机械振动的标准值为多少

⑴ 机械设备振动值测量单位是什么

在实际工作中，振动位移一般用微米（μm）或丝（10μm为丝）表示，例如:振动位移40微米，可以说振动“4丝”。但是不能把振动速度用丝来表述，例如：振动速度是4.0mm/s，不可以说振动“4丝”。

1、对于频率f<10Hz的低频振动，就是转速n<600转/分，常以位移mm作为振动标准。

对于频率f=10~1000Hz的中频振动，就是转速n=600-60000转/分，以速度mm/s作为振动标准。

对于频率f>1000Hz的高频振动，就是转速n>60000转/分，以加速度mm/(s^2)作为振动标准。

2、以往我国一些行业如电力行业，标准大多采用位移（振幅）作诊断参数。但是，对大多数机器来说，最佳诊断参数是速度，因为它是反映振动强度的理想参数，所以国际上许多振动诊断标准都是采用速度有效值作为判别参数。

3、在低频域（10Hz以下）是以位移作为振动标准，中频域（10Hz-1KHz）是以速度作为振动标准，而在高频域（1KHz以上）则以加速度作为振动标准。故障诊断为突出故障频率成分，对低频故障推荐采用位移信号分析，对高频故障推荐采用速度、加速度信号。

(1)机械振动的标准值为多少扩展阅读：

震动的危害

振动部件的疲劳是与振动速度成正比，而振动所产生的能量则是与振动速度的平方成正比，由于能量传递的结果造成了磨损和其他缺陷，因此，在振动诊断判定标准中，是以速度为准比较适宜。

而对于低频振动，主要就考虑由于位移造成的破坏，其实质是疲劳强度的破坏，而非能量性的破坏；但对于是1KHz以上的高频振动，则主要是应考虑冲击脉冲以及原件共振的影响。

⑵ 电机的振动值标准是什么

1主题内容与适用范围

本标准规定了测量电机振动时有关测量仪器精度，试品的安装与测定时的运行状态，测点配置，测量程序及试验报告等要求。

本标准适用于轴中心高为45～630mm、转速为600～3600r/min以及轴中心高为630mm以上、转速为150～3600r/min的单台卧式安装的电机。对立式安装的电机亦可参照执行，但应在该电机的标准中规定具体要求。

注：无底脚电机、上脚式电机或任何立式电机，是以同一机座带底脚卧式电机(IMB3)的中心高作为其中心高。

2引用标准

GB 2298机械振动冲击名词术语

3测量值

对转速为600～3600r/min的电机，稳态运行时采用振动速度有效值表示，其单位为mm/s；对转速低于600r/min的电机，则采用位移振幅值（双幅值）表示，其单位为mm 。

4测量仪器

4.1仪器的检定

仪器应经过国家计量部门定期检定，检定范围包括测量系统的各个单元（传感器、振动测量仪等）。

4.2仪器要求

a.仪器的频率响应范围为10～1000Hz（或到15000Hz）。在此频率范围内的相对灵敏度以80Hz的相对灵敏度为基准，其他频率的相对灵敏度应在基准灵敏度的+10%～-20%的范围以内，测量误差应不超过±10%。

b.测量转速低于600r/min的电机的振动时，应采用低频传感器和低频振动测量仪，测量误差应不超过±10%。

5电机的安装要求

5.1弹性安装

对轴中心高为400mm及以下的电机，在测定振动时应采用弹性安装。

5.1.1对轴中心高为250mm及以下的电机，弹性悬吊系统的拉伸量或弹性支撑系统的压缩量δ应符合下式的要求：

15(1000/n)2<δ≤∈z

式中：δ——电机悬置后弹性系统的实际变形量，mm；

n——电机的转速，r/min；

∈——弹性材料线性范围系数，对孔胶海绵∈＝0.4；

z——弹性系统变形前的自由高度，mm。

为保证弹性垫受压均匀，被试电机与弹性垫之间应放置有足够刚性的过渡板。电机底脚平面与水平面的轴向倾斜角度应不大于5°。弹性支撑系统的总重量应不超过电机重量的1/10。

当刚性过渡过板产生附加振动时，必须设法消除附加振动，所采用的措施应符合本条的要求。

5.1.2对轴中心高大于250mm但不超过400mm的电机，弹性垫可以不按上式的要求，而直接采用橡胶板作弹性垫（推荐用两块12mm厚、含胶量为70%的普通橡胶板相叠而成）。

