如何安排机械进退场

㈠ 机械加工工序的安排原则

1、基准先行

先把基准面加工出来，再以基准面定位来加工其他表面，以保证加工质量。

2、先粗后精

粗加工在前，精加工在后，粗、精分开。

3、先主后次

先加工主要面再加工次要面，如主要表面是指装配表面、工作表面，次要表面是指键槽、连接用的光孔等。

4、先面后孔

对于箱体、支架和连杆等工件，应先加工平面后加工孔，这是因为平面轮廓尺寸较大，平面定位安装稳定，通常均以平面定位来加工孔，以便于保证平面和孔的位置精度。

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机械加工适用范围：

1、 各种金属零件加工;

2、 钣金、箱体、金属结构;

3、 钛合金、高温合金、非金属等机械加工;

4、 风洞燃烧室设计制造;

5、 非标设备设计制造。

6、 模具设计制造。

加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工， 此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。

㈡ 如何确定大型机械进出场费，应该怎样正确计算

施工机械从储存点运送到施工地点与施工完毕后运回储存点所发生的回费，就是机械进退场费。一般大答型机械才有的，中小型机械一般包含在台班费中了，不能单独计算。一个工程一般来说只能计算一次机械进退场费。
该费用分为：运输费、过路过桥费、住宿费及路途中的机械误工，如装车后为超限设备将收取相应的超限罚款等所有发生的费用总和。
计取按“全国统一机械台班定额”里的基价执行。

㈢ 设备退场监理怎么签

根据相关资料查询显示：需要有设备退场清单。
1、机械设备已确定准备退场，须提前15天填写《材料(设备)退场申请单》，自有设备退场前，项目部应对退场设备进行全面保养及恢复性修理，保证设备技术性能达到规定标准。
2、交接设备时，双方应按设备进场时相同的验收内容进行验收，验收不合格的，由项目部对问题进行处理，直至验收合格，并由项目部承担处理费用，验收合格后，双方填写《设备交接清单》并监理签字确认。

㈣ 施工现场狭小，如何合理规划现场平面布置

随着土地价值飙升，在寸土寸金的土地上，有足够的场地进行施工对项目部来说是非常奢侈的想法。今天笔者依据多年狭小现场施工实践，就项目部如何精心部署施工现场布置，克服施工现场狭小矛盾进行了总结，以期确保施工生产的全过程及各个层面、各道工序的顺利进行，满足项目工期、质量的要求。

施工现场平面布置是对施工组织设计中涉及的场地进行功能区域的划分，并安排好水平方向和垂直方向的交通组织，合理布局施工生产生活场地，材料的堆放和加工场地等，综合规划后将其反应在平面联系上的过程。对于对于场地狭小的项目设计合理的施工平面布置不仅能够在场地受限的情况下充分利用场地做好施工的各项工作，为项目的顺利实施提供保障，而且能够实现项目高效、快速地进展，可观地缩短项目的工期，提高企业的效益，同时展示出企业的安全文明绿色施工形象。

为克服施工现场狭小的困难情况，主要采取了如下组织措施。

一、实地考察分析，收集相关数据

1、在对现场进行深入细察前，应积极主动邀请甲方现场负责人，索取现场地质勘察报告、地上地下管线图、以及已原拆除建筑物的结构施工图等资料，组织相关技术人员（施工员、安全员、水电负责人等）对现场进行实地深入考察，充分了解到现场的详细实情。掌握以下的情况并收集相关技术数据，是否有可以利用的原有道路、上下水管网线的位置，地下是否有其它障碍物，业主所提供的施工用电电源负荷及变压器的位置，熟悉周边环境情况，是否存在扰民情况，是否有可以利用的下水管网、是否有可以利用的围墙。施工道路的进入口的设置位置，是否满足材料运输、大型机械的进退场。需要搭设的临时围档、生活区、办公区等临建的位置、大型机械设备的安装数量及位置初步拟定，充分考虑到不利因素，对存在的各个不利因素进行认真记录。

