机械钳工的职责是什么

⑴ 钳工指的是什么职位,具体的工作内容是什么

钳工：钳工大多是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种内。

钳工的主要容任务－－－

加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削 挫削样板个制作模具等等）以及检验及修配等。

装配： 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配合总装配，并经过调整，检验合试车等，使之成为合格的机械设备。

设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护合修理。

工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。

钳工各项操作技能－－－

划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。

钳工的种类－－－－

钳工（普通钳工）：对零件进行装配，修整，加工的人员。

机修钳工：主要从事各种机械设备的维修修理工作。

工具钳工：主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。

⑵ 钳工的工作内容主要有哪些

钳工的工作内容：

主要分为以下几个加工零件，设备维修，制造和维修。

1、加工零件：

一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削样板和制作模具等等）以及检验及修配等。

装配： 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。

2、设备维修：

当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。

3、制造和修理：

制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。

(2)机械钳工的职责是什么扩展阅读：

工作特点：

钳工有三大优点（加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小），两大缺点（生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定）。

（1）加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。

（2）可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。

（3）投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。

（4）生产效率低，劳动强度大。

（5）加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。

⑶ 钳工的主要任务

切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操专作而得名。钳工属作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等

钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。

岗位职责：
1、负责公司冲击电流、直流配件的加工，直流硅堆的组装及安装工作；
2、熟悉打孔、攻丝、工差配合、焊接、平磨、铣削、锯等装配工艺的能力进行装配；
3、严格按照装配工艺进行产品的装配，及时向设计人员反馈装配中的问题；
4、已装配好的产品，要按规定整齐摆放在标识区内，严禁乱摆、乱放；
5、遵守安全操作规程，保证安全生产；
6、完成上级领导临时交办的其他工作。

任职要求：
1、学历不限；
2、熟悉钳工基本知识和技能，有2年以上钳工工作经验；
3、吃苦耐劳、安全意识强、高度的责任感和良好的职业道德。

⑷ 钳工的工作范围有那些

钳工工种包括装配钳工、修理钳工、模具钳工。

切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。

一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削样板和制作模具等等）以及检验及修配等。

当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。

(4)机械钳工的职责是什么扩展阅读：

钳工操作的基础知识入手，首先对机械制图、尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等基础知识进行了介绍，力图做到深入浅出、言简意赅；

然后对钳工的划线、锯削、錾削、锉削、刮削、研磨、弯曲与矫正、钻扩孔和铰孔及装配修复等操作技能作了较为详细的叙述。全书图文结合，简洁直观，通俗易懂，便于查阅，可为初学者尽快进入工作状态和后续的深入学习打好基础，并提供有益的帮助。

将挫、锯、孔加工、研磨、模具设计、模具装配与调整、夹具设计、齿轮滚刀制作工艺、典型工件的工艺分析、典型工件的制作等专业知识融合到实训操作中，充分体现“做中学”、“学中做”的职业教学特色，具有“参照国家标准，贴近职业规范。

⑸ 钳工主要工作包括哪些

钳工的工作内容
钳工的基本操作包括：划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹与套螺纹、刮削、研磨、装配与拆卸。

⑹ 模具部钳工岗位职责

一、模具部钳工岗位主要职责如下：
1、做好所负责设备的保养工内作，并填写点检表；容
2、准备好当天工作的模具零配件和辅助工具；
3、审好图纸，确认零配件中加工的前后顺序；
4、检查所有配件的尺寸和品质；
5、加工配件时要注意配件的装夹，注意安全和品质；
6、组模前要了解此模的工艺，做好一切前加工准备；
7、组模时要按图纸要求配模，注意各种细节；
8、试好的产品要自检尺寸完好后交给下一工序；
9、定期给所负责的设备做好保养，下班前做好6S（整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目）工作；
10、对现有模具进行思考看看是否有改善空间，提出经主管同意后进行改善；
11、完成领导安排的临时任务。
二、模具部钳工岗位要求如下：
1、从事钳工工作1年以上，中专以上学历；
2、熟练使用各种机床，有较强的实际操作经验；
3、熟悉模具制造工艺和注塑工艺；
4、对冷冲模制造、组装、调试独立解决问题的能力；
5、良好的沟通能力，团队意识强。