5.2刚性安装

对轴中心高超过400mm的电机，在测定振动时应采用刚性安装，如被测电机是直接放在平台上测量，此时，安装平台、基础和地基三者应刚性联结。如被测电机放在方箱（垫箱、垫块）平台上测量，则方箱（垫箱、垫块）平台与基础应为刚性联结。如基础有隔振或与地基无刚性联结，则基础和安装平台的总重量应大于被试电机重量的10倍，并保证安装平台和基础不产生附加振动或与电机共振，在安装平台上测得被试电机在静止时的振动速度有效值应小于在运转时最大值的10%。

在电机底脚上或座式轴承相邻的机座的底脚上测得的振动速度有效值，应不超过相邻轴承同方向上测得值的50%，否则认为安装不符合要求。

6电机在测定时的状态

电机应在空载电动机状态下进行测定。此时直流电机的转速和电压应保持额定值（串励特性的电机仅需保持转速为额定值）；交流电机则应保证供电频率和电压为额定值。当用静止整流电源供电时，电源应符合有关标准的规定。

对多速电机或调速电机，应在振动为最大的额定转速下进行测定。以允许正反转运行的电机，应在产生最大振动的那个转向下测定。

同步发电机一般应在额定电压下作为同步电动机运行状态下进行测定；对无法作同步电动机运行的发电机，其测试方法应在该电机的标准中规定。

7对电机轴伸健的要求

对采用键联结的电机，测量时轴伸上应带半键，用必须在不破坏原有平衡的前提下采取有效安全措施。测量用的半键，系指键高为标准键一半的半片标准键。

对于双轴伸电机，非传动端应根据实际使用情况，决定是否带半键进行测定。

8测点的配置

8.1对轴中心高为45～400mm的电机，测点数为6点。

在电机两端按轴向、垂直径向和水平径向各1点，其中测点2，3，4，5的测量方向延长线应尽可能通过轴承支撑点的中心。

对有外风扇的电机，可取消风扇端的轴向测点；但对允许正反转运行的斜槽转子电机，应在非风扇端的轴向测点上同时测量正、反两个旋转方向的轴向振动。

8.2对轴中心高大于400mm的整台电机，测点数为6点，测点配置见图1及图3。

8.3对座式轴承的电机测点按图2配置，测点数为6点。

9测量要求

测量时，测量仪器的传感器与测点的接触应良好，并应保证具有可靠的联结而不影响被测部件的振动状态。

传感器及其安装附件的总重量应小于电机重量的1/50。

当测振仪读数出现周期稳态摆动时，取其读数的最大值。

10测定结果

应以各测点读数的最大值作为被测电机的实测值。

11试验报告

试验报告应包括以下内容：

a.电机型号；

b.出品编号；

c.轴中心高；

d.额定功率，额定转速；

e.电机制造厂厂名；

f.测量仪器的型号和编号；

g.测试日期、地点和人员；

h.试验报告中应提供各测点的读数，并应注明读数最大值的测点位置和方向。

⑶ 用测振仪测电机振动，达到多少算符合国家标准

这要看电机的转速，3000转的不超过5s，1500转的8s，960的15s！

⑷ 设备振动值国家标准

法律分析：1主题内容与适用范围

本标准规定了测量电机振动时有关测量仪器精度，试品的安装与测定时的运行状态，测点配置，测量程序及试验报告等要求。

本标准适用于轴中心高为45～630mm、转速为600～3600r/min以及轴中心高为630mm以上、转速为150～3600r/min的单台卧式安装的电机。对立式安装的电机亦可参照执行，但应在该电机的标准中规定具体要求。

注：无底脚电机、上脚式电机或任何立式电机，是以同一机座带底脚卧式电机(IMB3)的中心高作为其中心高。

2引用标准

GB 2298机械振动冲击名词术语

3测量值

对转速为600～3600r/min的电机，稳态运行时采用振动速度有效值表示，其单位为mm/s；对转速低于600r/min的电机，则采用位移振幅值（双幅值）表示，其单位为mm

4测量仪器

4.1仪器的检定

仪器应经过国家计量部门定期检定，检定范围包括测量系统的各个单元（传感器、振动测量仪等）。

4.2仪器要求

a.仪器的频率响应范围为10～1000Hz（或到15000Hz）。在此频率范围内的相对灵敏度以80Hz的

法律依据：《中华人民共和国安全生产法》

第三条 安全生产工作应当以人为本，坚持安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，强化和落实生产经营单位的主体责任，建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制。

