㈠ 想学机械设计，想通过培训学习Solidworks机械软件，有没有用
如果不会其他三维软件，学习sw是很不错的选择。sw可以建模，也可以出工程图
用过几个款三维软件，个人感觉sw算是简单易学的，上手快，主要是界面简洁、建模和修改都和方便。
㈡ 现在好的机械设计软件听说SolidWorks不错，用过的朋友给说下如何
3D 根据产品和项目不同 一般情况下 产品类的用Solidworks ProE 模具类的用ProE UG
其实这三个软件 哪一个学的精，都一样。都可以把图做的很好。
那些认为把软件学得好的就能做好机械的完全是扯淡，掌握机械原理才是最重要的，软件，制图只是工具，辅助作用。
我本人使用Solidworks，这个更细一点，好多小零件都有，做的更三维立体些，使用它，设计师大大缩短了设计时间，能使产品快速 好学易用 特别是钣金
㈢ 机械专业学三维软件，是solidworks好还是UG好
我会用proe、UG还有SW，学的比较深的是UG和SW ，proe做结构也没有问题。
solidworks简学易专用，但是工厂里面用的很属少，它的曲面功能不行。
UG前些时候因经营不善被西门子收购，但做模具的用UG的比较多（像二汽的凸凹模具厂），另外也经常用来出NC加工文件。
至于proe，我接触过深圳那边做山寨机的，据说百分之97的人用的都是proe。而且很多大型企业，像中联重科、二汽之类的proe都是必须掌握的
我也是机械专业的，我的建议是学proe。当然能都学是最好的。
㈣ 谁有关于solidworks软件的完整的有关机械方面的大型零件的装配体
我来回答你：
1、大装配是SolidWorks的致命弱点。零件达到500个计算机就很吃力了。
2、你要的大型零件的装配，到底多大算大？我也许可以帮助你！
3、为什么非要SW的装配？为什么不要SolidEdge的装配呢，SolidEdge的大装配比SW强大多了！
对我的回答有任何问题可以mail给我：[email protected]
㈤ 大家学习solidworks软件或者机械行业的东西，一般在哪学啊越多越好！！
机械专业知识，如果是科班教程，建议你至少学习以下几门：
《机械设计》
《理论力学》
《材料力学》
基础课程《大学物理》《高等数学》
另外，学会熟练查阅各种工具书，比如《机械设计手册》《机械材料手册》等。
如果还需要机械电气控制方面的知识，还可以参考以下几门：
《PLC原理和编程》
《自动化控制原理》
而solidworks的应用，与上面的比起来，我个人认为根本没有难度，我自己从零自学solidworks到可以画出完整结构，也就是一星期左右，基本就是刚开始摸清楚它的绘图机制时间较长，一旦搞清楚了辅助面，草图，特征等等这些基本绘图机制以后，基本就是一通百通，偶尔有问题也可以通过软件帮助解决。
而相关的教程已经有很多，视频文字都有，可以到一些视频大站搜索即可。
㈥ 机械设计软件SOLIDWORKS比ProE怎么样
你好！
个人倾向SOLIDWORKS，比较容易掌握。
如果作机械设计，也能满足需要。
㈦ solidworks软件怎么样
容易上手 现在机械设计方面使用这款软件的也挺多的 三维转二维比较方便 可以进行一些简单的运动仿真，受力分析 但是不能进行数控加工方针模拟
㈧ 机械方面的三维软件PROE，CATIA，UG，Solidworks等，它们的区别，擅长的领域，优缺点是什么
现在网上问这类问题的人很多，我大致说下我的想法,目前工业设计的软件有这些（可能还有别的）
PowerSHAPE ,
PowerMill,
Rhinoceros、
Catia、
Maya、
pro/e、
Solidworks、
MastCAM、
UG 、
3D MAX、Alias、
Autocad、
Lightscape 、
LightWave、
Softimage、
Cinema 4D
总的来说各有优缺点，都有自己的长处，建议UG，Solidworks，PowerSHAPE，主修一样比较好，虽然说建模上方法大同小异，软件用杂了会影响操作软件的熟练度上，PowerSHAPE配合PowerMill数控编程相当强大，从各个方面来讲PowerMill是现今数控编程领域的大哥，貌似上届数控大赛上PowerMill出尽了风头，PROE，CATIA，在渲染等方面是做的不错，但是不容易上手，没用个几年别说自己有小成，相对来说UG，Solidworks，PowerSHAPE还是比较好学的，我就是从PROE转学UG的，觉着PROE有些方面太繁琐，也可能事我学艺未精的缘故，个人觉着公司限制三维软件的初衷是为了开图方便省得转换，方便修改。希望对你能有帮助
㈨ 请问SolidWorks软件对机械设计有什么用
机械设计（machine design），根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。
机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的最主要的因素。机械设计的努力目标是：在各种限定的条件(如材料、加工能力、理论知识和计算手段等)下设计出最好的机械，即做出优化设计。优化设计需要综合地考虑许多要求，一般有：最好工作性能、最低制造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、最低消耗和最少环境污染。这些要求常是互相矛盾的，而且它们之间的相对重要性因机械种类和用途的不同而异。设计者的任务是按具体情况权衡轻重，统筹兼顾，使设计的机械有最优的综合技术经济效果。过去，设计的优化主要依靠设计者的知识、经验和远见。随着机械工程基础理论和价值工程、系统分析等新学科的发展，制造和使用的技术经济数据资料的积累,以及计算机的推广应用,优化逐渐舍弃主观判断而依靠科学计算。