⑴ 机械系统都有哪些功能要求
现代机械系统的功能要求非常广泛,不同的机械系统因其工作要求、追求目标内和使容用环境的不同,其具体功能的要求也有很大差异。对机械产品功能的理解,人们通常是指该产品的用途、使用性能和工作能力。
各种机械系统的功能要求大体可归纳为:
①运动要求:如速度、加速度、转速、调速范围、行程、运动轨迹以及运动的精确性等。
②动力要求:包括传递的功率、转矩、力、压力等。
③可靠性和寿命要求:包括机械和零部件执行功能时的可靠性和寿命,零部件的强度、硬度、耐磨性等。
④安全性:包括强度、剐度、热力学性能、摩擦学特性、振动稳定性、系统工作的安全性及操作人员的安全性等。
⑤体积和重量。
⑥精度:如运动精度、定位精度等。
⑦经济性:包括机械的设计、制造及使用、维修的经济性。
⑧环境保护要求:如噪声、振动、防尘、工业三废的处理与排放。
⑨产品造型要求:如外观、色彩、装饰、人—机—环境的协调性等。
⑩其他特殊要求:除上述要求之外,不同的机械还可有一些特殊要求,如户外型机械要求良好的防护和密封,食品机械、纺织机械要求不污染被加工产品等。
⑵ 机械零件设计的基本要求都有哪些内容
机械零件设计是从机器的工作原理、承载能力、构造和维护等方面研究通用机械零件的设计问题,其中包括如何合理确定零件的形状和尺寸、如何合理选择零件的材料以及如何使零件具有良好的工艺性等。
机械零件设计的基本要求:
零件是组成机器的基本单元,要使所设计的机器满足基本使用要求,就必须使组成机器的零件满足以下要求。
1、避免在预定寿命期内失效的要求
在预定寿命期内不失效的要求包括三方面:强度、刚度、寿命。
(1)强度
零件在工作中发生断裂、磨损或不允许的变形统属强度不足。上述失效形式,除了用于安全装置中预定适时破坏的零件外,对任何零件都是应当避免的。因此保证零件有足够的强度,是机器正常工作的一个基本要求。
为了提高机械零件的强度,在设计时原则上可以采用以下的措施:采用强度高的材料;使零件具有足够的截面尺寸;合理地设计零件的截面形状,以增大截面的惯性矩;采用热处理和化学热处理方法,以提高材料的力学性能;提高运动零件的制造精度,以降低工作时的动载荷;合理地配置机器中各零件的相互位置,以降低作用于零件上的载荷等。
(2)刚度
零件在工作时所产生的弹性变形不超过允许的限度,就叫做满足了刚度要求。对于弹性变形过大就要影响机器工作性能的零件,设计时除了要作强度计算外,还必须作刚度计算。
为了提高零件的整体刚度,可采取如下措施:增大零件截面尺寸或增大截面的惯性矩;缩短支承跨距或采用多支点结构,以减小挠曲变形等。
(3)寿命
有的零件在工作初期虽然能够满足各种要求,但在工作一定时间后,却可能由于某些原因而失效。这个零件正常工作延续的时间就叫零件的寿命。
零件寿命是决定机器寿命的基础,零件的破坏会导致机器无法正常工作。影响零件寿命的主要原因有:材料的疲劳,材料的腐蚀以及相对运动零件接触表面的磨损。
2、结构工艺性要求
零件具有良好的结构工艺性,是指在既定的生产条件下,能够方便而经济地生产出来,并便于装配。所以零件的结构工艺性应从毛坯制造、机械加工过程及装配等几个生产环节加以综合考虑。工艺性还和批量大小及具体的生产条件相关。为了改善零件的工艺性,就应当熟悉当前的生产水平及条件。对零件的结构工艺性具有决定性影响的零件结构设计,在整个设计工作中占有很大的比重,因而必须予以足够的重视。
3、经济性要求
零件的经济性首先表现在零件本身的生产成本上。零件的经济性决定了机器的经济性,设计零件时,应力求设计出耗费(包括钱财、制造时间及人工)最少的零件。
要降低零件的成本,首先要采用轻型的零件结构,以降低材料消耗,并且采用廉价而供应充足的材料以代替贵重材料,可以降低材料费用;采用少余量或无余量的毛坯或简化零件结构,以减少加工工时;工艺性良好的结构就意味着加工及装配费用低,所以工艺性对经济性有着直接的影响,对于大型零件采用组合结构以代替整体结构,这些对降低零件成本均有显著的作用。另外,尽可能采用标准化的零、部件,就可在经济性方面取得很大的效益。
4、质量小的要求
对绝大多数零件来说,都应当力求减小其质量。减小质量有两方面的好处:一方面可以节约材料,节约材料就意味着节省成本;另一方面,对于运动零件来说,可以减小惯性,改善机器的动力性能。
可采取以下措施减小零件的质量:采用缓冲装置来降低零件上所受的冲击载荷;使用安全装置来限制作用在主要零件上的最大载荷;适当减少零件上应力较小处材料,以改善零件受力的均匀性,从而提高材料的利用率;施加与工作载荷相反方向的预载荷,以降低零件上的工作载荷,采用轻型薄壁的冲压件或焊接件来代替铸、锻零件,以及采用强重比高的材料等。
5、可靠性要求
