大型机械如何设计图纸

『壹』 在大型机械设计过程中，是先设计零件，好是总装配图

首先传动机构得先明确,还得计算传动系的强度,然后出实际尺寸,齿轮模数等.
然后画零件,再装配,装配有问题再修改零件.

『贰』 机械图纸怎么看机械图纸分为几种

读取对象信息。首先看标题栏（右下角）里面的对象名称、编号、数量、材料（如果有）、比例、单位等信息，这些信息的位置可以参看手册相关部分的内容。

确定视图。如果是原理图等类型的非“标准”图纸，就没有严格的视图这个概念了。标准的图纸最少都有一个视图的。视图的概念来源于画法几何的投影，这个知识也可以看看手册的相关内容，有建筑等视图能力的人对这些概念不会陌生的，都是通用的。

分清主体与标注注解。确定了有几个视图，分别是什么视图，之后就要分清主体，主体就是描述机械零部件的那些线条（实际的零部件二维世界里就是些线条），根据线的粗细就能分出来了（细线都是标注线），主体的线只有粗实线（粗细可以相对比较来判断，标准里面粗细也有标准的）、粗虚线和剖面线。

由主体还原零部件的实际样子。这是视图的关键点，还原的时候如果有困难，可以仔细确定每个视图到底是什么视图（包括剖视图等表达方法），辅助尺寸标注（例如R代表半径，那条线就是个圆弧（面），这些标注在手册里面有，也比较简单。

确定零部件尺寸。这个可以大概看一下，有个大概的概念就行了，如果是制造者，到用到的时候再去看。

机械类图纸有很多种类，分装配图、简图、原理图、零件图等。

首先要确定你拿到的是一张什么图纸，你才知道图纸表达的是什么对象，表达了那些方面，表达到什么程度。

(2)大型机械如何设计图纸扩展阅读：

机械工艺：

工艺简单说就是如何制造（组装）这个零部件的方法，机械图纸虽然没有工艺（过程）的直接信息表达，但是它却包含了基本的工艺。

其次精度，未标注的精度（公差）在国家标准里面都有规定，有的图纸技术要求里面会写明，精度是机械零部件的灵魂。

粗糙度：粗糙度决定了使用要求，同时也限定了加工方法的要求。热处理：热处理使得加工可行，性能达到了使用要求。表面处理：表面处理一般会在技术要求里面提出。

『叁』 机械设计的一般过程及方法都有哪些内容

机械设计的一般抄过程及方法袭：

1、确定设计任务

需要提出设计任务书，其中包含提出任务、分析需求和确定任务三个步骤。

2、方案设计

根据制定的设计任务书进行方案设计，对设备的功能、用材、原理等提出可能的解决方案并反复确认，确认一个选定的方案。

3、技术设计

确定方案时，需要提供原理图或者机械结构图，亦或者机构运动简图。设计方案后，开始对机械部分进行技术设计，外形、结构、材料、标准件、图纸等。

4、编写技术文件

设备图纸的加工、验收、试运行和技术文件的编制。

(3)大型机械如何设计图纸扩展阅读：

机械设计的基本要求

1、造型美观、减少污染

2、满足可靠性要求 ：尽量减少零件数目。

3、操作方便、工作安全操作系统简便可靠，减轻操作人员的劳动强度。

4、实现预定的功能： 在规定的工作条件下、规定的工作期限内能正常运行。

5、满足经济性要求 ：要求设计及制造成本低、机器生产率高、能源和材料耗费少、维护及管理费用低。

『肆』 如何制作机械设计图纸，手工制作方法最好

手工有手工的好处，电脑软件有软件的好处，不过一些老师傅还是喜欢手工，因为不会电脑的尴尬···手工制作机械图纸需要一定的功底才行，首先是整体机械机构，然后就是分体机械图，最后是分体零件分解图，整体机械图包括剖面，侧面，俯视图等，这个要看具体需要，如果作者对绘图上真的天分不是很大，就需要照片来辅助，用数码相机拍一张实体，或者相近的，需要的照片，可以应对这个照片大胆的描绘和更改，这是比软件绘图好的一点，软件绘图需要成竹在胸，或者有现成的手工图才能做到····手工绘图难点在于象形方面，这需要高度的绘画技巧，但并不是所有人都具备绘画技巧，那该怎么办呢，于是有了线条形象法···就是不对机械外貌刻意的描绘和形象，只是用线条勾勒出机械的组成部分，利用虚实线来实现三维图，利用阴影，空白实现剖面图的演示···利用投影来实现立体感官···等等线条形象方法，这种方法要在大量的实践中摸索···当然有老师傅带肯定就事半功倍····另外一点初学者汪汪忽视比例，画到一般就发现纸张不够了，或者太小了··这就需要另一种绘画技巧，定点法，就是先将机械各部分分类，然后根据自己的拆分方法，将你要做的机械用虚线方块画在纸上，比例只要在大脑中略微权衡即可，这样当你画机械某部分时，就要画到相应的虚线框里，即使最后发现虚线框小了，或者大了，你需要更改的只不过是这一部分而已，比原始的绘图方法，要从头开始省时省力的多···我就先说这么多··希望对你有帮助

