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㈡ 机械类包括哪些专业
机械类的专业:机械设计制造及其自动化专业、材料成型及控制工程专业、过程装备与控制工程专业、车辆工程专业、机械工程及自动化专业、铁道机车车辆、机械电子工程、测控技术与仪器、汽车服务工程、汽车运用工程、物流装备、制造工程。
1、机械设计制造及其自动化专业
机械设计制造及其自动化专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力,能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。
2、材料成型及控制工程专业
材料成型及控制工程专业培养具备机械热加工基础知识与应用能力,能在工业生产第一线从事热加工领域内的设计制造、试验研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。该专业设两个专业方向,分别为金属成型及模具专业方向和塑料成型及模具专业方向。
3、过程装备与控制工程专业
过程装备与控制工程专业掌握控制科学与工程、机械工程、化工原理及化工工艺等基础理论和知识,掌握工业生产过程检测与控制的专业知识。
掌握仪器仪表开发与微型计算机应用的专业知识,培养从事工业生产过程检测与控制系统设计、智能仪器仪表设计、微计算机应用及其软件开发工作的高级工程技术人才。
4、机械工程及自动化
机械工程及自动化是以有关的自然科学和技术科学为理论基础,结合生产实践中的技术经验,研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和修理各种机械中的全部理论和实际问题的应用学科。
5、铁道机车车辆
养具有铁道机车生产、运用、检修、管理必备的专业知识和综合能力,能胜任铁道机车的生产、运用、管理、检测、检修和机车调度等岗位的高级技术应用性专门人才。核心能力:电力机车,内燃机车运用与检测、检修。
课专业核心课程与主要实践环节:电工技术基础、电子技术基础、机车构造、机车电传动、交流调速技术、机车新技术分析、设备管理、机械制造技术、机车运用与管理、机车故障处理、机车检修、微机检测技术。
㈢ 机械设备有哪些污染源
机床外部环境的是灰尘和加工零件时产生的各种微小碎屑,在液压系统里不能高压,高压能产生局部高温,使液压油分解形式污染.
㈣ 机械噪声源有哪些种类
由于机械设备运转时存在不平衡,各零部件之间因偏差或表面缺陷而相互撞击、摩擦产生的交变机械作用力使设备金属板、轴承、齿轮或其他
运动
部位发生振动而辐射出噪声的声源称为机械噪声源。机械噪声源又分为下列几种。
1、撞击噪声
因冲击力的作用会使机械产生较强的冲击噪声。如锻锤工作时其机械能分为四部分,第一部分做功、第二部分转化为热能、第三部分通过基础以固体声的形式向四周地面传播,第四部分则转化为使机件产生弹性形变的振动能。机件弹性形变振动能的一部分再以声波的形式向四周空间辐射,形成撞击噪声,这种噪声还可以分解为撞击瞬间产生的喷射噪声、压力脉冲噪声和结构噪声。其中以结构噪声产生的影响最大,辐射噪声的时间最长。
撞击噪声有以下特征:当撞击发生在较硬的光滑物体之间时,作用时间短,作用力大,则激励的频带宽,激发物体本身振动方式就多,呈宽频带撞击噪声;如果撞击发生在较软的不光滑的物体之间时,作用时间相对较长,作用力小,激励的频带窄,激发的振动方式少。
2、激发噪声
一般由旋转机械的周期性作用力产生。最简单的周期力是由转动轴、飞轮等转动系统的静、动态不平衡所引起的偏心力。这种作用力正比于转动系统的质量和静、动态的合成偏心距,也正比于转动角速度的平方。当转动系统的转速达到其临界转速时,则该系统自身会产生极大的振动,并将振动力传递到与其相连的其他机械部分,激起强烈的噪声。激发噪声会随着机件缝隙的存在、结构刚度不够或摩擦严重而增大。
3、摩擦噪声
物体在一定的压力作用下相互接触并作相对运动时,物体之间产生摩擦,摩擦力以反运动方向在接触面上作用于运动物体,从而激发物体振动而产生噪声。如汽车的刹车声等。
摩擦噪声中的主要是摩擦引起物体的张弛振动所激发的噪声,当振动频率与物体的固有振动频率相同时,摩擦噪声将达到最大。
4、结构噪声
机械噪声是由于机械振动系统受迫振动和固有振动共同引起的,其中固有振动起了主要的作用,固有振动频率是噪声的主要组成成分,而振动系统的固有振动频率取决于系统的结构特征和参数,所以称为这种噪声为结构噪声。
任何机械部件都有它固有的振动方式,不同的振动方式对应于不同的振动频率。振动的方式、频率与部件或物料的物理性质、部件的结构形状和振动的边界条件有关。物料的弹性模量愈大,材料愈粗、厚,则其固有频率愈高;材料的面积愈大,即棒愈长,板面积愈大,则其固有频率愈低。
5、齿轮噪声
啮合的齿轮对或齿轮组,由于相互碰撞或摩擦可激起齿轮体的振动,这种情况下辐射出来的噪声称为齿轮噪声。
6、轴承噪声
轴承内相对运动的元件之间的摩擦和振动,或者转动部分的不平衡、相对运动元件之间的撞击等,都会导致轴承噪声的产生。
㈤ 机械的分类都有哪些
机械指的是利用力学原理组成的各种装置。机械的分类:
