⑴ 加工中心新代系统怎么找回原点
分绝对式的和非绝对式的
非绝对式有原点开关的：原点模式，按下对应要回原点的轴向的按钮，比如X+，X- 系统就会自动回对应轴向的原点；
绝对式：绝对式一般不要回原点，如果要回，开启系统参数1001快速回原点功能，随后按照上面的操作即可。
⑵ 新代CNC怎么复归机械原点
很多CNC的伺服电机的编码器都是断电不记忆的，断电再通电后系统根本不知道刀具所在具体坐标位置，所以要原点复位。一般都是磁性接近开关的原点，到位即归零。 也有的使用绝对值编码器，驱动器加电池等手段，断电还能保存当前位置，就不需要原点归位了
很不错哦，你可以试下
vp唯z贰妗亍sw（kxut×bㄐ乍12248554182011-9-15 16:33:00
⑶ CNC新代21maX轴绝对值原点丢失 怎么设置
所选轴不管当前是多少值，手动回轴的正向到极限点设系统值为零，X轴，Z轴，
⑷ 新代系统21MA按到初始化之后怎么恢复
摘要 您好很高兴能回答你的问题
⑸ 新代21ma系统Z轴尚未原点复归,移动中禁切回控模式报警怎么办
新一代系统卓玛源恢复的原点移动禁止回控报警的话，就是因为它安装的不到位或者说是错误的，所以就会一直的报警提示。
⑹ 新代21ma系统在攻丝到底部为什么就不会反转了，怎么回事，求大神
G84：攻牙循环
指令格式
G84 X_ Y_ Z_ R_ P_ Q_ F_ K_ ;
X_ or Y_：洞孔的坐标数据（可为绝对/相对坐标）
Z_：
G91 à由洞底到Z点的距离（具方向性）
G90 àZ点程序坐标位置
R_：
G91 à初始点到R点的距离（level R即洞底，具方向性）
G90 àR点程序坐标位置
P_：在洞底的暂停时间（毫秒）
Q_：每次进给深度（增量且为正值，负号将被忽略，可不输入）
F_：进给速率
K_：重复次数（重复移动和钻孔的动作 ,G91 增量输入有效）
X、Y、Z、R绝对坐标或增量坐标由G90/G91来决定
图示
TYPE I：无Q自变量
动作说明
1. 加工开始刀具先以G00移动到所指定之（X, Y）点
2. 以G00下降至所设定之R点。
3. 以G01攻牙下降至洞底Z点
4. 暂停P秒再反转钻头
5. 以G01向上升到R点
6. 暂停P秒再反转钻头
7. 以G00向上升到初始点（G98）或程序R点（G99）
TYPEⅡ：高速啄攻（Custom Paremeter No.4001= 1 ）
动作说明
8. 加工开始刀具先以G00移动到所指定之（X, Y）点。
9. 以G00下降至所设定之R点。
10. 以G01攻牙下降至相对于目前所钻深度一个切削量Q的深度。
11. 暂停P秒再反转钻头，以G01向上升一个退刀量 d的深度（参数4002设定）。
12. 暂停P秒再反转钻头，再以G01向下降到相对于目前所钻深度一个切削量Q的深度。
13. 暂停P秒再反转钻头，以G01向上升一个退刀量 d的深度（参数4002设定）。
14. 重复上述的钻孔动作直到到达洞底Z点。
15. 暂停P秒再反转钻头。
16. 以G01向上升到程序R点（G99）。
17. 暂停P秒再反转钻头。
18. 以G00向上升初始点（G98）。
TYPEⅢ：一般啄攻（Custom Paremeter No.4001= 0 ）
动作说明
19. 加工开始刀具先以G00移动到所指定之（X, Y）点。
20. 以G00下降至所设定之R点。
21. 以G01攻牙下降至相对于目前所钻深度一个切削量Q的深度。
22. 暂停P秒再反转钻头，以G01向上升到工件表面 R点。
23. 暂停P秒再反转钻头，再以G01向下降到相对于目前所钻深度一个切削量Q的深度。