『伍』 大型机械设计出装配图的问题

对于部件图，一般可以采用画好零件图然后再插入装配。
对于总体装配图，还是采用装配的方式较好，即生成新的装配图，然后将一个一个的部件装配在一起。装配图的视角效果主要取决于选择什么部件/零件作为装配基体。如果效果不好（譬如头重脚轻），可以重新选择其它的。

『陆』 机械出图 怎么出图纸急！

尺寸你就这么理解，给你一张图，让你抄一遍，尺寸1:1，你画的出来，尺寸就对，缺少尺寸，就画不出来，有的尺寸，A+B+C=D类似这样，总有一个尺寸不用标，累积误差，公差就是谁有配合标谁，基准就是用一个部分限制其他部分，也和配合有关系。总装图标个大概外形就行，还有就是配合尺寸，前提是零件图和小装配图标注好。

『柒』 机械设备的基本设计怎么做包括哪些内容需要注意什么

机械设计往往离不开自己的阅历，经验的积累固然可以从书本上学到不少，但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象，对别人的经验，自己没有一定的基础，要理解吸收真的是一件很不容易的事。呵呵。
机械设计贯穿设计、制造、使用，维护的整个过程，设计时的疏忽总会在这些方面反映出来，成功与否是很容易判断的。设计的过程中，受制造的影响很大，亦就是说好的设计是不能脱离制造的，对制造越了解，越有助于提高设计水平。设计的图纸，投入生产，我没见过多少能立即按图加工装配，在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见，包括所谓“资深”的高工，总工拿出的图纸，还是经过多次开会研究反复讨论的出来的结果，原因是多方面的，绘图的规范性，看图者的水平是一方面，但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。怎样判定自己对制造的了解程度？最简单的方法是随手抓一张自己设计的东西的图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨，只是这样子，肯定是不行，在机械厂做过几年的谁不知道？必须细分下去，要全面了解各过程。比如说铸造时候怎么分型，浇口冒口怎么放，可能会有什么样的铸造缺陷产生，零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的，怎么在零件结构上进行优化，切削加工过程，在脑海中虚拟出来，总共用几把刀，转速，走刀量，甚至铁屑望哪里飞，各把刀使用的顺序，车工，铣工，磨工的操作动作全过程，如此等等，才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的一定要会玩车床，铣床，会烧电焊才可以，但是要知道这些作业特点，在设计时加以充分考虑，作为搞机械设计的人这样才比摇车床烧电焊的强，才有安身立命之处。如此，在设计过程中，就会规避一些不合理的结构，设计的质量自然提高不少，可是还不够，一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案（尽管整体的设计统筹他们做不了），但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果，岂不是斯文扫地耶？唯一的解决办法，多看书。别人总结出来的通常与生产相结合，俱是心血的结晶。带着问题学，多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样愚蠢的回答，关键是你已经指出保证同心度的方法，甚至前辈的错误。这个时候，没人再叫你小钱、小赵，连老板都叫你钱工、赵工，挺受尊敬的吧。摸摸下巴，胡子长出来了，尿布丢了，孩子叫妈了，呵呵成就感也来了。可是设计总是为了使用，好的设计必须具备一点点人性的，设计一套工艺装备，一试产，效率高质量好，老板来搞杯庆功酒。过了几天，发现人家弃之不用了，原因是操作者骂娘啊。用起来痛苦啊。而且要注意的细节又多，别个就是个操作工他要是考虑的那么多因素就不会还在那里做操作工了啊。设计不利于使用，就面临淘汰，有很多的成套设备，如汽车的发动机变速箱之类正常运转时“挺好的，“，可其中一个小键槽，一个轴承位，什么的地方坏了，整个就不能用，厂方只卖整件，要配件不卖，自己加强还真的没地方加了，换了几个厂去买，摆了一堆，用户只好敬而远之，立了个技改项目－－可怜的技改。这样的事情只要是在机械行业转的久的都会有所见所闻。使用根本就离不开维修，好的设计更不能忽视维修性。在一条大型的的生产线上，关键的设备，总共一年也就维修那么两次，但是每此都要把设备大卸八块，行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用，老师傅们还要自己专门动脑动手玩几样好用的专用家当来伺候，导致停产的损失已经超过设备本身的价值，真是个无言的结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么的，都要几乎将整机完全分解，使用单位不骂设计干的是断子绝孙的玩意才怪，真的是设计者的悲哀