2、通过对现场的实地考察，初步确定好现场的临时设施的布置位置，绘制好施工现场平面布置图草图。

二、论证对比，优化方案

项目部召集各部门人员对现场布置方案进行论证对比，对各个布置方案进行优化设计，充分考虑各个方案存在的不利因素及有利因素，做到施工现场能够满足安全文明绿色施工需要，确定最终方案。根据已经施工图纸进行建筑物的测量定位放线，设置好建筑物的四周框线，对照已经绘制好的施工现场平面布置图，进一步进行现场核实，对现场平面布置进行优化设计参数。施工临时道路，尽量能够利用原有道路，或根据总体规划设计的要求，提前做好永久道路的基层，再利用该基层在其表面铺设临时面层作为现场施工道路，减少费用的投入，同时减少临时道路拆除时所产生的建筑垃圾，做到绿色施工。现场临时道路应设置成环行道路以满足消防要求。

三、合理布局，节约占地

1、由于现场可用占地少，如何设置好钢筋加工区、木工加工区等材料加工操作棚，对确保工程顺利施工至关重要。狭小的施工现场，由于基础阶段四周土方开挖可能对现场布置造成困难，给现场一些加工区域的布置造成影响。针对这种情况，

一是可以将基础部分的钢筋加工实行场外加工，加工好的材料进行二次倒运；

二是充分利用基础阶段的分段流水作业，分区域设置好加工区。为克服四周工作面狭小时，还可以利用搭设通道来增大基坑四周的工作面，作为作业人员通道，充分减少对原地基的占用，增加原材料的加工或堆放的使用面积。

2、临建的布置应有利施工人员安全、文明施工、环境保护的需要。同时还要考虑到现场的布置合理、经济实用，比如现场的食堂厕所应靠近给排水管道，以减少管道的设置，临时配电房与现场变压器的距离还应视已有施工电缆的规格数量，还要考虑到加工区域二级配电箱的设置距离。根据场地的实际情况，可将职工临时设施实行场外租赁解决，做好职工上下班的交通安排，制订好职工上下班的交通安全措施等。

3、对噪声比较大的木工加工棚、砼泵车，一是应设置在封闭的防护棚（房）内，二是要尽量设置在远离居民生活区、商业区、办公区的地方，减少对附近的扰民影响。

4、办公区的设置应考虑到企业的形象建设，一律采用双层活动房搭设，最大限度地节约用地。尽量设置于进入口附近，做好生活区、办公区与施工区域分开设置，中间设置必须的隔离措施。

四、结合工程特点，设置大型机械

1、大型机械的布置对狭小场地的正常施工起到重大作用。尤其是塔吊、施工电梯、砼泵车的安装位置，将影响到其它加工区域的设置、还影响到整个现场材料设备的运输。施工现场大型机械设备设置位置将直接影响到整个工程施工，尤其是塔吊、施工电梯安装位置应充分考虑到其工作半径、钢筋等加工区的位置，尽最大能力地满足整个施工现场的材料水平、垂直运输，减少劳动力的使用。

2、由于场地狭小应提前考虑安装好塔吊，塔吊可考虑安装于基础底板（应做好塔吊架体与砼底板节点处的防水措施）、施工电梯安装于地下车库顶板，根据施工现场的位置确定好安装场所，针对狭小的现场，在进场后，应提前将塔吊基础施工好，确保安装时，基础砼强度达到设计要求。将塔吊安装安排于基础土方开挖前组织安装；或在基槽开挖一半时，进行槽底组装，穿插于土方开挖中进行塔吊安装，这样能够大大缩短施工工期。

3、塔吊安装时还应考虑到塔吊的顶升、附墙与主体结构的连接部位，拆除时机械进退场所需的环境场所。

4、狭小施工场的建筑工程以临街建筑居多，故在拆除时，可考虑通过占用人行道路或街道来进行塔吊等垂直运输机械的拆除，如需占用，应提前做好占道的申请办理相关手续，经公安交通、市政、城管等上级管理部门批准后方可占道，使用完毕后应及时恢复。

