A. 并条机（HSD-961）常见的问题及其解答方法
主要:HSD-961AL型并条机在使用过程中应注意以下问题：
(1)注意齿形带的张力，同时齿形带要保持清洁，否则会产生粗、细节，影响布面质量和成纱条干，严重时会造成机械波。
(2)沟槽罗拉是影响匀整效果的重要因素，因此要定期检查，弹簧不要过度疲劳，随时注意沟槽罗拉表面与后压辊沟槽表面所附污垢以及槽沟和外缘的清洁。
(3)开机前要注意监测点的清洁，否则影响计算机的指令。胶辊要定期清洁保养，停机卸压，避免胶辊变形造成条干水平下降。
(4)要用吹吸式滤尘器清洁电气元件，减少电气元件过热损坏和无故障停机。
(5)在翻改品种时一定要调整好牵伸点和匀整长度等主要工艺参数，以免造成条干水平的波动和重量偏差不稳定。
5 结束语
HSD一961 AL型并条机性能优良，可提高棉条重量不匀水平和成纱质量。用于精梳后单并，能改善和减小精梳造成的不匀，提高成纱质量水平。HSD一961AL型并条机长时间运转正常，操作简便，监控质量点全面，棉条质量比较稳定，成纱质量达到要求。
B. D81并条机有机械波怎么处理
向前看，指的是波上的任一质点的振动方向和前一个质点的振动方向保持一致。就是沿着前一个质点的运动振动轨迹运动振动。说白了就是跟着前面的走！
C. 311并条出现0.16的机械波是哪里问题
1.机械波的产生：机械振动在介质中的传播过程叫机械波．机械波产生的条件有两个：一是要有做机械振动的物体作为波源，二是要有能够传播机械振动的介质．有机械波必有机械振动，有机械振动不一定有机械波． 但是，已经形成的波跟波源无关，在波源停止振动时仍会继续传播，直到机械能耗尽后停止．常见的机械波有水波、声波、地震波。因此，声波属于机械波。? 2.弹性波：应力波的一种，扰动或外力作用引起的应力和应变在弹性介质中传递的形式。弹性介质中质点间存在着相互作用的弹性力。某一质点因受到扰动或外力的作用而离开平衡位置后，弹性恢复力使该质点发生振动，从而引起周围质点的位移和振动，于是振动就在弹性介质中传播，并伴随有能量的传递。在振动所到之处应力和应变就会发生变化。弹性波理论已经比较成熟，广泛应用于地震、地质勘探、采矿、材料的无损探伤、工程结构的抗震抗爆、岩土动力学等方面。
D. 并条如何查找机械波位置
具体如下：
机械波在传播过程中，每一个质点都只做上下（左右）的简谐振动，即，质点本身并不随着机械波的传播而前进，也就是说，机械波的一质点运动是沿一水平直线进行的。例如：人的声带不会随着声波的传播而离开口腔。简谐振动做等幅震动,理想状态下可看作做能量守恒的运动.阻尼振动为能量逐渐损失的运动。对质点运动方向的判定有很多方法，比如对比前一个质点的运动；还可以用“上坡下，下坡上”进行判定，即沿着波的传播方向，向上远离平衡位置的质点向下运动，向下远离平衡位置的质点向上运动。概述随着机械波的传播，介质中的质点振动起来。根据质点的振动方向和波传播的传播方向之间的关系，可以把机械波分为横波和纵波两类。横波物理学中把质点的振动方向与波的传播方向垂直的波，称作横波。在横波中，凸起的最高处称为波峰，凹下的最低处称为波谷。绳波是常见的横波。纵波物理学中把质点的振动方向与波的传播方向在同一直线的波，称作纵波。质点在纵波传播时来回振动，其中质点分布最密集的地方称为密部，质点分布最稀疏的地方称为疏部。声波是常见的纵波。
E. 并条电子匀整出条份量不变什么问题
主要是并条条干不匀率和重量不匀，因此，并条工序要尽可能改善条子的条干不匀率，降低条子的重量不匀率。
主要原因及改善措施，并条的条干不匀分为规律性不匀和非规律性不匀两类。规律性不匀主要是因为机械故障原因产生的机械波，在波谱图上表现出明显的“烟囱”，在曲线图上表现规律性粗细不匀。非规律性不匀主要是由于工艺、设备、操作等不良造成的条干不匀，一般表现为条干CV值高，条子呈无规律性的粗细节。
工艺设计不合理造成的条干不匀率偏高，主要涉及到的工艺参数有罗拉隔距、总牵伸倍数、后牵伸倍数等。
（1）罗拉隔距过大或过小都会造成条干CV值偏高。当喂入条子的长度整齐度差、含短绒率高、喂入条子定量轻、纤维摩擦系数小时，罗拉隔距应偏小掌握，反之应偏大掌握。
（2）总牵伸倍数越大，对条子的条干破坏越大，所以应尽可能偏小掌握。设计总牵伸倍数时要综合考虑纤维弯钩的伸直、并合根数对重量不匀的影响、不同纤维的混合效果等因素来确定。
（3）后区牵伸倍数越大，条子的条干越差。一般按系统工程理论考虑，头并采取较大的后区牵伸倍数，二并采取较小的后区牵伸倍对改善条干均匀度、伸直弯钩纤维是有利的，混纺品种需过三道并条时，第三道并条可以采用更小一点的后区牵伸倍数。
F. 怎样提高并条熟条的质量
并条机的作用在于改善纤维条的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率。因此，并条机的保养和维护与产品质量密切相关，下面分享些相关经验。
方法一：定期检查罗拉轴承状态减少机械波产生