我们搞设计不光是要站在制造的基础上，还要有创新，但一定要学会继承。现在，全社会都在强调创新，但我们不能一强调创新，就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种，一种就是构成事物旧有元素的重新组合，一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以，不管怎样，创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不可否认的。正像哲学中所讲，新事物都是在肯定中否定，否定中有肯定中产生的。比如我们人类，虽然说是大自然的天之骄子，但实际上，我们99%的基因都是和大猩猩一样的。如果人类不是在继承大猩猩的基因基础上，有1%的突破，人类的出现是难以想象的，如果有人说我有志气，不需要继承大猩猩的基因，我自己搞一个100%纯人类基因，那您就是再过一亿年，也搞不出来一个人类来。所以说，不能为了创新，把旧有的东西全盘抛弃。原有的东西就如同一盘菜，创新就如同一点点调料，有了这么一点调料，菜的味道更加鲜美。但没有人为了纯鲜美，不要菜，光来一盘炒调料的。所以我们强调创新，但不能忘记继承，只有继承，没有创新，那是因循守旧，而只有创新，没有继承，那是空中楼阁。克隆可能很多的人认为是最安全最省事的一种设计方式。但是作为从事设计行业的人来讲，克隆是一件可耻的事情。所谓一抄二改三创造。简练的概括了设计人员的成长之路。 刚入门的时候，只能照抄，但是在抄袭的同时要拼命的去理解原设计者的意图和思维，理解整个机器的传动，各个装置之间的相互关联，每个零件的相互关系，理解了之后就可以出图，图纸上就可以有明确的尺寸配合要求，形位公差约束。只知道画下来，随手胡扯几根线条上去，大概感觉机器精度比较高，就玩命的把精度往上提动不动就0.005，0.002，在图纸上大言不惭的签名在设计栏。号称自己搞的东西是很精密的。这种不知所谓的号称机械机械设计工程师的信手拈来满地都是。
模仿优秀的作品是每一个设计师的必走之路。但是做设计，一定要有自己的想法，人也要有自己鲜明的个性，久了，就形成了自己的风格，风格的养成与一个人的艺术素养和个人修养有直接关系。罗嗦的人搞出来的东西就是那么罗嗦的，小气的人搞出来的东西就是一副小家子气，不负责任的人搞出来的机器就跟那人的德行一样的不负责任。能有自己的设计理念，设计风格，就是不一样，这样捣腾出来的东西就有了独特的灵魂。行家一看就知道，这是用心的杰作。
在抄袭的时候积累了经验就要抱着否定的态度学习。查阅资料，多看些经典的设计案例，和设计的禁忌，与自己接触过的一些东西进行对比，就有了大的提高。就可以在现有的机器上动手术。如：提高机器的附加值，完善更多的功能，让整机具备更高的可靠度。从而迎合高端的客户；或者进行结构精简，保留一些常用功能，降低成本，满足些买不起那么也用不上多功能的客户的需求。做到这样就可以称的上做机械设计开始入门了。能不能成为世界级的发明家这个事情很难说的，呵呵。但是凭自己多年经历见识，将一些结构进行组合，变异，嫁接，创造一些新的东西是不难的。与其用一生的时间去研究永动机之类的高深课题，或者搞一些莫名其妙不能创造任何价值的所谓专利，不如用自己有限的生命去做些能在这个美丽的星球上留下点印记的事情。到时候老得快死了，临终的时候还会想到，活了这么多年，捣腾了那么多机器在地球上跑，足以含笑九泉。
一个真正谈的能称之为 机械设计工程师， 需要十年甚至十年以上的磨砺。还要有相当的天分以及勤奋和能造就人的环境。 天才等于99%的勤奋+1%的努力其实说的并不是只要下苦工就会有成就。这句话说的是若一个人对某个职业没有那1%天分，再勤奋也是没有用的。勤奋是一个发掘自己天分的一个途径，是有所成就的必须条件之一，而不是全部。绝对不是。
机械零件材料选用的原则要考虑三个方面的要求
1、使用要求（首要考虑）：
1）零件的工况（震动，冲击，高温，低温，高速，高载都应当慎重对待）；;
2）对零件尺寸和质量的限制；
3）零件的重要程度。（对于整机可靠度的相对重要性
2、 工艺要求：
1）毛坯制造（铸造，锻打，切板，切棒）；
2）机械加工；
3）热处理 ；
4）表面处理;
3、经济性要求：
1）材料价格（普通圆钢与冷拉型材，精密铸造，精密锻造的毛坯成本与加工成本的对比，）；
2）加工批量和加工费用；
3）材料的利用率；（如板材，棒料，型材的规格，合理的加以利用）
4）替代（尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料，如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套，用含油轴承替代车削加工的一些套，速度负载不大的情况下，用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮等等）。
另外，还要考虑当地材料的供应情况。
机械设计的基本要求
a) 对机器使用功能方面的要求要注意协调、平衡！防止木桶效应的出现
b) 对机器经济性的要求 设计经济性，在短的时间里投产上市，捞回开发期间的消耗，甚至边设计边制造， 使用经济性 要有最佳的性能价格比（产品在小批量做开始赚了，再来改的更好）
2、对机械零件设计的基本要求
a) 在预定工作期限内正常、可靠地工作，保证机器的各种功能
b) 要尽量降低零件的生产、制造成本
c) 尽可能多的采用市场常见标准件。
d) 对可能系列化的产品，尽可能的在开始设计的时候考虑零件的通用性，无法通用的也要尽可能的在结构上类似，以减少制造过程的工艺编排，夹具工装设计的工作量。

