㈠ 机械工程专业英语翻译
呵,你总该提供一下英文给人家翻译呀.
单元3:....聚合物只能在低温状态下才会稳定....
㈡ 机械工程及其自动化专业 用英语怎么说
mechanical engineering and automatic major
㈢ 他学的是机械工程.用英语怎么说
his major is mechanical engineering 这是正确的说法。
㈣ 机械工程专业英语翻译（不要软件翻译） 在线等～！
加工时，几乎不可能得到所要求尺寸的工件是制造科学的一个非常重要的事实。这事实上是由机床自身固有的误差所引起的，尽管非常细微，同时还有其他各种复杂的因素，如工件或固定装置的弹性变形和复位，或者加工时的温度，有时是加工操作人员的技术水平。因为很难去分析和完全排除这些因素所造成的影响，所以在不影响完工的工件正常功能的基础上，确定一个可接受的误差或偏斜度更可行。从标准尺寸到两边的偏差（正或负）分别决定了高和低的界限，两个尺寸界限之间的不同就叫做容差。容差是一个没有正负号的绝对值。像你所认为的那样，容差的等级是取决于基础尺寸并且被标为字母数字符号。在ISO系统中有18个容差等级标准，容差可以通过公式和ISO发布的运算表获得。显然，更小的容差需要在加工部件是用高精准的机床，从而提高产品成本。
在安装组合之前，两个部件相交的面积尺寸之间的关系必须被确定下来。换句话说，0线到哪个相关误差的位置必须为两个贴合面确定下来。这正决定了俩个贴合面之间相对活动的松紧程度。基本上有三种配合类型，即间歇配合，过渡配合和干涉配合。在所有的间歇配合案例里，轴的上限总是要比配合孔的下限要小。在干涉配合案例中就不是这样，轴的下限总是比配合孔的上限大。过渡配合，像它的名字所暗示的，是一种介于中间的配合方式。按照ISO标准，内部被包裹的部分总是作为轴，同时外面包围的面被认为是配合孔。因此，基于配合的方式，钥匙就是轴，而钥匙孔就是配合孔。
有两种方式可以描述配合的各种类型，即以轴为基础的系统和以配合空为基础的系统。容差区域0线的位置用一个字母来标示，大写代表配合孔，小写代表轴；同时像前文提到的，容差等级用一个数字来标示。所以，一个配合的名称可以是H7/h6, F6/g5,或任何其他更小的型号。
㈤ 机械工程英语（下）翻译
翻译起来确实有点难度，意译一下大概是这么个意思：
举个例子，对于诸如螺栓，螺母，螺钉，销和铆钉这些看起来微乎其微的东西，ISO标准使得我们周围的整个世界相互连接而不互相分离，但是在商业和经济压力下，你也许并不会意识到这些，或者看到某些公司骄傲地宣称他们在执行ISO标准这种现象。
前半句是指ISO标准统一了世界各地的紧固件而使得世界联系更加紧密，后半句是指ISO标准的作用不常为人所发现。
㈥ 机械工程学院 用英语怎么说
您好！
机械工程学院 英语翻译如下：
College of Mechanical Engineering
机械工程是一门涉及利用物理定律为机械系统作分析、设计、生产及维修的工程学科。机械工程是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合生产实践中的技术经验，研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和修理各种机械中的全部理论和实际问题的应用学科。
如有帮助还望采纳！
㈦ 有关机械工程的英语翻译
横向输入驱动器/内容提要增加泵的能力，横向拉杆动集会
安装及支援服务，控制器及电子产品
㈧ 机械工程及自动化 用英语怎么说
mechanical engineering and automation
参考李阳的那篇自述.
㈨ 怎么用英语翻译机械工程师，机械工程师用英语怎么说
机械工程师
mechanical engineer
㈩ 机械工程英语翻译
Historically，this novel principle first came into being here in the United States in 1920,
纵观历史，成组技术这种新颖的生产方式在1920年诞生于美国，
when Frederick Taylor supoortsd the idea of grouping that required special operations.
在Frederick Taylor提出需要特殊操作的分组的想法的时候。
He was followed by the Jones and Lamson Machine Company in the early 1920s,
这一想法在19世纪20年代初得到了约翰.兰逊机械公司的支持，which used a crude form of group tecnology to build machine tools.
他们使用了一种原始的分组技术来制造机械工具。
Today,group technology is implemented through the application of well-structured classification and coding systems and supporting software to take advantage of the similarities of components.
时至今日，成组技术已经被广泛应用于具有良好结构的分类系统，编码系统和用来支持软件对部件相似性的利用。
Reasons for adopting Group Technology
采用成组技术的理由
Modern manufacturing instries are racing a lot of challenges caused by growing international competition and fast-changing market demands.
由于不断增长的全球化竞争和瞬息万变的市场需求，现代化的制造业面临着大量的挑战。
These challenes,which are exemplified in the following list,have been and can be successfully met by group technology:
我们将以下述挑战为例，来说明成组技术如何进行应对：
As a result of the first factor,the conventional shop organization(i.e.,departmentalization by process) is becoming very inefficient and obsolete bacause of the wasteful routing paths of the procts between the various machine tool departments.
由于首要因素的限制，传统的车间式组织（例如，根据生产工艺进行分部门组织）由于产品在不同机械工具部门之间的浪费路径而变得极其低效。
There is a need integrate the design and manufacturing phases in order to cut short the lead time,thus winning a competitive situation in the international market.
因此需要对设计及制造各部分进行整合以缩短交货时间，并以此在国际市场创造更具有竞争力的局面。
问题补充：(1)Benefits in proct desing. Concerning design of procts,the principal benefit of group technology is that it enables proct designer to avoid “reinventing the wheel”, or plicating engineering efforts. In other words, it eliminates the possibility of desiging a proct that was previously designed because it facilitates storage and easy retrieval of engineering designs.
问题补充：（1）对产品设计的益处
对于产品设计，成组技术的首要好处就在于它避免了设计者的重复劳动，或者说它复制了工程成果。换种说法：成组技术通过促进对工程设计的储存和重获，避免了设计出一个与以前设计产品类似的可能性。
If the exact part design is not included in company’s computerized files, a design close enough to the required one can be retrieved and modified in order to satisfy the requirements.A further advantage of group technology is that it promotes standardization of design features, such as corner radii, chamfers,and the like, thus leading to the standardization of proction tools and work-holding devices.
即使具体零件的设计并不包含在公司的电脑档案，也可以通过成组技术获取一个跟所需设计足够接近的产品设计，并通过改进来使它满足要求。成组技术的另一更大的好处是它促进了设计数据的标准化，像是转弯半径，倒角这些，并使得生产工具和夹具标准化。