并条工序是纺纱企业控制和稳定半制品质量的关键工序之一，其工序机械波对后工序乃至布面质量的影响尤为重要，因而必须加强设备检查、严格控制。通过对FA317型并条机棉条波谱图上13 cm～15 cm、78 cm～80 cm处机械波产生的原因进行分析、处理，使并条条干CV值明显改善。
机械波反映在波谱图上即是“烟囱”，一般占据一个频道，且当该机械波的频率介于两相邻频道之间时，这两个相邻频道都会被触动，于是，在波谱图上显示两个相邻频道被占据；个别情况下，因周期性波动的频道稍有变化，也可能使“烟囱”占据3个或4个频道。机械波有固有的波长且伴有谐波，因此，只有抓住基波分析才是最准确的。
为了预防机械波的产生，就要定期检查罗拉轴承状态，对轴、孔的磨损情况，键与键槽的松动情况，齿轮齿尖磨损与形态，轴承的晃动情况进行定期检查，并定期对轴承部件加油，确保其无缺油或损坏；定期检查传动罗拉的齿形带松紧状态，及时清理齿隙所嵌脏物，发现齿轮啮合不良或磨损的情况后要及时处理。
在具体工作中，应该定期检查罗拉的润滑状态，校正弯曲罗拉；定期加油、清理轴套，并对胶辊进行校正，杜绝由于轴套、胶辊的运作不良而产生的牵伸机械波；加强对传动齿形带的检查，要求齿形带无磨损，松紧适度；在更改品种时，对胶辊进行调换检查，确保其表面的粗糙度、直线度；交接班时严格检查牵伸通道，严防轴套、胶辊跳动。
方法二：维护关键器材发挥自调匀整作用
FP传感器安装在FA322B型高速并条机的喇叭口检测装置处，属于精密测量机构，在进行清洁和处理堵条故障时，稍不小心就会将其划伤、损坏，造成检测信号不准，或引起质量监控系统的频繁报警，影响开车效率。所以，应用专用工具进行拆卸和清洁，并严禁对其用硬物划动或撞击。
应确保供给FP传感器的气源无油、不含杂物、干燥。而个别用户对此不重视，使用老式空气压缩机，导致气源中含油污，引起FP传感器中的桥式电路短路，并最终导致无法使用。
T/G罗拉装置主要负责喂入棉条粗细信号的检测。若不定时进行清洁，就会使棉花绕向凹凸罗拉的沟槽内部，时间一长，棉花越聚越多。最后，导致位移传感器给出的信号有偏差，影响整机的匀整使用效果。
给操作面板进行加密是为了防止无关人员的乱操作。而有的用户对密码管理不严，造成多人随意操作，进而引起匀整系统的失常，生产出废棉条。另外，还要养成对吸棉箱内废棉及时清理，高速旋转机械件定期加油，齿轮箱内的油定时更换，对变频器风道、扇叶及时清洁的好习惯。
随着纺纱工艺向高速度、大卷装、短流程方向的发展，以及市场对纱线和织物质量要求的不断提高，带自调匀整装置的高速并条机受到越来越多棉纺织企业的欢迎。实践证明，采用FA322B型高速带自调匀整并条机精梳后一道并合工艺，缩短了纺纱工艺流程，保证了纺纱质量，降低了用工成本，同时也改善了纱条过熟过烂的问题。
方法三：注意参数设置保证动态闭环监控
FA387型机是一种数字化高速并条机，通过人机界面可以对机器的牵伸、速度、定长等参数进行设置，同时对主牵伸倍数进行精确设置和动态闭环监控。进入“系统菜单”选择“参数设定”，输入密码后自动进入基本“参数设置”画面。根据工艺分别设定出条速度、低速速度、筒定长度、低速长度、吸风延时和速度比率值。出条速度通常为200 m/min～500 m/min，低速速度为100 m/min～200 m/min，筒定长度可根据条筒大小设置。低速长度一般为50 m～200 m，使纱条与上圈条盘产生接触后再提升速度为妥。吸风延时设置为3 s～10 s。速度比率设置为0.8～1.2，通常设置为1.0，这是因为速度采用变频调节，当电源频率波动时，实际输出速度与设定速度不一致，可通过调节速度比率，使速度设定值与实际输出值一致。
在触摸屏的“设计后区牵伸C”项，选择“后区牵伸同步带轮”，机器会自动计算出后区牵伸倍数。同时，人工调换同步带轮，其齿数应与触摸屏设置保持一致。机器共配置了13档不同规格的同步带轮，分别对应从1.1倍～2.04倍的后区牵伸倍数。
设置完成，经检测棉条的重量和条干都符合要求后，一定要在触摸屏“闭环控制”项选择“加入”，这样，一罗拉和四罗拉之间的牵伸倍数处于监控状态，当牵伸倍数超过设计牵伸倍数的0.01倍时，机器会及时停车，保证机器在电压不稳等不正常情况下所生产棉条质量稳定性的改变。最后，在“大罩开关”项选择“闭合”，保证开车后的挡车安全。
G. fa306并条中罗拉机械波如何处理306并条机械波如何处理
摘要 你好，306并条机械波处理方法。
H. 棉纱线1.8米机械波的产生原因
棉纱小心点吧米其解破的产生而已，不是啊懂得没干过。
I. 纺纱中，并条中产生的机械波怎么回事
1、并条意味着两列波相互叠加。
2、机械波相遇时，可以相互穿过对方，互不干扰。只不过在相遇的某些地方振动加强，某些地方振动减弱。
3、并条产生的机械波在波源上的频率几乎是一样的。传播的方向也大致相同。
J. RDBD45C型并条机11.6Cm机械波啥原因,咋解决
每一个机械博士的原因就是说明他的一个内部构造出现了故障。