㈠ 机械加工的费用怎么计算最好详细些
首先可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时。根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要,比如说,普通立加每小时在¥60~80之间(含税) 铣床、普车等普通设备一般为¥30。
在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

(1)做机械加工怎么报价扩展阅读:
1、首先计算所需要的原材料成本,注意有下脚料出现时请计算合理的系数(即材料利用率或损耗率),特别注意现实价格。严格计算制造过程中每道工序的工时费用(即工时成本),另外附加的能源费用。
统筹企业管理费用。估算产品的销售费用和服务费用。这是比较细致的算法。如果是提前预算,则要有相关的技术,和经验,由成本预算工程师来完成。
2、成本计算方法
按一定的成本对象归集生产费用,以便计算出各种产品总成本和单位成本的方法。最基本的成本计算方法有:品种法、分批法、分步法。成本计算方法的确定在很大程度上取决于企业生产的特点和成本管理的要求。
例如,在大量大批单步骤生产的情况下,只要求按产品的品种计算成本,这种成本计算方法就稳定之为品种法。
又如,在单件小批多步骤的生产情况下,由于生产是按照客户的订单以及企业组织的生产批别组织生产,因此,产品成本就应该按照订单或生产批别进行计算,这种成本计算方法就称之为分批法。而在大量大批多步骤生产的情况下,往往不仅要求按产品品种计算方法称之为分步法。
㈡ 机械加工产品如何报价
1、料:原来材料价格自
2、加工费:
(1)每种加工设备每小时的加工费都是有行规定价的,比如说一般普车30-50元/小时,所以你需要知道这个件产品的工序,以及每道工序的时间
(2)热处理加工费
(3)产品精度高的话, 意味着成品率会相对较低,可以在(1)的基础上适当加价
(4)运输周转费
3、如果需要工装夹具来保证的话,量多的话夹具制作费可计算也可不计算;量少的话,夹具制作
费当然需要计算了
㈢ 机械加工一般是怎么报价
价格包含以下几个方面
一、算出料价(钢材可以用经验公式:直径专x直径x0.00617x活长度 要加切刀属量x料价格 要加运费
再除1000=每只活料单价)
二、算出每班产多少(工艺最重要,合理排工艺决定你能挣多钱,不能大马拉小车浪费利润,小马拉大车价格没有竞挣力,市场价格客户很清楚)
三、一定要看清零件的技术复杂程度。乘一个复杂系数,否则干完了你会赔钱。
四、还要看清图纸上小字的技术要求,有无热处理硬度要求;表面处理要求,这都要费用。
五、大企业要加管理费及税费,<月产值二万元以下免税> 不加就有价格优势。
㈣ 机械加工如何报价
1、料:原材料价格
2、加工费:
(1)每种加工设备每小时的加工费都是版有行规定价的权,比如说一般普车30-50元/小时,所以你需要知道这个件产品的工序,以及每道工序的时间
(2)热处理加工费
(3)产品精度高的话, 意味着成品率会相对较低,可以在(1)的基础上适当加价
(4)运输周转费
3、如果需要工装夹具来保证的话,量多的话夹具制作费可计算也可不计算;量少的话,夹具制作
费当然需要计算了
㈤ 机械加工如何核算成本,如何报价
你说的这个问题,有点模糊不清,我猜测你的本意可能是说“利用机器设备进行加工专承揽业务的成本如属何核算”,如果确实如此,以下就是我的看法——
加工承揽的成本,一般需要考虑以下两个方面的因素:
第一、变动成本。
1、设备折旧成本;包括直接加工设备折旧和辅助设备、间接设备运行折旧成本;
2、人员人工成本;包括直接人员人工和间接人员人工成本;
3、物料消耗成本;包括直接材料、辅助材料、燃料和动力、工具、器具等成本;
4、其他与加工直接相关的成本;包括间接的水、电、气运行成本、其他未列明的直接成本;
5、与业务直接相关的税费。
第二、固定成本。
主要考虑核算单位最低运行的保本点固定成本。
你所说的如何报价问题,我的看法是:
根据成本核算原则,考虑合理的利润率(一般至少是15%-25%),加成之后,就是单位的比较合理的报价。
在合理报价的基础上进行合理的调整,就是对外的直接报价,
上述看法,供你参考。如有不明,欢迎追问。

㈥ 机械加工怎样计算单价
首先可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到回每个工序,每个答工序的耗时。根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要,比如说,普通立加每小时在¥60~80之间(含税) 铣床、普车等普通设备一般为¥30。
在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