第四条 生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制和安全生产规章制度，改善安全生产条件，推进安全生产标准化建设，提高安全生产水平，确保安全生产。

第五条 生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。

第六条 生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务。

第七条 工会依法对安全生产工作进行监督。

生产经营单位的工会依法组织职工参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督，维护职工在安全生产方面的合法权益。生产经营单位制定或者修改有关安全生产的规章制度，应当听取工会的意见。

⑸ 电厂转动机械振动标准

1、一般是50µm，小功率泵小点，大功率水泵和压缩机在20µm左右一般也可以参考电建规范汽轮机组篇，是按照转速高低来要求的，测量位移双振幅。
2、 旋转机械振动分析：
汽轮机、发电机、燃气轮机、压缩机、风机、泵等都属于旋转机械，是电力、石化和冶金等行业的关键设备。这些设备出现故障后，大多会带来严重的经济损失。以100MW～600MW汽轮发电机组为例，出现故障后，多启动一次的直接经济代价（仅考虑燃油和厂用电消耗）约5万～30万元。机组容量越大，经济损失越大。
振动在设备故障中占了很大比重，是影响设备安全、稳定运行的重要因素。振动又是设备的“体温计”，直接反映了设备健康状况，是设备安全评估的重要指标。一台机组正常运行时，其振动值和振动变化值都应该比较小。一旦机组振动值变大，或振动变得不稳定，都说明设备出现了一定程度的故障。
振动对机组安全、稳定运行的危害主要表现在：
(1) 振动过大将会导致轴承乌金疲劳损坏。
(2) 过大振动将会造成通流部分磨损，严重时将会导致大轴弯曲。统计数据表明，汽轮发电机组60％以上的大轴弯曲事故就是由于摩擦引起的。
(3) 振动过大还将使部件承受大幅交变应力，容易造成转子、联结螺栓、管道、地基等的损坏。近五十多年来，国内外发生过多起汽轮发电机组轴系断裂恶性事故。

⑹ 电机振动值不得大于多少国家标准是怎么规定的。弗兰德减速机的振动值不得大于多少国家标准是怎么规定

我国国家标准GB 10068-2008《轴中心高为56 mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值》对各种电机的振动值作了详细规定，建议你用“GB 10068-2008”为关键词网络搜索一下该标准并下载来研究。
我国对减速器没有提出振动值要求，但提出了与它密切相关的噪声指标要求。弗兰德减速机有很多种型号，而且是进口品牌，我国的国家标准不适用于它。不过你们购买时可提出按国家相关标准验收的条款来控制它。

⑺ 转动机械振动标准

转速 r/min μm
3000 88
1500 124 1000 152

⑻ 转动机械轴向振动的标准是多少

没有独立的轴向振动标准，与转动机械振动标准相同，因为振动标准是以相同部位三个方向（水平、垂直和轴向）振动最大值为依据。轴向位移（串动）的标准根据设备的设计参数确定。

⑼ 旋转机械振动标准有制造厂什么标准

旋转机械分类：
Ⅰ类：为固定的小机器或固定在整机上的小电机，功率小于 15KW。
Ⅱ类：为没有专用基础的中型机器，功率为 15~75KW。刚性安装在专用基础上功 率小于 300KW 的机器。
Ⅲ类：为刚性或重型基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。
Ⅳ类：为轻型结构基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。
机械振动评价等级： 振动在良好限值以下，认为振动状态良好。 振动在良好限值和报警值之间， 认为机组振动状态是可接受的 （合格） ， 可长期运行。
不满意： 振动在报警限值和停机限值之间，机组可短期运行，但必须加强监测 并采取措施。 不允许： 振动超过停机限值，应立即停机。
轴承的正常温度因机器的热容量、散热量、转速及负载而不同， 除设备说明书上特别要求以外， 旋转机械运转达到稳定状态后应符合 以下标准：
1、使用润滑脂的轴承，轴承温度≤55℃，最大不能超过 80℃。 2、使用稀油润滑的轴承，轴承温度≤65℃，最大不能超过 90℃。 以上标准是以输送常温介质为基础制定的， 如果介质温度较高可 根据实际情况相应变动。