机器的可靠性是由零件的可靠性保证的,零件可靠度是指在规定的使用时间内和预定的环境条件下,零件能够正常地完成其功能的概率。对于绝大多数机械来说,失效的发生都是随机性的。因此,为了提高零件的可靠性,就应当在工作条件和零件的性能两个方面使其随机变化尽可能地小。此外,在使用中加强维护和对工作条件进行监测,也可以提高零件的可靠性。
⑶ 机械零件的设计应满足哪些基本要求
(一)避免在预定寿命期内失效的要求
1.强度
零件在工作中发生断裂或不回允许的残余答变形统属强度不足。上述失效形式,除了用于安全装置中预定适时破坏的零件外,对任何零件都是应当避免的。因此具有适当的强度是设计零件时必须满足的最基本条件。
为了提高机械零件的强度,在设计时原则上可以采用以下的措施:
采用强度高的材料;
使零件具有足够的截面尺寸;
合理地设计零件的截面形状,以增大截面的惯性矩;
采用热处理和化学热处理方法,以提高材料的机械强度特性;
提高运动零件的制造精度,以降低工作时的动载荷;
合理地配置机器中各零件的相互位置,以降低作用于零件上的载荷等。
2.刚度
零件在工作时所产生的弹性变形不超过允许的限度,就叫做满足了刚度要求。显然,只有当弹性变形过大就要影响机器工作性能的零件,才需要满足这项要求。对于这类零件,设计时除了要作强度计算外,还必须作刚度计算。
⑷ 我想做机械设计方面的工作,需要哪些基本条件呢
你好,我也是做机械设计的,不知道你想从事的岗位是什么。
你说的CAD应该是指二维制回图,如过从事机械设计答的研发岗位还需要学习三维制图软件,比如UG, Catia ,pro-e等软件中的一种,另外软件只是工具,还要具备读图能力,能依照二维图做出三维图,将三维图导成二维图这些都是研发岗位的基本功,除了作图能力就是对加工工艺的了解了,比如说热处理是干什么用的,为什么要去除倒角等,总之二维图上的标注都应该看懂。这些懂了也就基本入门了,以后经验多了也就慢慢提高了。当然做机械设计最重要的是要多看多去现场和老工人学校,多实践。
如果你想从事非研发岗位,比如品质、生产等要求能相对低一些,但是以上说的有关加工工艺等的几本工肯定是要具备的,三维制图能力可以稍微放一下。
以上,希望对你有帮助!
⑸ 机械专业的具体技能要求
机械专业的具体技能要求:
1、从事机械设计与制造加工工艺规程的编制与实施工作;
2、从事机械、电气、液压、气压等控制设备的维护维修工作;
3、从事工艺工装的设计、制造工作;
4、从事数控机床、加工中心等高智能设备的编程及操作工作;
5、从事机械CAD/CAM技术的应用工作;
6、从事机械设计与制造的现场技术管理工作;
7、从事机电产品的销售和服务工作。
8、钳工、车工或电工的初级技能;
9、编制实施机械设计与制造工艺规程的基本能力;
10、使用、保养、维修、管理机电设备的基本能力;
11、选用、设计制造、调试工艺工装的基本能力;
12、操作数控机床、加工中心等高智能设备的基本能力;
13、行机械设计与制造生产现场技术管理的初步能力;
14、应用机械CAD/CAM的基本能力;
15、应用计算机处理文字、图表、数据和信息,设计机械和电气图样,编制数控加工程序的能力。

(5)实体机械需要哪些要求扩展阅读:
中国机械行业的主要产品包括以下12类:
农业机械:拖拉机、播种机、收割机械等;
重型矿山机械:冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等;
工程机械:叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等;
石化通用机械:石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等;
电工机械:发电机械、变压器、、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等;
机床:金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等;
汽车:载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等;
仪器仪表:自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等;
基础机械:轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等;
包装机械:包装机、装箱机、输送机等;
环保机械:水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等;
