『壹』 服装企业宽放率一般设多少为宜
根据款式而定，一般普通款式SAM值在30内的，宽放时间在15%-20%之间
『贰』 生产线工艺宽放时间行业标准是多少
工艺（Craft）是指劳动者利用各类生产工具对各种原材料、半成品进行加工或处理，最终使之成为成品的方法与过程。 制定工艺的原则是：技术上的先进和经济上的合理。由于不同的工厂的设备生产能力、精度以及工人熟练程度等因素都大不相同，所以对于同一种产品而言，不同的工厂制定的工艺可能是不同的；甚至同一个工厂在不同的时期做的工艺也可能不同。可见，就某一产品而言，工艺并不是唯一的，而且没有好坏之分。这种不确定性和不唯一性，和现代工业的其他元素有较大的不同，反而类似艺术。有人将工艺解释为“做工的艺术”。
『叁』 机械生产制造中一般的尺寸应该多少偏差算是合格
关于尺寸的公差有好几种,比如一般常用的有ISO2768,就有针对一般尺寸的公差规定,但没个行业的标准不一定统一,有些还得看配合,意思是某些尺寸只能大,或只能小,具体的你可以去看看机械设计手册
『肆』 作为一个加工企业，机器设备的净残值率定为多少合适
税法规定残值率是3--5%，现在已经取消，企业可以根据固定资产的性质及使用情况，确定是否预留残值。如果固定资产使用到期后，没有任何可利用价值或者变卖价值，可以选择零。预计净残值一经确定，不得变更
『伍』 机械加工国家标准成品率是多少，主要加工的是汽车配件，谢谢各位。急
国家没有规定这方面的标准。只会有客户对你进行要求，要求你的过程能力指数达到多少，比如6sigma。至于对成品的检验，则会根据相关标准来抽检，比如GB2828，按其中的质量水平来抽检判定批量合不合格。
如果是汽车配件，要求过程能力指数Cpk要达到2.0，也就是我们通常所说的零缺陷。抽检水平不管是1还是小于1，Ac值都为0.
根据你所问问题的深度，我估计我说的这些你可能看不懂，不过，慢慢来，工作几年以后，如果你爱学习的话，肯定会懂的。
『陆』 机械制造型企业的年人均产值一般是多少
普通制造业正常水平人均50万人均年产值，差一点点40万左右，好的近百万，就是普通制造业，不包含高科技。
『柒』 机械加工的次品率允许是百分之几
次品率包括可以返工、返修、降级和报废的产品，以此求出的百分率为不合格率；废品率专指用报废品来求得的百分率。次品率反映的是整个生产质量全貌，废品率是局部反映产品损失情况。一般次品率百分之五以内，报废率百分之一至二。
『捌』 机械加工行业的企业一般的毛利润是多少
毛利率（gross profit margin）是毛利与销售收入（或营业收入）的百分比，其中毛利是收入和与收入相对应的营业成本之间的差额，用公式表示：毛利率＝毛利/营业收入×100%＝（营业收入－营业成本）/营业收入×100% 毛利率有多种分类方式，按商品大类分，有单项商品毛利率、大类商品毛利率、综合商品毛利率，按行业分，有工业企业的产品销售毛利率、商业企业的商品销售毛利率、建安施工企业毛利率、交通运输业毛利率、旅游饮食服务业毛利率，还有按区域划分的区域销售毛利率、按项目划分的项目毛利率等。 计算毛利率的毛利额和收入额通常指的是指按某种方式划分的一定期间的毛利额和收入额，与某种划分方式和一定的期间相对应，在计算毛利率时，收入和成本的计算口径与会计上的计算口径一致，对于工商企业，收入指的是不含增值税销项税额的收入，对于建安施工企业，收入为含税收入，特别注意的是，商业一般纳税人企业，成本是按不含进项税额的单价计算确定的。 对于工商企业，毛利额的大小，取决于两个因素，一是数量因素，即销售数量的多少，另一个是质量因素，即单位毛利的大小，用公式表示： 毛利总额=∑[销售数量×单位毛利] =∑[销售数量×（单位售价-单位成本价）] =∑[分类销售收入×对应毛利率] =销售收入总额×平均毛利率 以下为部分上市公司2010年年报统计的电气设备及材料毛利率情况。
『玖』 机械加工产品的废品率是多少的比例
比例高达99%以上
客观来说，不允许有废品存在
『拾』 一般机械加工厂利润空间到底多大 详细
一般机械加工厂利润空间到底多大 我去年曾写过一篇原创,题为《从事机械加工,老农民一般辛苦》，主要是讲起点较低的下岗工人创办 的那种小个体加工厂，我认为不仅辛苦，而且还不赚钱。有的说，加工毛坯根本不赚钱，只赚一点铁屑而已。 后来我注意看了一些起点较高的、专门从事机械加工的厂：他们有的有数控车床、座标镗床、立车、 滚齿机，铣床等等，但都不见发展有多快,远远比不上那些做总成的和做整机的！他们说顶多只有10%的利润。 那么从事机加工利润究竟有多大呢？从事纯机械加工的朋友肯定不少，请大家来交流一下情况呀！这 里不怕税务局征税，请大家讲真实情况呀！ 网友跟帖：实际这要根据你所加工产品或工件的技术含量来确定! 千篇一律和随便是加工厂都能生产的东西肯定利润空间不大，大家只能在产品质量和做精，做细上竞 争，惟有自己有单独过硬的机械设计研发部门，新的产品以及加工工艺不断改善和推陈出新所产生的 效益，相对来讲利润比较大． 所以我想说：从事机械加工的朋友们，切莫消极于市场，而是应该努力的去迎合市场，只有这样，机 械加工的利润才能增值和和回升！ 网友跟帖：我随便谈一下 确切的来说，我是技术人员。不太了解经营方面的事情，但是技术和生产、经营几乎难以分开。也常 常考虑成本方面的事情，因此也知道一些皮毛。 一般来说，纯粹的车、铣、刨、磨，几乎是不赚钱的，许多情况下还要赔钱。因此车、铣、刨、磨加 工通常是一些产品加工的附属加工。比如说，汽车产品部件的加工，有大量的铆焊加工激光切割加工 ，和一定的技术含量的工装组合，而车、铣、刨、磨加工只是其中的一个部分。这样的话，综合可以 达到10% 左右。 对于钣金加工来说，传统的加工方法，几乎没有竞争能力了，但是在人力资源比较廉价的情况下，依 然可以达到5% 到10% 。而且批量数上不来。对于比较现代化的加工设备来说，对于部件的加工一般可 以达到10% 以上。但是如果是成套的设备的加工，综合磷化、喷漆、喷涂、烤漆以及前述的车、铣、 刨、磨、铆焊加工等就可以具有更高的空间。如果还有一定的设计能力，那末利润的空间就更大了。 利润是一方面，加工能力也是一方面。如果有一套现代化的设备，可以承接足够大的批量产品加工。 那么5% 以上的空间是可以接受的。然而，通常具备了高效率加工能力，竞争能力的提高，好的利润空 间应该没有问题。 现在，完全凭借通用机械设备就能完成产品的加工，有工资就已经很不错了。