五、充分利用空间，增加工作面

1、根据现场平面布置图的要求，可沿街建筑物基坑的四周设置通道，采用钢管扣件搭设临时通道，增加操作面。根据通道的用途，搭设前应进行力学计算、编制好专项搭设方案，确保通道使用安全。

2、通过搭设安全通道来扩大狭小的可用于施工面积，还可以在架体上堆放部位材料、基坑降水电机等设备。在架体使用过程中，应设置专人负责对架体的日常检查、维护，确保架体在整个使用阶段安全无误。

3、尤其，在基础施工阶段，将基础分段流水作业，充分利用富裕的作业面，来增加材料堆放或加工场所，做到灵活机动，克服基础开挖后加工区域狭小的现象。

六、合理计划，材料及时进场

1、材料采购计划直接影响到整个工程施工进度，是施工管理中的重点。为克服场地狭小，减少材料堆放场地，材料计划应与施工进度相一致，做到在材料进不影响施工进度的情况下，合理安排采购进场，同时减少现场材料的积压，现场的二次搬运而产生的费用，以节约成本费用。材料卸车尽量利用塔吊或汽车吊进行卸车，直接吊运到加工区。对现场无法设置加工区的工程，钢筋、模板加工等必须由场处进行加工制作，通过二次倒运到现场，就必须在距离现场最近的地方租赁好加工场所，加工场所应满足机械所需的临时用电负荷、场地的硬化处理、材料运输所需的交通道路，便于材料运输进出等。

2、狭小现场材料的二次倒运，在基础阶段时，可将材料吊至基坑底，对钢筋接头加工量大的还可以将加工机械设置于基底制作，直接将钢筋材料吊至工作面，进行现场加工，以减少上部施工场地的狭小。

七、巧妙利用已建建筑大空间作为室内加工场地

为减少狭小场地对现场加工场所带来的不利影响，在底层主体结构模板拆除后，可以将钢筋箍筋加工、模板加工区、砼预制构件等设置于底层大开间的室内，进行加工操作，这样既可以减少防护棚的搭设，还可以为成品或半成品提供防雨措施。同时还避免了机械设备所产生的噪音对周边环境的不利影响。

八、组织分段流水作业，增加施工面

1、在带有地下车库的工程施工时，合理安排工序，组织分段流水作业，将只有地下车库而无上部结构的部位施工出来，可将车库顶作为材料堆放、材料加工场地。地下车库顶所堆放材料时，上部荷载不得超过车库顶部结构的设计负荷，施工前应与设计部门做好沟通、验算。防止因超负荷，造成车库顶部结构出现裂缝。

2、根据地下车库面积的大小，合理划分好加工区域，做好分类堆放整齐。同时还可以充分利用低跨屋面作为部分材料加工堆放场所。

九、分阶段布置现场，做到整洁有序

为减少狭小的施工现场管理难度，应针对各个阶段合理布置，即对前期准备阶段、基础阶段、主体阶段、装修阶段进行分阶段布置，根据各个阶段的施工特点，现场所需用的机械设备、材料的供应情况、各专业作业班组等不同，分别绘制好平面布置图，由项目部统一负责实施，分阶段划区域定责任进行管理，已经布置好的现场还应经常注意维护保持。

十、做好协调，现场布置实行统筹管理

1、实行项目施工总承包管理

对装修阶段其它分包单位、专业工种实行统一管理，由项目部做好统一规划布置。对临建、水电线路、材料堆放加工场地实行全面协调、统筹管理，满足总承包单位的管理要求，达到安全文明施工的标准。

2、定期现场检查

总承包单位还经常组织各分包单位、专业工种对现场进行检查，时时保持施工现场场容场貌的整洁。

笔者多年从事狭小施工现场一线的项目管理，通过以上的有关措施，合理安排现场布置，做到施工现场合理布局，不仅为工程的顺利实施提供了保障，方便施工生产，还达到安全文明绿色施工的要求，为今后在类似狭小场地施工提供了成功经验。

㈤ 大型机械设备进出场及安拆

入施工现场的大型机械如挖掘机、搅拌机等，在进场前须将机械及驾驶人员各项手续交由我公司物资部门进行审查，审查合格备案后上报监理部门核查无误后方可进入施工现场。

审查内容包括机械检定合格手续、机械使用说明书、机械养护记录及机械拆装记录，进场机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

