-1，是指3.0只能负偏差，可以偏差到-1之内，用于对最大值有要求的情况。

(9)机械加工中正负公差什么意思扩展阅读：

何谓自由尺寸公差？旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成12级。取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种在自由尺寸公差的注解中提示；

①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

②自由尺寸公差在工作图上不标注。

③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。

④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。

Ⅹ 机械制造中的公差是什么意思请结合实际告诉我一下！！谢谢！敬礼了！

公差

（1）公差基本术语的含义

1）基本尺寸；设计时给定的尺寸，称为内基本尺寸。的基本尺寸

2）实际容尺寸：零件加工后经测量所得到的尺寸，称为实际尺寸。

3）极限尺寸：实际尺寸允许变化的两个界限值称为极限尺寸。它以基本尺寸确定。两个极限值中较大的一个称为最大极限尺寸Dmax（或dmax）；较小的一个称为极限尺寸Dmin(或dmin)。

4）尺寸偏差；某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为尺寸偏差，简称偏差。

实际偏差＝实际尺寸一基本尺寸

最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为下偏差；上偏差和下偏差统称为极限偏差。国家标准规定，孔的上偏差代号为ES，轴的上偏差代号为es；孔的下偏差代号为EI，轴的下偏差代号为ei，则：

ES＝孔的最大极限尺－孔的基本尺寸

cs＝轴的最大极限尺寸－轴的基本尺寸

EI＝孔的最小极限尺寸－孔的基本尺寸

ei＝轴的最小极限尺寸－轴的奥基本尺寸

偏差值可以为正、负或零值。

5）尺寸公差，允许尺寸的变动量称为尺寸公差，简称公差。公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值；或等于上偏差与下偏差代数差的绝对值。