机械图纸大小有什么讲究

Ⅰ 机械制图中"技术要求"字体大小有什么要求吗

没什么要求，基本上 “技术要求：”这几个字设置成高度5，宽度0.7. 字体为仿宋。其余字体全设置为仿宋、高3.5、宽0.7（或者0.65），这样的图纸看起来比较美观清晰！

总体而言清晰美观就好

Ⅱ 国标机械制图图纸尺寸标注字体大小如何规格的

在图样中书写字体必须做到：字体工整、笔划清楚、间隔均匀、排列整齐。

字体的号数，称为字体高度，用h表示。其公称尺寸系列为：1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、20mm。如书写更大的字，其字体高度应按的比率递增。

1、汉字：长仿宋体

（1）A型和B型：

A型字体：笔画宽度＝h／14（h为字高）

B型字体：笔画宽度＝h／10（h为字高）

（2）直体和斜体（向右倾斜75o）两种。

(2)机械图纸大小有什么讲究扩展阅读：

一、标注尺寸的基本规则

1、图样上的尺寸是零件的实际尺寸，与比例、准确度无关。

2、图样上的尺寸是以毫米（mm）为单位，并不标出。

3、图样上的尺寸是所示机件完工后的尺寸，否则应另加说明。

4、一个尺寸只能标注一次。

二、尺寸的组成

尺寸由四部分组成：尺寸界线、尺寸线（包括终端箭头等）、尺寸数字。并用细实线画出。

1、尺寸界线：由图形的轮廓线、轴线、对称中心线引出，并超出尺寸线末端2～3mm。

尺寸界线一般与尺寸线垂直，必要时才允许倾斜。倾斜时，两条尺寸界线应平行

2、尺寸线：

（1）尺寸线与所标注的线段平行。

（2）尺寸线不得与其它图线重合或在其它图线的延长线上。

（3）尺寸线终端有箭头和斜线两种形式

3、尺寸数字：

（1）标准字体书写、字高一致。

（2）一般书写在尺寸线的上方或尺寸线中断处。

（3）线性尺寸数字的方向，

（4）尺寸数字不能通过任何图线，必要时，可将图线断开，让出尺寸数字。

参考资料：

网络——机械制图

Ⅲ 关于机械图纸尺寸

三维软件也可以做二维平面图，CAD也可以，至于图纸大小，都是按照车间实际要求而打印，绘图时就是按产品一比一绘制。

Ⅳ CAD机械图纸中，文字和标注尺寸有什么规定吗

不同意楼上说法~！楼上说的如果是标注尺寸偏差、图纸图框的话那我就同意了。 机械制图中由于图形大小不可能都一样大 所以标注尺寸、文字大小没办法做到统一，一般情况下是以个人作图习惯为标准，文字输入和尺寸标注大小只需尽量使图形整体看起来比较整洁、美观即可。
祝你好运 不懂欢迎追问~！

Ⅳ 机械图纸上k，M.N分别代表哪些尺寸

(一)基本规则来

1.机件的真源实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。

2.图样中的尺寸，以mm为单位时，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其它单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。

3.图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。

4.机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。

(二)尺寸组成

如下图所示，一个完整的尺寸一般应包括尺寸数字、尺寸线、尺寸界线和表示尺寸线终端的箭头或斜线。

Ⅵ 一个新手如何看懂机械图纸

简单说：

1、从三视图学起，了解点、线、面、体的概念。学习投影的知识。

2、找一本机械制图练习册认真练一下。

3、认真学习机械制图这门课程。

4、认真学习机械制图国家标准。

5、再就是多画实物、多实践就行了。

无论怎么繁杂的图纸，都得遵循三视图的原理。弄懂了基本原理，再看繁杂的图纸也就简单了，所以，看图纸要从简单地图纸学起，一步一步，由简到繁，积累经验。常规图纸分为主视图、俯视图、侧视图和一些常规符号以及技术要求。模具种类繁复、用途不同、结构复杂。

(6)机械图纸大小有什么讲究扩展阅读：

主视图在图纸的左上方，左视图在主视图的右方，俯视图在主视图的下方，主视图与俯视图长应对正主视图，与左视图高度保持平齐，左视图与俯视图宽度应相等若不按上述顺序放置，则应注明三个视图名称。