(5)如何安排机械进退场扩展阅读：

注意事项：

大型机械在同一工地的工号之间的转移，可计算本机0.5台班费用。机械需要重新安拆、搬运或需要铺设轨道和转弯设备的，有发生时另行计算。其他章有的定额中机械综合了不同类型，但其大型机械进出场及安拆费用应按实际进场的机械计算。

塔式起重机基础及轨道铺设定额按直线形考虑，如为弧线的，定额乘以系数1.15。塔式起重机基础及轨道铺设定额未包括轨道和枕木之间增加其他型钢或钢板的轨道，有发生时另行计算。

㈥ 大型机械进退场\安拆费如何计算

依据施工方案来计算，进退场主要是指大型设备的运输费用，安拆是指设备的安装和拆除费用，如果是塔吊还要考虑设备的基础或轨道费用，计算工程量按设备的台套计算。设备的进退场费只能计算一次运输费，一般的机械设备在台班费用定额中包含有运输及按拆费用。

㈦ 施工机械的进场计划

机械进场计划
1、：工程开工后在安排放线的同时，机具库搭设完毕，所用机械、机具开工后全部进场，随进度安排使用。2、机械设备管理 （1）机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节。机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择，合理的组合使用，适时的维护和保养等环节。这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命，保证安全生产。 （2）机械设备的正确选择施工方案是选择机械设备的依据。在拟定施工方案时必须考虑工程环境、技术、经济条件，以及供应机械设备的装饰性能。在使用中必须严格按照机械设备的性能规定，不允许超性能使用，在施工方案允许的范围内，选择机械设备将考虑以下因素：1）机械设备的生产效率。所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求，不应把工期压缩的太短而造成各方面工作过于紧张，或不能充分发挥机械效率。2）机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，因而影响工程质量。3）选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设备。4）机械设备的能源耗费更少，要保证工程的正常运行和资源消耗的最夹限度。5）机械设备对环境的影响要小，机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响，必须严加控制。6）合理的组合使用机械设备采用机械设备进行施工，一方面要注意发挥单机的效率，同时更应注意配套协调的组织工作，有效地发挥配套机组的作用。7）在机械的使用过程中，组织协调工作是非常重要的，要制定严密的计划，合理的安排时间。同时要实行岗位责任制，明确职责调动机组专职人员的积极性和责任感。8）选择可靠的厂家供货保证质量。9）选择可靠的维修厂家提供及时维修服务和良好配件协调性。3、用于本工程的主要机械设备

谢谢！

㈧ 大型机械进出场数量与次数是怎么规定的

大型机械进出场台班次数的确定，应该依据被建设单位批准的施工组织设计文件内规定的需要用的机械台数确定的。

㈨ 机械使用计划 施工 方案

安置综合楼机械使用计划
第一章 工程概况
第一节 工程特点
本工程位于深圳市盐田区深盐路南侧、盐田河东侧，工地南面为盐田村民房，西面为盐田河，占地面积5343m2,总建筑面积为3.2万m2 ，由两栋塔楼组成，其中A座20层，B座25层，高度为79.9 m。两层地下室，设计标高±0.000相当于绝对高程6.7m,地下室埋深约8.6m，基础形式为冲孔灌注桩基础，结构形式为框支剪力墙结构。
第二节 施工条件
本工程北面规划路可做为施工道路出口，西面为盐港新村小区道路，可作为人行通道及办公区车辆通行。本工程施工必须采取措施，确保盐港新村小区道路行人的安全，确保施工现场做到规范化、标准化、制度化，减少粉层、噪音等施工扰民，维护树立企业的良好形象。
第三节 工期要求
根据建设单位的工期要求，我项目部编制详细的施工进度计划，见《深盐二通道拆迁安置综合楼施工进度计划》。
计划开工时间2009年3月20日，由项目部独立施工部分自2009年12月开始。工程竣工时间2011年7月15日，总工期845天。
第四节 管理特点及总体要求
本工程采用项目化管理、项目经理负责制这种管理形式进行本工程的全面施工管理，项目经理对深盐二通道拆迁安置综合楼全部合同内容的实施负责，具体负责组织各种资源，并在建设单位要求的时间内实现合同目标。
第五节 施工程序和总体安排
一、 施工程序
本工程重点控制为结构施工，在施工过程中合理、科学地
安排施工顺序、组织流水和工序穿插，减少工序之间的相互干扰是保证施工顺利进行的关键。在结构施工中对施工程序做如下描述：
根据本工程建筑布局及结构特点，分为2个大流水段从地下室二层开始流水作业,其中B座为施工主线。
上部结构每栋1个流水段，整个工程分为2个流水段，每个流水段标准层结构施工工期5天，错开浇筑砼时间。

