机械国标公差如何运用

A. 关于机械设计 公差配合的问题

从理论上讲抄，你说的没错，袭不论“基什么制，不基什么制”的，不论是标准公差、非标准公差的，都可以得到所需要的孔和轴的配合性质、配合形式、配合间隙，等。
但是，机械加工长期实践、加工习惯，孔加工到0到“过一些”，轴加工到0到“过一些”，是加工规律性“实践”（当然，现在数控机床可以“任意”加工到任何尺寸范围，而不必遵循上述规律）；基孔制、基轴制，是长期加工规律、经验、习惯，总结出来的，容易操作。所以，基孔制、基轴制成为机加工（设计）的惯例、行业规则。

B. 机械设计长度公差是如何确定的

这个问题应该属于线性尺寸未注公差问题。除孔、轴有配合要求外，孔、轴的直径及内长度的公差都可以容认为是线性尺寸未注公差。GB/T1804-2000对该公差有具体规定。在设计时，一般不单独注出极限偏差，但是，当要素的功能要求比一般公差更小的公差或允许更大的公差，而该公差更为经济时，应在尺寸后直接注出极限偏差。根据上述原则，你就可以确定长度为100的公差是否合适。希望对你有助，不要奖赏。

C. 机械设计--如何选用公差等级，以及如何确定公差带代号

公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2～专IT18, 数字越大，公差等属级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。
公差没有明确规定选用那个
只有好不好
1，选用要看你的用途，有的地方要过盈，有的地方要过渡
所以，你的用途不一样，选的等级不一样
2，第一条是主要考虑的，再者如果你用的机械受环境的影响（也有可能是其他因素），而要用到其它轴承的话，那你就考虑下降低或升高一个等级

D. 机械加工图纸的国标公差

同意二楼的意见，CAXA是一个非常方便的软件，工差标注非常方便。
要是不会用CAXA，楼主可以查一版查以下国标权
GB/T 1800.1~4 极限与配合
GB/T 1801 极限与配合 公差带和配合的选择和配合的选择
GB/T 1803 极限与配合 尺寸至18mm孔、轴公差带
GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
在www.gb99.cn上都能下载

E. 机械手册里的公差怎么看的,

你这张表上面你用红的框那里的叫公差等级你这里是1-18也就是平常所说的IT1-IT18；最回左面的“大于至”是直径多少到答多少的意思；你小的红框部位是具体的公差数值。

例：Φ10H6; Φ16H7; Φ20H8; 的上下偏差各是多少？

解1、下图中绿色箭头所指就是Φ10H6的上下偏差，它的上偏差是+0.009；下偏差是0。

这里要注意2点,1、当直径参数有2条都有要查的数据就要查小的那条，比如例1、表里面6-10和10-18里面都有10，那就不能查10-18的，而要差6-10的。2、表里面的数据单位是微米（1/1000毫米），搞懂了吧！

F. 机械线性公差国标规定

一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差执行GB/T 1804-2000标准。也就是现在用的国标。
GB1804-2000是通用公差标准。

公差 ：实际参数值的允许变动量。参数，既包括机械加工中的几何参数，也包括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说，制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。

基本含义
机器设计和制造中，对机械或机器零件实际参数值的允许变动量，如某种产品规格上下限分别为100、60，那么它的公差就是40;若上下限分别为+100、-100，那么它的公差就是200。
上面所说的参数值，既包括机械加工中的几何参数，也包括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说，制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。
几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。
等差数列公差。指由等差数列得出的常数，这个常数叫做等差数列的公差

分类
几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。
①尺寸公差。指允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。
②形状公差。指单一实际要素的形状所允许的变动全量，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。
③位置公差。指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量，它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工难易程度。
公差等级分为IT01、IT0、IT1、…、IT18共20级，等级依次降低，公差值依次增大。IT表示国际公差。

G. 机械零件国标自由公差

自由公差的线性尺寸的极限偏差数值 公差等级 尺寸分段 0.5～3 >3～6 >6～30 >30～120 >120～400 >400～1000 >1000～2000 >2000～4000 f(精密级) ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 - m(中等级) ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 c(粗糙级) ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 v(最粗级) - ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8 表2倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值 公差等级 尺寸分段 0.5～3 >3～6 >6～30 >30 f(精密级) ±0.2 ±0.5 ±1 ±2 m(中等级) c(粗糙级) ±0.4 ±1 ±2 ±4 v(最粗级) 表3角度尺寸的极限偏差数值 公差等级 长度分段 ≤10 >10～50 >50～120 >120～400 >400 f(精密级) ±1° ±30' ±20' ±10' ±5' m(中等级) c(粗糙级) ±1°30' ±1° ±30' ±15' ±10' v(最粗级) ±3° ±2° ±1° ±30' ±20' 角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。

H. 机械专业的公差怎么学啊

最直接的方法，比如在用CAD或SW、UG 软件绘制机械图纸的时看到标注的公差不懂的时候内，你马上看书本理容解这个公差的标注意思。找一些装配图或轴承过渡配合的图纸，第一个：可以让你学会基本的绘图软件。第二：可以学会机械专业的公差。第三：可以看懂装配图纸。

I. 在机械制图中怎样合理的选择公差范围啊

公差范围的极限尺寸-允许尺寸变动的两个极限值：

最大极限尺寸=30+0.01=30.01mm；

最小版极限尺寸=30－0.01=29.99mm。

尺寸公权差是指在零件制造过程中，由于加工或测量等因素的影响，完工后的实际尺寸总存在一定的误差。为保证零件的互换性，必须将零件的实际尺寸控制在允许变动的范围内，这个允许的尺寸变动量称为尺寸公差。

(9)机械国标公差如何运用扩展阅读：

标准公差：

国标GB1800.1-2009将确定尺寸精度的标准公差等级分为18级，分别用IT1、IT2、……IT18表示。从IT1到IT18相应的公差数值依次加大、精度依次降低。

切削加工所获得的尺寸精度一般与使用的设备、刀具和切削条件等密切相关。尺寸精度愈高，零件的工艺过程愈复杂，加工成本也愈高。因此在设计零件时，应在保证零件的使用性能的前提下，尽量选用较低的尺寸精度。

基本尺寸0至500mm标准公差数值表（摘自GB/T1800.1-2009)