矿山机械:岩石分裂机、顶石机等。
工程机械是指用于工程建设的施工机械的总称。广泛用于建筑、水利、电力、道路、矿山、港口和国防等工程领域。
⑹ 机械零件的技术要求主要有哪些
1.对材料的要求,如是否调质
2 ,对加工工艺的要求,如图中未标注的小圆角、小倒棱的尺寸,
3 ,对零件后期的热处理和表面处理要求,如是否热处理,局部还是全部,处理到多大硬度,表面是否吹沙,磷化、阳极氧化、镀覆、喷漆、刻字等……
4,对弹簧等零件还要有详细的参数,旋向、圈数、检验时效等,
5,等等……
行业不同内容也不同,可参考老图纸或多请教,尽快入手
⑺ 设计机械零件的基本要求是什么
机器是由零件组成的。因此,设计的机器是否满足前述基本要求,零件的质量是关键,为此还应对机械零件提出以下基本要求:
(1)强度、刚度及寿命要求。
强度是衡量零件抵抗破坏的能力。零件强度不足,将导致过大的塑性变形甚至断裂破坏,使机器停止工作甚至发生严重事故。采用高强度材料,增大零件截面尺寸及合理设计截面形状,采用热处理及化学处理方法,提高运动零件的制造精度,以及合理配置机器中各零件的相互位置等,均有利于提高零件的强度。2004年5月23日,巴黎戴高乐机场2E候机厅顶棚发生坍塌事故,如图4-11所示,造成包括两名中国公民在内的4人死亡,3人受伤。事后调查表明,候机厅顶棚坍塌事故是由候机厅顶棚上的一个穿孔引起强度不足所致。

图4-12汽车内部结构(3)可靠性要求。
零件可靠度的定义和机器可靠度的定义是相同的,而机器的可靠度主要是由其组成零件的可靠度来保证。提高零件的可靠性,应从工作条件(载荷、环境温度等)和零件性能两个方面综合考虑,使其随机变化尽可能小。同时,加强使用中的维护与监测,也可提高零件的可靠性。
(4)经济性要求。
零件的经济性,主要决定于零件的材料和加工成本。因此,提高零件的经济性主要从零件的材料选择和结构工艺性设计两个方面加以考虑。如采用廉价材料以代替贵重材料,采用轻型结构和少余量、无余量毛坯,简化零件结构和改善零件结构工艺性,以及尽可能采用标准化的零、部件等。
(5)质量小的要求。
尽可能减小质量对绝大多数机械零件都是必要的。减小质量首先可以节约材料,另一方面对运动零件可减小其惯性,从而改善机器动力性能。对运输机械来说,减小零件质量就可减小机械本身的质量,从而减小动载量。要达到零件质量小的目的,应从多方面采取设施。
⑻ 我想制作机器人需要哪些材料
1、铁丝,胶带纸,绝缘胶布,塑料部件,芯片,电路板,电池,信号线,还有一台笔记本
2、你得先学些机械、机械加工、电机拖动、自动控制和系统工程的知识……
⑼ 机械设计都有哪些基本要求及原则
机械设计要求及原则:
1、技术性能准则:技术性能包括产品功能、制造和运行状况在内的一切性能,既指静态性能,也指动态性能。例如,产品所能传递的功率、效率、使用寿命、强度、刚度、抗摩擦、磨损性能、振动稳定性、热特性等。技术性能准则是指相关的技术性能必须达到规定的要求。
2、标准化准则:与机械产品设计有关的主要标准大致有:概念标准化,实物形态标准化,方法标准化。标准化准则就是在设计的全过程中的所有行为,都要满足上述标准化的要求。现已发布的与机械零件设计有关的标准,从运用范围上来讲,可以分为国家标准、行业标准和企业标准三个等级。从使用强制性来说,可分为必须执行的和推荐使用的两种。
3、可靠性准则:可靠性:产品或零部件在规定的使用条件下,在预期的寿命内能完成规定功能的概率。可靠性准则就是指所设计的产品、部件或零件应能满足规定的可靠性要求。
4、安全性准则:机器的安全性包括零件安全性、整机安全性、工作安全性、环境安全性。

(9)实体机械需要哪些要求扩展阅读:
机械设计优化要求:优化设计需要综合地考虑许多要求,一般有:最好工作性能、最低制造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、最低消耗和最少环境污染。这些要求常是互相矛盾的,而且它们之间的相对重要性因机械种类和用途的不同而异。设计者的任务是按具体情况权衡轻重,统筹兼顾,使设计的机械有最优的综合技术经济效果。
过去,设计的优化主要依靠设计者的知识、经验和远见。随着机械工程基础理论和价值工程、系统分析等新学科的发展,制造和使用的技术经济数据资料的积累,以及计算机的推广应用,优化逐渐舍弃主观判断而依靠科学计算。各产业机械的设计,特别是整体和整系统的机械设计,须依附于各有关的产业技术而难于形成独立的学科。
⑽ 机械类专业的专业要求
机械类专业需要很好的理科知识外,还需要比较强的绘画能力。其中包罗了模具绘制等,总体来讲社会对机械类技术人员的需求量还是很大的,就业率也一直是最高的,在95%左右。