首先明确一下，物体的三视图和物体上、下、左、右、前、后六个方位的对应关系。主视图的轮廓线表示上、下、左、右、四个方位；左视图的轮廓线表示上、下、前、后四个方位；俯视图的轮廓线表示前、后、左、右四个方位。规定左右为长，

Ⅶ 机械加工图纸尺寸是采用什么单位制

机械加工图纸尺寸是采用毫米为单位的，即 mm 。

机械加工图就是模具设计的设计图。

设计步骤

1、对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸，这样在模具设计中很有好处的，具体的套图方法这里就不做详细的介绍了。

2、在产品分析之后所要进行的工作，对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开，例如一产品需要量五个工序。

冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展开一个图形后复制一份再进行前一工程的展开工作，即完成了五工程的产品展开工作，然后进行细致的工作，注意，这一步很重要，同时需特别细心。

这一步完成的好的话，在绘制模具图中将节省很多时间，对每一工程所冲压的内容确定好后，包括在成型模中，产品材料厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用，对于产品展开的方法在这里不再说明，将在产品展开方法中具体介绍。

3、备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的，我所见到有很多模具设计人员直接对产品展开图进行手工计算来备料。

这种方法效率太低，直接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的形式表述，一方面可以完成备料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入定位、销钉、导柱、螺丝孔即可。

4、在备料完成后即可全面进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%，另外在绘制模具图的过程中需注意：

各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件最麻烦的工作，因为太浪费时间了。

5、在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。

(7)机械图纸大小有什么讲究扩展阅读

在工序图下面最好标出制件编号、名称、材料、材料收缩率、绘图比例等。通常就把工序图画在模具总装图上。

A、绘制总装结构图

绘制总装图尽量采用1：1的比例，先由型腔开始绘制，主视图与其它视图同时画出。

模具总装图应包括以下内容：

①模具成型部分结构

②浇注系统、排气系统的结构形式。

③分型面及分模取件方式。

④外形结构及所有连接件，定位、导向件的位置。

⑤标注型腔高度尺寸（不强求，根据需要）及模具总体尺寸。

⑥辅助工具（取件卸模工具，校正工具等）。

⑦按顺序将全部零件序号编出，并且填写明细表。

⑧标注技术要求和使用说明。

B、模具总装图的技术要求内容：

①对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。

②对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不大于0.05mm模具上、 下面的平行度要求，并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。

③模具使用，装拆方法。

④防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。

⑤有关试模及检验方面的要求。

C、绘制全部零件图

由模具总装图拆画零件图的顺序应为：先内后外，先复杂后简单，先成型零件，后结构零件。

①图形要求：一定要按比例画，允许放大或缩小。视图选择合理，投影正确，布置得当。为了使加工专利号易看懂、便于装配，图形尽可能与总装图一致，图形要清晰。

②标注尺寸要求统一、集中、有序、完整。标注尺寸的顺序为：先标主要零件尺寸和出模斜度，再标注配合尺寸，然后标注全部尺寸。在非主要零件图上先标注配合尺寸，后标注全部尺寸。

③表面粗糙度。把应用最多的一种粗糙度标于图纸右上角，如标注"其余3.2。 "其它粗糙度符号在零件各表面分别标出。

④其它内容，例如零件名称、模具图号、材料牌号、热处理和硬度要求，表面处理、图形比例、自由尺寸的加工精度、技术说明等都要正确填写。

D、校对、审图、描图、送晒

自我校对的内容是：

①模具及其零件与塑件图纸的关系，模具及模具零件的材质、硬度、尺寸精度，结构等是否符合塑件图纸的要求。

②塑料制件方面

塑料料流的流动、缩孔、熔接痕、裂口，脱模斜度等是否影响塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面质量等方面的要求。图案设计有无不足，加工是否简单，成型材料的收缩率选用是否正确。

