机械D尺寸是多少

⑴ 机械加工图纸尺寸是采用什么单位制

机械加工图纸尺寸是采用毫米为单位的，即 mm 。

机械加工图就是模具设计的设计图。

设计步骤

1、对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸，这样在模具设计中很有好处的，具体的套图方法这里就不做详细的介绍了。

2、在产品分析之后所要进行的工作，对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开，例如一产品需要量五个工序。

冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展开一个图形后复制一份再进行前一工程的展开工作，即完成了五工程的产品展开工作，然后进行细致的工作，注意，这一步很重要，同时需特别细心。

这一步完成的好的话，在绘制模具图中将节省很多时间，对每一工程所冲压的内容确定好后，包括在成型模中，产品材料厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用，对于产品展开的方法在这里不再说明，将在产品展开方法中具体介绍。

3、备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的，我所见到有很多模具设计人员直接对产品展开图进行手工计算来备料。

这种方法效率太低，直接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的形式表述，一方面可以完成备料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入定位、销钉、导柱、螺丝孔即可。

4、在备料完成后即可全面进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%，另外在绘制模具图的过程中需注意：

各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件最麻烦的工作，因为太浪费时间了。

5、在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。

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在工序图下面最好标出制件编号、名称、材料、材料收缩率、绘图比例等。通常就把工序图画在模具总装图上。

A、绘制总装结构图

绘制总装图尽量采用1：1的比例，先由型腔开始绘制，主视图与其它视图同时画出。

模具总装图应包括以下内容：

①模具成型部分结构

②浇注系统、排气系统的结构形式。

③分型面及分模取件方式。

④外形结构及所有连接件，定位、导向件的位置。

⑤标注型腔高度尺寸（不强求，根据需要）及模具总体尺寸。

⑥辅助工具（取件卸模工具，校正工具等）。

⑦按顺序将全部零件序号编出，并且填写明细表。

⑧标注技术要求和使用说明。

B、模具总装图的技术要求内容：

①对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。

②对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不大于0.05mm模具上、 下面的平行度要求，并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。

③模具使用，装拆方法。

④防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。

⑤有关试模及检验方面的要求。

C、绘制全部零件图

由模具总装图拆画零件图的顺序应为：先内后外，先复杂后简单，先成型零件，后结构零件。

①图形要求：一定要按比例画，允许放大或缩小。视图选择合理，投影正确，布置得当。为了使加工专利号易看懂、便于装配，图形尽可能与总装图一致，图形要清晰。

②标注尺寸要求统一、集中、有序、完整。标注尺寸的顺序为：先标主要零件尺寸和出模斜度，再标注配合尺寸，然后标注全部尺寸。在非主要零件图上先标注配合尺寸，后标注全部尺寸。

③表面粗糙度。把应用最多的一种粗糙度标于图纸右上角，如标注"其余3.2。 "其它粗糙度符号在零件各表面分别标出。

④其它内容，例如零件名称、模具图号、材料牌号、热处理和硬度要求，表面处理、图形比例、自由尺寸的加工精度、技术说明等都要正确填写。

D、校对、审图、描图、送晒

自我校对的内容是：

①模具及其零件与塑件图纸的关系，模具及模具零件的材质、硬度、尺寸精度，结构等是否符合塑件图纸的要求。

②塑料制件方面

塑料料流的流动、缩孔、熔接痕、裂口，脱模斜度等是否影响塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面质量等方面的要求。图案设计有无不足，加工是否简单，成型材料的收缩率选用是否正确。

③成型设备方面

注射量、注射压力、锁模力够不够，模具的安装、塑料制件的南芯、脱模有无问题，注射机的喷嘴与哓口套是否正确地接触。

④模具结构方面

a.分型面位置及精加工精度是否满足需要，会不会发生溢料，开模后是否能保证塑料制件留在有顶出装置的模具一边。

b.脱模方式是否正确，推广杆、推管的大小、位置、数量是否合适，推板会不会被型芯卡住，会不会造成擦伤成型零件。

c.模具温度调节方面。加热器的功率、数量；冷却介质的流动线路位置、大小、数量是否合适。

d.处理塑料制件制侧凹的方法，脱侧凹的机构是否恰当，例如斜导柱抽芯机构中的滑块与推杆是否相互干扰。

e.浇注、排气系统的位置，大小是否恰当。

f.设计图纸

g.装配图上各模具零件安置部位是否恰当，表示得是否清楚，有无遗漏

h.零件图上的零件编号、名称，制作数量、零件内制还是外购的，是标准件还是非标准件，零件配合处理精度、成型塑料制件高精度尺寸处的修正加工及余量，模具零件的材料、热处理、表面处理、表面精加工程度是否标记、叙述清楚。

⑤零件主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸数字应正确无误，不要使生产者换算。

⑥检查全部零件图及总装图的视图位置，投影是否正确，画法是否符合制图国标，有无遗漏尺寸。

⑦校核加工性能：（所有零件的几何结构、视图画法、尺寸标等是否有利于加工）

⑧复算辅助工具的主要工作尺寸

专业校对原则上按设计者自我校对项目进行；但是要侧重于结构原理、工艺性能及操作安全方面。描图时要先消化图形，按国标要求描绘，填写全部尺寸及技术要求。描后自校并且签字。把描好的底图交设计者校对签字，习惯做法是由工具制造单位有关技术人员审查，会签、检查制造工艺性，然后才可送晒。

⑨编写制造工艺卡片

由工具制造单位技术人员编写制造工艺卡片，并且为加工制造做好准备。在模具零件的制造过程中要加强检验，把检验的重点放在尺寸精度上。模具组装完成后，由检验员根据模具检验表进行检验，主要的是检验模具零件的性能情况是否良好，只有这样才能俚语模具的制造质量。