二、 施工组织总体安排
先主体、后围护，先结构、后装饰，安装配合土建。

第二章 施工进度计划
第一节 施工总体计划
我项目部编制详细的施工进度计划，见《深盐二通道拆迁安置综合楼进度计划》。
计划开工时间2009年3月20日，地下室底板垫层施工于2009年12月开始，工程竣工时间2011年7月15日，总工期845天。
我项目部制定相应各分部工程的工期指标如下：
1、地下室结构封顶2010年6月20日，A栋结构封顶2010年1月20日，B栋结构封顶2010年12月30日。
2、砌筑工程从2010年10月25日开始，从地下室二层往上施工，抹灰工程在砌筑完2周开始，完工时间2011年4月29日。
3、屋面工程A座从2011年2月15日开始，工期40天，B座丛2011年1月25日开始，工期50天。
4、外墙装饰工程A座从2011年2月20日开始，工期70天，B座从2010年1月30日开始，工期95 天。
5、大型机械进出场安排
塔吊安装在地下室基坑开挖完成后，计划2010年2月5日完成。塔吊拆除在施工电梯拆除后，计划于2011年6月30日开始。
电梯安装在地下室顶板结构完成后，计划2010年6月20日完成。拆除在外墙涂料施工完成后，计划于2011年6月25日开始。
井架安装在B座10层板结构完成后开始，计划2010年9月20号安装完成，在外墙涂料完成后开始拆除，计划于2011年6月20号。
第三章 机械设备资源控制计划
第一节 机械使用计划表
序号 用电设备名称 规格型号 单位 数量 进场时间 退场时间 备注
1 附着式塔吊 H336B 台 1 2010.2.1 2011.6.15
2 施工电梯 SCD200 部 2 2010.6.15 2011.6.1
3 井架 JJM-10 台 2 2010.9.20 2011.6.20
4 砼输送泵 HBT-60 台 2 2010.2.10 2011.1.30
5 平板振动器 ZB-11 台 2 2010.2.10 2011.1.30
6 插入式振动器 ZX50 条 8 2010.2.10 2011.1.30
7 布料机 台 2 2010.2.10 2011.1.30
8 钢筋调直机 CT-6/14 台 1 2010.2.10 2011.1.30
9 钢筋切断机 GJ40-1 台 2 2010.2.10 2011.1.30
10 钢筋弯曲机 GW32 台 3 2010.2.10 2011.1.30
12 钢筋对焊机 UN-100 台 2 2010.2.10 2011.1.30
11 空压机 VHP400 台 6 2010.3.20 2010.6.20
12 高压水箱泵 DA1-100 台 1 2010.6.3 2011.7.10
13 潜水泵KW IS50-30 台 8 2009.12.25 2010.11.10
14 电焊机 BX1-330 台 3 2010.2.10 2011.1.30
15 搅拌机 JZ750 台 2 2010.8.10 2011.5.10
16 装栽机 部 1 2010.12.25 2010.6.20
17 蹦蹦车 部 2 2010.3.20 2011.6.20
18 人货车 部 1 2009.3.20 2011. 7.15
19 大巴车 部 1 2009.12.1 2011.7.15
20 木工圆盘锯 MJ104 台 3 2009.3.20 2011.1.20
21 全站仪 1 2009.3.20 2011.5.30
22 水准仪 2 2009.3.20 20115.30
23 经纬仪 1 2009.3.20 2011.5.30
24 铅锤仪 2 2009.3.20 2011.5.30
25 激光投影仪 1 2009.3.20 2011.5.30
26 木工刨床 MB504B 台 1 2010.3.20 2011.1.20
第二节 机械设备人员配备计划
序号 机械名称 人员数量（人） 序号 机械名称 人员数量
1 塔吊（H3/36B型） 3+6=9 10 人货车 1
2 施工电梯 2×4=8 11 翻斗车 1
3 井架 2×2=4 12 木工台锯 4
4 砼输送泵 4 13 全站仪 测量放线合计8人
5 砂浆搅拌机
（750型） 4 14 水准仪
6 装载机 1 15 经纬仪
7 电焊机（BX-500-2） 4 16 铅直仪
8 高压水泵 2 17 大巴车 1
9 蹦蹦车 2
项目总工（签字）： 成本总监（签字）：
审核意见：