③成型设备方面

注射量、注射压力、锁模力够不够，模具的安装、塑料制件的南芯、脱模有无问题，注射机的喷嘴与哓口套是否正确地接触。

④模具结构方面

a.分型面位置及精加工精度是否满足需要，会不会发生溢料，开模后是否能保证塑料制件留在有顶出装置的模具一边。

b.脱模方式是否正确，推广杆、推管的大小、位置、数量是否合适，推板会不会被型芯卡住，会不会造成擦伤成型零件。

c.模具温度调节方面。加热器的功率、数量；冷却介质的流动线路位置、大小、数量是否合适。

d.处理塑料制件制侧凹的方法，脱侧凹的机构是否恰当，例如斜导柱抽芯机构中的滑块与推杆是否相互干扰。

e.浇注、排气系统的位置，大小是否恰当。

f.设计图纸

g.装配图上各模具零件安置部位是否恰当，表示得是否清楚，有无遗漏

h.零件图上的零件编号、名称，制作数量、零件内制还是外购的，是标准件还是非标准件，零件配合处理精度、成型塑料制件高精度尺寸处的修正加工及余量，模具零件的材料、热处理、表面处理、表面精加工程度是否标记、叙述清楚。

⑤零件主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸数字应正确无误，不要使生产者换算。

⑥检查全部零件图及总装图的视图位置，投影是否正确，画法是否符合制图国标，有无遗漏尺寸。

⑦校核加工性能：（所有零件的几何结构、视图画法、尺寸标等是否有利于加工）

⑧复算辅助工具的主要工作尺寸

专业校对原则上按设计者自我校对项目进行；但是要侧重于结构原理、工艺性能及操作安全方面。描图时要先消化图形，按国标要求描绘，填写全部尺寸及技术要求。描后自校并且签字。把描好的底图交设计者校对签字，习惯做法是由工具制造单位有关技术人员审查，会签、检查制造工艺性，然后才可送晒。

⑨编写制造工艺卡片

由工具制造单位技术人员编写制造工艺卡片，并且为加工制造做好准备。在模具零件的制造过程中要加强检验，把检验的重点放在尺寸精度上。模具组装完成后，由检验员根据模具检验表进行检验，主要的是检验模具零件的性能情况是否良好，只有这样才能俚语模具的制造质量。

⑶试模及修模

虽然是在选定成型材料、成型设备时，在预想的工艺条件下进行模具设计，但是人们的认识往往是不完善的，因此必须在模具加工完成以后，进行试模试验，看成型的制件质量如何。发现总是以后，进行排除错误性的修模。

塑件出现不良现象的种类居多，原因也很复杂，有模具方面的原因，也有工艺条件方面的原因，二者往往交只在一起。

在修模前，应当根据塑件出现的不良现象的实际情况，进行细致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变，所以一般的做法是先变更成型条件，当变更成型条件不能解决问题时，才考虑修理模具。

修理模具更应慎重，没有十分把握不可轻举妄动。其原因是一旦变更了模具条件，就不能再作大的改造和恢复原状。

参考资料来源：网络-机械加工图

参考资料来源：网络-模具设计

Ⅷ 机械制图尺寸标注规范是什么

机械制图尺寸标注规范是：机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。

图样中（包括技术要求和其它说明）的尺寸，以mm为单位时，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其它单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。

图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明，机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。

机械制图禁忌

线型：一些轮廓线或者可以看见的过渡线，用的都是粗实线，尺寸线分界线还有抛面线都用的是细实线，这个在应用的时候一定要加以区分。

一些特殊的标注，一定要记得加上前缀，如果没有这些前缀所表示的意义就不一样，比如螺纹前面加m，圆前面要加Φ。

使用视图的布局要合理，不能太紧凑或者太宽松，这里是一般三个视图来表示一个连接。

Ⅸ 请问工程机械中的图纸尺寸如何确定

a2×4是图纸大小的尺寸

OCT 32.183 - 2001 是图纸编号 表示这张图纸是2001年10月 绘制的，编号为32.183

1：2 为图纸比例尺寸

399 5 需要具体标注位置才能确定是什么意思

Ⅹ 机械制图中尺寸解读。。（有图）

1.左上角1.6的那个符号是表面粗糙度符号，1.6为粗糙度等级,为1.6微米；
2.下面14上面的3.2加那个符号同是回粗糙度符号，3.2为粗糙度等级，为答32.微米；
3.右下的5x3是指退刀槽宽5mm，切深3mm；
4.右上那个20°是指直径32mm的轴端倒角为20°，倒角深度至槽底；
5.最右边的框框是形状与位置公差符号，左边框里的直线表示轴的直线度，右边框里的数字是直线度的公差值，表示在轴的全长范围内直线度要小于0.025mm。
6.希望能帮你。