24. 暂停P秒再反转钻头，以G01向上升到工件表面 R点。
25. 重复上述的钻孔动作直到到达洞底Z点。
26. 暂停P秒再反转钻头。
27. 以G01向上升到程序R点（G99）。
28. 暂停P秒再反转钻头。
29. 以G00向上升初始点（G98）。
攻牙牙距/加工速度换算
G94：加工速度（F mm/min） =主轴转速（S r.p.m） * 牙距（P mm/rev）
G95：加工速度（F:mm/rev） = 牙距（P mm/rev）
G84 加工中，加工速度F、主轴转速S 不接受旋钮开关控制（固定 100%）
批注
30. 在下达G84指令前，先以M Code让钻头开始逆时钟转动
31. 若M Code和G84在同一个Block中被指定则此一M Code只有在该Block中的第一次定位动作时执行一次
32. 而若是指定重复K次，此M Code也只有在第一个钻孔动作才会被执行，其它的钻孔动作则不执行。G84 为模式G码，下第一次之后，一直有效，下一行程序祇下 X，Y 坐标，控制器会执行该 X、Y 坐标钻孔动作
33. 此模式G code，以G80取消，或是程序遇到G00、G01、G02、G03或是其它循环G code，此模式G code会自动被取消
34. 攻牙因主轴从正转到反转需要一点时间，所以请在 G code 以 P 加暂停时间
35. 在攻牙期间，若按下Feedhold或Reset键，会完成该孔攻牙动作并停在R点。
限制
36. 在钻孔轴被改变之前，Canned Cycle必须先被取消。
37. 如果Block中不包含任何一轴（X, Y, Z）的移动指令，则不执行钻孔动作。
38. R所指定的数据只有在执行钻孔动作的Blocks中才会被设定，若是在非执行钻孔动作的Block中则不会被设定。
39. 群组01的G码和G84不能在同一个Block中被指定，否则将G84 Canned Cycle取消。
40. 在Canned Cycle中，刀具半径补正模式（G41/G42/G40）将被忽略。
程序范例
N001 F1000. S500;
N002 G90;
N003 G00 X0. Y0. Z10.; // 移至初始点
N004 G17;
N005 M03; // 启动钻头正转
N006 G90 G99; //设定R点、Z点和洞1的坐标
N007 G84 X5. Y5. Z-10. R-5.;
N008 X15.; // 洞2
N009 Y15.; // 洞3
N010 G98 X5.; // 洞4，且设定返回初始点
N011 G80;
N012 M05; // 停止钻头
N013 M02;
⑺ 新代系统21MA跑完一二两把刀后没注意按了复位 如何直接开始跑第三把刀不要从头跑
6MA是泛用的6MD和21MA是总线的21MA处理能力最好，6MD其次，6MA最差机器的性能不止和系统有关，其实和驱动和机构的关系更大，所以不同的驱动配不同的系统的性能不好做对比木工一般加工精度不高，所以依据自己情况选择即可
⑻ 新代系统22MA,对完刀让它回到参考点怎么弄
摘要 您好，您试一下以下操作，1.自动对刀，使用对刀仪和自动对刀程式
⑼ 新代21MA系统Y轴不回原点在反方向怎么办
看I板Y点所在原点信号灯是否亮起，没有亮就更换原点所在接近开关，亮了的话检查是否碰到接近开关然后直接冲过去（这样种情况我还没有遇到过，如果这情况请联系厂家吧），亮了碰到接近开关有反应减速去找GRIP点但是找不到就是代表Z相可能有问题，这时看伺服是否有报错，没有报错代表伺服那边的接线没有松脱，再查看新代系统连接伺服的CN1线这一开环部分是否松脱，还有具体错误请查看说明手册