⑺ 模具部钳工有哪些岗位职责

一、来模具部钳工岗位主要职责自如下：
1、做好所负责设备的保养工作，并填写点检表；
2、准备好当天工作的模具零配件和辅助工具；
3、审好图纸，确认零配件中加工的前后顺序；
4、检查所有配件的尺寸和品质；
5、加工配件时要注意配件的装夹，注意安全和品质；
6、组模前要了解此模的工艺，做好一切前加工准备；
7、组模时要按图纸要求配模，注意各种细节；
8、试好的产品要自检尺寸完好后交给下一工序；
9、定期给所负责的设备做好保养，下班前做好6S（整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目）工作；
10、对现有模具进行思考看看是否有改善空间，提出经主管同意后进行改善；
11、完成领导安排的临时任务。
二、模具部钳工岗位要求如下：
1、从事钳工工作1年以上，中专以上学历；
2、熟练使用各种机床，有较强的实际操作经验；
3、熟悉模具制造工艺和注塑工艺；
4、对冷冲模制造、组装、调试独立解决问题的能力；
5、良好的沟通能力，团队意识强。

⑻ 钳工的职责什么

本职工作
1负责按时、按质抄完成上级交待的工作任务.
2负责对自己的工具进行保养、保管.
3负责对本小组的工作协调及安排.
4负责对学徒技术的成长.
5努力钻研钳工技术，在工作实践当中注意总结和掌握新的技术和技巧.
6对上级交待的工作任务保质保量地完成，不打折扣.
7严格遵守厂纪厂规，上班时要佩戴耳塞、防护镜.
8遵守安全操作规程，安全文明生产.
4.9积极配合生管、业务，对工作一丝不苟，严格按照图纸设计要求操作.
直接责任
负责对上级交待的工作让客人满意

⑼ 钳工的主要工作是什么

一、工作任务
各企业工厂因其具体情况不同，机修钳工所承担的工作任务
有所差异，但总的来说都不会越出如下的几个方面。
1.大修即将设备全部解体，修理基准件，更换和修理磨
损件，刮研或磨削全部导轨面，全面消除缺陷，恢复设备原有精
度、性能和效率，接近或达到出厂标准。
2.中修即将设备局部解体、修复或更换磨损机件，校正
各零、部件间的一些不协调环节，调整坐标以恢复并保持设备的
精度、性能、效率至下次修理。
3.小修即清洗设备，部分拆检零、部件，更换和修复少
量磨损件，调整、紧定机构，保证设备能满足生产工艺要求。
4.二级保养即以机（电）修工人为主，操作工人为辅，
对设备进行部件解体检查和修理，修复或更换严重磨损机件，清
洗检查，恢复局部精度达到工艺要求。
5.项修即针对精、大、稀设备进行大修需要一定的人力、
物力和财力，而且还需要较长停台时间的特点，对设备进行分部
修理，使其处于完好状态，满足工艺要求。
6.定期性的精度检查与精度调整即指对精密机床和担负
关键加工工序的重点设备，特别是高精度设备，除计划检修外，
还要在修理间隔对其进行定期的精度检查。若发现超差或异常现
象则机修钳工进行调校，如需刮研或更换较大零件才能调校精度
时，在不影响加工质量的情况下，可在最近一次计划修理时消
除。
7.故障修理设备临时损坏而组织的修理。
8.事故修理设备发生了事故而进行的修理。
9.设备改装即为了解决设备的两种磨换（自然磨损和无
形磨损），特别是无形磨损（技术老化），采用先进的、成熟可靠
的新技术、新材料、新工艺，对老设备、老机床进行合理、经
济、实用及有效的改造，以便满足生产发展的需要。
10.新设备的安装、调试即对更新或新增的设备进行安
装、调试直至验收投入使用。