(6)做机械加工怎么报价扩展阅读
粗略估算法:
1、对于大件,体积较大,重量较重。难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比;难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5:1,这个比与采购量成反比;
2、对于中小件难度一般的: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比;
难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比;由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然是不一样的。
㈦ 机械加工产品报价怎么计算!
你没有做过机械加工操作工,你没有学习过成本核算,你们企业没有时间的积累,你也不是企业主,要想在半小时内做出一个中等难度工件的加工费,是不可能的。
没有你所需要的报价软件,除非你请人定做。
国家、各地方、各行业会不定期的发布一些常见设备、典型零件加工的工时定额和定价标准,一般普通设备可直接参考定价。
一些大型企业,对重、大、精设备,也都有自己的一套定价标准。
新办企业要做价格工作,可参考如下做法。
1)一个机械零件的价格有三部分组成:材料费、加工成本、利润
2)来料加工、代加工,就没有材料费了。
3)利润还必须考虑市场。
4)加工成本分直接成本和间接成本。
要确定加工成本,首先要:
1)制定加工工艺。
2)确定加工设备。
3)选择工、刀、量、刃具的规格型号。
4)确定工序、工位、工步、切削参数。
5)估算加工时间(工时定额)。
直接成本,加工某零件所发生的直接费用,
1)操作工人的工资、奖金、福利、等费用。
2)设备的固定资产折旧费。
3)水、电、气、油等能源消耗费用。
4)刀具、刃具、劳防用品、消耗品的费用,特别是非标件的费用。
5)起重、周转、运输、仓储等费用。
6)保护、包装、发运、保险等费用。
间接成本,工厂正常运作所需费用
1)厂房租借费。
2)技术人员、生产管理人员、企业管理人员、其他辅助人员等的工资费用。
3)照明、通风、清洁、环保所需设备、能源消耗费用。
4)财务、行政、营销、宣传、福利等费用。
每一台设备直接成本是不一样的。必须按不同设备、不同工时分别计算。
间接成本部分可视不同设备,参照上一年度的实际支出值,折算到单位时间价。对某一零件估算时按此价乘以所需工时即可。
最终价必须参考现行市场价;行业行情;期望利润;工期要求等因素。.
当你们企业运营了一个阶段以后,可以根据历年的经验,积累了经验和大量的数据,可以找出规律,简化计算,在可能考虑用电子表形式,或者请人编写专门程序,提高估价效率。
㈧ 机加工报价标准 机械加工报价规则有哪些
以工时计费法:
车工10-20元/小时,
2.钳工要少一点大概10-15/小时;
3.磨基本价:25-45
4.铣基本价:25-45
5.钻基本价:15-35
6.刨基本价:15-35
7.线割基本价:3-4/900平方毫米
8.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时)
以根据零件,数量,精度要求收费办法:
钻孔加工一般材料,深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05
直径25-60的按钻头直径*0.12(最小孔不低于0.5元)
深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取
对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费
对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费(以铸铁为标准,钢件另*1.2)
在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取(根据批量大小与加工难易程度)
因地区不同,时间不同,各厂家不同,需方不同,供方不同,数量不同,有很多的不同,价格也是千差万别,没有一定。但一般按加工工时计费,做个参考。
㈨ 机加工如何报价
你要看那一块的,火花机一般是30元一个小时,车铣磨大概是60元一个小时。
㈩ 机械加工,报价,有懂的吗,怎么报的
1、机加工费用的构成
首先应该确定是的材料的费用,这其中包含购买工件时候的其他费用例如,差旅费等等。
其次,就是最重要的加工工件时所需要的工时费。
之后是一些零散的成本:例如:材料费、机器折旧费用、适配刀具费用、管理费、运输费、税费等等。
最后还需要针对工艺问题进行成本计算,采用怎样的工艺、运用到什么样的设备,都是有所区别的。
二、详细计算机械加工报价方法
1、根据客户提供的初步的工艺安排,进行工序耗时的计算,注意要精确到每道工序。
2、在此基础上将每道工序所使用的设备在单位时间中的成本做出计算。
3、加上包装运输、管理、刀具工装以及利润。

三、粗略计算机械加工报价方法
1、大件制件,体积较大,重量也较重。
难度低:加工的费用和零件原材料的成本呈1:1的比例,与采购量成为反比。
难度高:加工的费用和零件原材料的成本呈1.2—1.5:1的比例,比难度低的加工费要增长0.2—0.5,与采购量也成反比。
2、中小件制件。
难度低:加工的费用和零件原材料的成本呈2—3:1的比例,与采购量成反比。
难度高:加工的费用和零件原材料的成本呈5—10:1的比例,也与采购量成反比。
由于机械加工工艺的灵活性,一般供应商在报价的时候都喜欢报复杂的工艺来提价,而在实际生产中就会使用简单的工艺,所以,对于采购员来说,全面了解机械加工知识十分必要。