机械设备租赁中心： 审核日期： 年 月 日
审核意见：

工程部： 审核日期： 年 月 日
审核意见：

总工程师： 审核日期： 年 月 日
审核意见：

副总经理： 审核日期： 年 月 日
第三节 机械施工方案申报计划
本工程涉及主要大型施工机械安装拆卸方案由项目技术部会同租赁部编制，计划如下：
编号 方案名称 编制部门 申报时间
2 塔吊（H3/36B型）安装拆卸方案 机械租赁部 2010.1.10
3 1#电梯安装拆卸方案 机械租赁部 2010.5.20
4 2#电梯安装拆卸方案 机械租赁部 2010.5.20
5 1#井架安装拆卸方案 机械租赁部 2010.5.20
6 2#井架安装拆卸方案 机械租赁部 2010.5.20
7 高层施工机械倾覆应急预案 机械租赁部 2010.3.20

第四章 施工平面图
详见后附《深盐二通道拆迁安置综合楼地下室结构施工平面布置图》、《深盐二通道拆迁安置综合楼主体结构施工平面布置图》、《深盐二通道拆迁安置综合楼装修施工平面布置图》。
第五章 机械费成本预控指标与说明
详见下页

第六章 机械设备安全与风险防范
一、塔吊安全与风险防范与要求
本工程采用1台臂长60米H3/36B型塔吊，回转范围包括盐港新村、小区道路、生活区、办公区等。主要应采用以下措施保证安全。
1、设置回转限位（包括声控报警）控制塔吊大臂进入盐港新村。
2、当塔吊前臂进入小区道路时设置声控提示装置，并且加强了望和指挥，尽量避免起吊物进入该路段。
3、当塔吊前臂进入生活区时设置声控提示装置，并且加强了望和指挥，尽量避免起吊物进入该区域。
4、该工程基础为桩基础，地质情况复杂，按照厂家提供的塔吊技术参数设计塔吊桩基础，安装钢筋与预埋件，保证基础牢固。
其他注意事项如下：
1、安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工，统一指挥。
2、安装塔吊必须保证安装过程各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。
3、塔吊附墙件的布置与间隔，应符合说明书的规定。
4、塔吊必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说明书规定安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。
5、为防止事故发生,塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆卸,司机必须持证上岗,安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方投入使用，并作好备案工作。
6、塔吊司机操作时，必须严格按照操作规程操作，不准违章作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字手续。
7、塔吊安装、顶升、拆除必须先编制施工方案，经项目总工审批后遵照执行。
8、所有架工必须持证上岗，工作十佩带好个人防护用品，严格按方案施工，作好塔吊拉结点安装，防止架体倒塌。
二、电梯安全与风险防范与要求
1、在安装期间，绝对不允许与安装工作的人员使用升降机。
2、驱动吊笼运行必须将加节按纽盒或操作盒移至吊笼顶操纵，不允许在吊笼内操纵。
3、不允许在风速>13米/秒和雷电、下雨等恶劣天气条件下进行安装工作。
4、利用设置在吊笼顶的安装吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200KG，不允许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。
5、任何人不得在旋吊物下。
6、安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
7、吊笼运行时，人员的头部、手及装运的物件绝对不准伸出吊笼护栏。