(1)动力机械将已有的机械能或其他非机械能转换成可利用的机械能。动力机械包括风力机械、水力机械、热力发动机(汽油机、柴油机、煤气机、汽轮机)、电动机、气动马达、液压马达等。
(2)能量变换机械将机械能变换为某种非机械能或用机械能来做特定工作。能量变换机械包括发电机、热泵、液压泵、压缩机等。
(3)工作机械利用人、畜或动力机械提供的机械能改变工作对象(原料、工件或工作介质)的物理状态、性质、结构、形状、位置等。
工作机械覆盖了几乎所有目前在各行各业使用的机械,其大类包括农业机械、林业机械、矿山机械、冶金机械、化工机械、纺织机械、运输机械等及各种通用机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕种机械、表土耕种机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械等。林业机械包括营林机械、木材生产切割机械、林业起重输送机械等。
矿山机械包括采矿机械(采掘机械、采煤机械、石油钻采机械)、选矿机械(破碎机械、粉磨机械、筛分机械、分选机械、脱水机械)等。冶金机械包括炼铁机械、炼钢机械、轧钢机械等。
化工机械包括物料输送设备(流体输送设备、气体输送设备)、固体输送设备、换热器及换热塔设备等。纺织机械包括纺纱机械、织造机械、染整机械等。运输机械包括普通车辆、越野车辆、工程车辆、农用车辆等。各种机械都是人工制造的实体组合,并进行机械能的转换或机械能的利用。
根据机械内部组件之间是否有相对运动,可分为机器和设备。机器在其组成件之间有确定的相对运动和力的传递以及机械能的转换和利用。设备其组成零部件之间没有相对运动,也没有机械能的转换和利用,如蒸汽发生器、凝汽器、换热器、反应塔、精馏塔、各种压力容器等。
机械是现代社会进行生产和服务的五大要素(即人、资金、能量、材料和机械)之一,并且能量和材料的生产必须有机械的参与。经济的发展得益于以相关自然科学为理论基础,结合在生产实践中积累的技术经验,开发、设计、制造、安装和使用的各种机械。据统计,发达国家60%~70%的财富来源于制造业生产的产品,而制造业的主要支柱正是机械。
㈥ 带有放射源的机械设备有哪些 未回答
"放射源机械设备 :
㈦ 什么是机械加工机械加工常用的设备都有哪些
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走 丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等,可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工。
此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工,可以加工各种不规则形状零件,加工精度可达2μm。
随着现代机械加工的快速发展,机械加工技术快速发展,慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法,比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。
(7)机械源都有哪些扩展阅读
机械加工过程
机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。
生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程。
工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人,在一台机床上(或一个工作地点),对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者,而且工序的内容是连续完成的。
㈧ 机械设备常见的噪声源都有哪些
常见的机械设备噪声源有6种,分别是:
摩擦噪声,主要是摩擦引起物体版的张弛振动所权激发的噪声,当振动频率与物体的固有振动频率相同时,摩擦噪声将达到最大;
撞击噪声,主要是撞击发生在较硬的光滑物体之间时,作用时间短,作用力大,则激励的频带宽,激发物体本身振动方式就多,呈宽频带撞击噪声;
结构噪声,主要是由于机械振动系统受迫振动和固有振动共同引起的;
齿轮噪声,主要是由于相互碰撞或摩擦可激起齿轮体的振动;
激发噪声,一般由旋转机械的周期性作用力产生;
轴承噪声,一般是轴承内相对运动的零件之间的摩擦和振动,或者转动部分的不平衡(体现在轴不同心的情况下)、相对运动零件之间的撞击等,都会导致轴承噪声的产生。
常见处理噪声源的措施:
降低激励,如减小冲击力、对旋转质量作动平衡;
在设备安装和零部件装配时进行正确的校准和对中;
保证相对运动件结合面的良好润滑并降低结合面的表面粗糙度;
采取减振和隔振措施,以降低辐射噪声的构件对激励力的响应
㈨ 一般机械制造企业车间设备位置的源则有哪些几种
1.最短来运距原则。车间区划应使生源产过程中物料运输及流动距离最短。
2.流程原则。按产品流程的顺序来布置设备,确定各部门的位置。
3.空间利用原则。在车间布置及区划时,应注意有效地利用空间,可采取一些措施(如地下室或平台)将一些设施、部门布置在空间,以节约占地面积。
4.保证工人工作方便、安全原则。
5.有利今后发展和具有调整灵活性的原则等。