『捌』 大型机械加工的图纸，太复杂，请问图纸应该怎么看

1.各人经历不同、目的不同，看图的方法有所不同。
2.我是搞机械加工的，下面就我的经验说一下我的看图体会。
3.先大致浏览一下所有的图纸，
1）确定外形轮廓形状，是回转体，还是箱体类或者异形件。
2）寻找外形最大尺寸，有一个大致的体量概念。
4.查看标题栏、技术要求、说明。
1）了解工件的名称，用途，零件的作用，使用中的常规要求。
2）有多张图纸的，图纸的组成、数量、相互关系。
3）毛坯的类型、来源、技术要求。
4）对于加工要求细节的文字说明。
5）采用的标准，标注格式专用说明。
6）专门的技术说明。
5.仔细查看每一个视图。
1）了解有加工要求的结构要素，公差要求、表面粗糙度要求、形位公差要求。
2）考虑各要素的精加工手段。
3）了解每一要素在整个工件中的几何位置。
6.重新对主要的、反映总体尺度的几个视图查看。
1）理解各要素在工件中的相互关系。
2）哪些加工要求比较高，这些要素在构件使用中的作用。
3）同行业、类似产品的成熟工艺。
7.在看一遍所有的技术要求，可能有遗漏的重要内容。
8.到此，一个大型、复杂机械零件图纸，初步看过一遍了。
9.这个过程所需时间，因人而异。一张0号幅面图，根据复杂程度，大概10~30分钟左右。
10.在具体制定加工工艺时，还需仔细查看。

『玖』 机械设计图纸怎么画

先画机械结构简图（这个机械原理上有），然后根据简图设计零件形状（这版个你可以手画，只要权自己知道是什么样的就行），接着确定零件的基本尺寸，当然确定的形状和尺寸不一定合适，你要经过调整使之合适，课程设计一般只要能满足功能就行，性能应该不会要求满足。

『拾』 机械制图中怎样画图纸

机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。
在机械制图标准中规定的项目有：图纸幅面及格式、比例、字体和图线等。在图纸幅面及格式中规定了图纸标准幅面的大小和图纸中图框的相应尺寸。比例是指图样中的尺寸长度与机件实际尺寸的比例，除允许用1:1的比例绘图外，只允许用标准中规定的缩小比例和放大比例绘图。
在中国，规定汉字必须按长仿宋体书写，字母和数字按规定的结构书写。图线规定有八种规格，如用于绘制可见轮廓线的粗实线、用于绘制不可见轮廓线的虚线、用于绘制轴线和对称中心线的细点划线、用于绘制尺寸线和剖面线的细实线等。
机械图样主要有零件图和装配图，此外还有布置图、示意图和轴制图等。零件图表达零件的形状、大小以及制造和检验零件的技术要求；装配图表达机械中所属各零件与部件间的装配关系和工作原理；布置图表达机械设备在厂房内的位置；示意图表达机械的工作原理，如表达机械传动原理的机构运动简图、表达液体或气体输送线路的管道示意图等。示意图中的各机械构件均用符号表示。轴制图是一种立体图，直观性强，是常用的一种辅助用图样。