8、除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或先靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。
9、除非加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位置或操作盒上的紧急停机按钮已经按下，否则不得在吊笼顶上进行安装工作。
10、不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作，且在进行这类工作时，必须确保切断电源。
11、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具从刚安好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。
（二）电梯操作的安全措施
1、风速>20m/s，不得操作升降机。
2、在确认“日常安全检查”和“保养和维修”已完成之前，不能操作升降机。
3、吊笼载荷和乘客人数不准超过标牌上规定的额定值。
4、不能让货物超出吊笼。加节时在吊笼顶部设置的吊杆应拆除。
5、除了驾驶员外，驾驶室内不允许载运其他人员或货物。
6、要确保所有保护和安全装置能正常工作，否则不得操作升降机。
7、在确认吊笼和重通道内没有任何障碍物和人员之前，不得操作升降机。
8、当升降机在吊笼内进行操作时，吊笼的顶上不得有人。
9、发现故障或危及安全的情况时，应立即报告现场的安全负责人；在故障和危及安全的情况排除之前，不得操作升降机。
（三）其他安全要求
1、安装电梯前，安装人员必须对安装部件进行严格的外观检查，对于在保管、运输，安装过程中受损的零件，则必须修复或更换。
2、电梯基础浇灌以后，要等砼达到80%的强度才可能安装电梯，一般过了7—8天就可以安装。
3、施工电梯操作人员必须经过培训，有上岗证，电梯处挂牌明示操作责任人，电梯使用过程中必须设置安全技术操作规程，在醒目部位放置标示牌、警示牌。
4、电梯安装时，应设警戒区，以电梯为中心，半径为10米警戒区，并用绳围圈，挂标志牌，由专职安全员看管，闲杂人员不得进入场内。
5、电梯安装要有专业技术人员在场，安装人员应经过培训后持证上岗。
6、电梯安装完后应严格按照规范规定检验和验收试验，提交试验报告，在主管部门验收合格后方可使用，使用中要安规范进行操作并加强管理。
7、电梯安装完毕后，应由有关部门对电梯进行验收，只有验收符合安全规范要求后才准许投入使用。
8、必须对电梯进行日常安全检查及定期检验和试验。
9、电梯操作人员应遵守工作职责，严守工作岗位，停止工作后，应将吊笼放至地面，将电器闸刀拉下，锁好电箱，在确保安全后才能离开岗位。
10、安装和驾驶人员必须严格遵守高空作业的安全规定，即佩戴安全帽和安全带，穿防滑鞋。
三、井架安全与风险防范与要求
1、本井架除靠楼层一边外，其他三边必须满挂安全网。
2、安装井架前，安装人员必须对安装部位进行严格的外观检查，对于在保管、运输，安装过程中受损的零件，则必须修复或更换。
3、操作人员必须经过培训，对吊笼，自动翻斗的使用，对卷扬机电器操作的系统等等，必须熟悉其操作规程，保证安全生产。
4、吊笼严禁载人，吊笼或翻斗在运行或停靠楼层间隙时一律不准有人进入钢管井架内，必须严格遵守安全条例。
5、必须设置有可靠的安全停靠装置和断绳保护装置。
6、吊篮设置安全门，以免在运输途中物料掉落，井架顶部须采用双层超高限位装置，使吊篮起限位断电作用。
7、所有电路设备与电路安装应符合规范要求。
8、井架安装、拆除时，应设警戒区，设置以导轨为中心，半径为10米的警戒区，并用绳围圈，挂标志牌，由专职安全员看管，闲杂人员不得进入场内。
9、井架的安装、拆除要有专业技术人员在场，安装、拆除人员应经过培训后持证上岗。
10、井架安装完后应严格按照规范规定检验和试验报告，在主管部门验收合格后方可使用，使用中要按规范进行操作并加强管理。
11、井架拆除与安装程序相反，从上至下一个一个标准节地拆除。