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机械加工称为什么工艺呀

发布时间:2021-02-04 03:41:21

『壹』 机械加工工艺的目的及意义

机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形版状、尺寸和权表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装,就是个加工的笼统的流程。 机械加工工艺就是在流程的基础上,改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品,是每个步骤,每个流程的详细说明,比如,上面说的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分为车,钳工,铣床,等等,每个步骤就要有详细的数据了,比如粗糙度要达到多少,公差要达到多少。 技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况,确定采用的工艺过程,并将有关内容写成工艺文件,这种文件就称工艺规程。这个就比较有针对性了。每个厂都可能不太一样,因为实际情况都不一样。 总的来说,工艺流程是纲领,加工工艺是每个步骤的详细参数,工艺规程是某个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺

『贰』 机械加工工艺系统的核心是什么

机械加工工艺系统的核心是其控制系统,机械加工中,由机床、刀具、夹具和工件组专成的统属一体,整个系统包括加工用的机床设备,加工刀具,加工过程使用的夹具以及需要加工的工件。

在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。

工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,例如运输、保管、动力供应、设备维修等。

(2)机械加工称为什么工艺呀扩展阅读:

制定机械加工工艺过程,必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序,仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程。

工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局,主要任务是选择各个表面的加工方法,确定各个表面的加工顺序,以及整个工艺过程中工序数目的多少等,工艺路线拟定须遵循一定的原则。

按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

『叁』 机械制造工艺的定义

中文名机械加工工艺目的按照图纸改变毛坯的形状、尺寸方法采用机械加工内的方法:铣、车容、磨包括毛坯制造,打磨分类车,钳工,铣床,等等影响因素生产条件、环境温度、材料和刀具1具体概念2制订工艺规程的步骤机械加工工艺具体概念编辑机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程

『肆』 机械加工工艺规程的定义是什么

机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工回的方法,直接改变毛坯的形状答、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装,就是个加工的笼统的流程。
《机械加工工艺规程设计》内容主要包括两大部分:一部分是机械加工工艺规程设计的基础知识和基本理论;另一部分则是说明立如何编制工艺规程,主要是以螺纹、轴类、肯轮、盘类、排气阀与缸套等零什以及丝锥与滚刀、剖分式减速器箱体和零部件装配的工艺规程编制为例进行说明。书中第二章主要介绍的是作者一项填补了而尺寸链及空问尺寸链计算方面李白的研究成果,同时还介绍了有助于正确而快捷地查找几寸链关系的一种有效工具——工序尺寸网络。

『伍』 工艺卡是不是机械加工工艺过程卡的简称啊

工艺卡是机械加抄工工艺过程卡的袭简称,它有很多种类。由于每个厂的的规模不同、生产批量不同、设备构成不同,所以没有固定的格式,在标准JB/T 9165《工艺文件的完整性》中,列出了可供选择的种类。在实际应用中,是根据自己公司的情况制定的,可繁可简,以满足工厂需要为准则。

『陆』 机械加工工艺过程卡片、工艺卡、工序卡的区别以及它们的应用场合

『柒』 机械加工工艺规程的作用是什么

『捌』 机械加工的工艺规程是什么

机械加工工抄艺流程是工件或者零件袭制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装,就是个加工的笼统的流程。

『玖』 拟定机械加工工艺规程的原则与步骤有哪些

工艺规程是指导施工的技术文件。一般包括以下内容:零件加工的工艺路线,各工序的具体加工内容,切削用量、工时定额以及所采用的设备和工艺装备等。
工艺规程的主要内容
1.产品特征,质量标准。
2.原材料、辅助原料特征及用于生产应符合的质量标准。
3.生产工艺流程。
4.主要工艺技术条件、半成品质量标准。
5.生产工艺主要工作要点。
6.主要技术经济指标和成品质量指标的检查项目及次数。
7.工艺技术指标的检查项目及次数。
8.专用器材特征及质量标准。
在车间生产过程包括直接改变工件形状、尺寸、位置和性质等主要过程,还包括运输、保管、磨刀、设备维修等辅助过程。生产过程中,按一定顺序逐渐改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质使其成为预期产品的这部分主要过程称之为工艺过程。零件依次通过的全部加工过程称为工艺路线或工艺流程。技术人员根据工件产量、设备条件和工人技术情况等,确定并且用工艺文件规定的机械加工工艺过程,称为机械加工工艺规程。机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。因此,机械加工工艺规程在机械加工中起着重要的作用,主要包括以下的几个方面:
1) 工艺规程是指导生产的主要技术文件
机械加工车间生产的计划、调度,工人的操作,零件的加工质量检验,加工成本的核算,都是以工艺规程为依据的。处理生产中的问题,也常以工艺规程作为共同依据。如处理质量事故,应按工艺规程来确定各有关单位、人员的责任。
2) 工艺规程是生产准备工作的主要依据
车间要生产新零件时,首先要制订该零件的机械加工工艺规程,再根据工艺规程进行生产准备。如:新零件加工工艺中的关键工序的分析研究;准备所需的刀、夹、量具(外购或自行制造);原材料及毛坯的采购或制造;新设备的购置或旧设备改装等,均必须根据工艺来进行。
3) 工艺规程是新建机械制造厂(车间)的基本技术文件
新建(改.扩建)批量或大批量机械加工车间(工段)时,应根据工艺规程确定所需机床的种类和数量以及在车间的布置,再由此确定车间的面积大小、动力和吊装设备配置以及所需工人的工种、技术等级、数量等。
此外,先进的工艺规程还起着交流和推广先进制造技术的作用。典型工艺规程可以缩短工厂摸索和试制的过程。因此,工艺规程的制订是对于工厂的生产和发展起到非常重要的作用,是工厂的基本技术文件。

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