⑶试模及修模

虽然是在选定成型材料、成型设备时，在预想的工艺条件下进行模具设计，但是人们的认识往往是不完善的，因此必须在模具加工完成以后，进行试模试验，看成型的制件质量如何。发现总是以后，进行排除错误性的修模。

塑件出现不良现象的种类居多，原因也很复杂，有模具方面的原因，也有工艺条件方面的原因，二者往往交只在一起。

在修模前，应当根据塑件出现的不良现象的实际情况，进行细致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变，所以一般的做法是先变更成型条件，当变更成型条件不能解决问题时，才考虑修理模具。

修理模具更应慎重，没有十分把握不可轻举妄动。其原因是一旦变更了模具条件，就不能再作大的改造和恢复原状。

参考资料来源：网络-机械加工图

参考资料来源：网络-模具设计

⑵ 主机外型尺寸的H.W.D都代表什么,谢谢

主机外型尺寸的H.W.D代表：

H，Height，高度（平面的长度指标）；W，Width，宽度（平面的长度指标）；D，Depth，深度（纵向的长度指标）。

常规的机箱一般是立体式，或桌面式，再就是横式。电脑机箱尺寸，目前市面上根据不同的规格有不同的方案。电脑机箱的规格一般会分为ATX，MicroATX和ITX三种，在用户购买哪种规格的机箱，其主要是根据主板的尺寸决定。

机箱作为台式机电脑一个重要组成部分，它的性能会直接影响电脑的工作。

目前，机箱尺寸是没有绝对标准的，各个机箱厂商做出的尺寸都不尽相同，只有一个大致范围的。

ATX机箱，可兼容ATX和MicroATX两种主板，即大尺寸机箱，范围尺寸是：450（D）×185（W）×420（H）mm。

MicroATX机箱能兼容MicroATX主板，即普通机箱，范围尺寸是：405（D）×175（W）×390（H）mm。

ITX机箱只能容纳ITX主板，即迷你机箱，范围尺寸是：355（D）×88（W）×290（H）mm。

(2)机械D尺寸是多少扩展阅读：

电脑主机配置的选择：

1、主板：主板是一块矩形的电路板，上面有一些重要的电路，供CPU、、声卡、显卡、硬盘、存储器等一些设备接合。主板选择小编推荐的是技嘉主板b250系列。

2、显卡：是显示适配器，是电脑主机一个主要组成部分，负责使电脑内的数据通过图像显现出来，它协助CPU工作，具有图像处理的能力。显卡小编推荐英伟达GTX1050系列，预算高点的可以考虑GTX1070或者GTX1080系列。

3、硬盘：存储所有的电脑数据，分为机械硬盘和固态硬盘，机械硬盘读写速率比固态硬盘快很多，一般我们选择120G或者240G的机械硬盘再加装希捷1TB的硬盘。如果对内存要求不太高，安装一个机械硬盘就可以了。

4、内存条：主要是让存在硬盘上的程序通过内存发挥作用，对用内存条，普通我们装一个8GDDR4的内存条即可，也可以进行加装内存条。

5、电源：是启动电脑各个配件的关键，电源我们根据配件的功率进行选择。一般我们选择额定功率400W峰值500W的电源即可。

⑶ 在机械图纸标注中的 螺纹的大径d和小径d 是表示的什么计算单位 谢谢！

在机械图纸中一般，不做特别说明，单位都是毫米。而螺纹标注中，只需标注大径，特殊螺距的螺纹用文字标注：如M16X1.5.大径和小径是公称直径，并不是真实的尺寸。

⑷ CAD机械绘图的图框标准 标题栏的详细的数据尺寸是多少啊啊~~~

http://wenku..com/view/1fdc497d27284b73f24250f0.html
这个网站你看了就知道了！希望对你有帮助。

⑸ 机械制图中的图线(细实线)宽度为0.5d，其中的“d”具体表示的是什么是长度单位中的毫米（mm）

机械制图中的细实线宽度为0.5d，其中的“d”指的是粗实线的宽度。之所以没有将d数值化，是因为在大小不同的图纸幅面上，线宽是不同的。

⑹ 机械制图中的尺寸标注

据我说了解，有这几个方面：
1、控制产品质量，比如你这个产品A到C的尺寸是装专配尺寸，需要严格控制属，所以你就得表A到C的尺寸，为什么不表A到B，然后表B到C呢？因为在机械加工中，每一个尺寸都是有公差的，A到B有个公差，B到C又有一个公差，那么A到C就会存在一个公差的累积，从而导致A到C尺寸的不精密，如果你标A到C的尺寸，就可以直接通过公差来控制其精度。
2、方便测量，你图纸上所标示的公差，在实际生产中，检验员都是测量你所标注的尺寸，标多少测多少，标哪儿测哪儿，作为设计人员，必须将这些因素都考虑进去。

⑺ d代表什么尺寸单位

在国际单位制词头，d表示deci，即十分之一（10-1）。

Deci-（符号d）是度量系统中的十进制单位前缀，表示十分之一的因子。1793年提出[1]并于1795年通过，前缀来自拉丁语decimus，意为“第十”。自1960年以来，前缀是国际单位制（SI）的一部分。然而，它最常用的是非SI单位，分贝，用于测量声音强度（相对于参考）和许多其他比率。

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ppm浓度（parts per million）是用溶质质量占全部溶液质量的百万分比来表示的浓度，也称百万分比浓度。经常用于浓度非常小的场合下，与之相似的还有ppb（parts per billion）。

ppm就是百万分率或百万分之几，在农药应用中以往常用于表示喷洒液的浓度，即一百万份喷洒液中含农药有效成分的份数。现根据国际规定百万分率已不再使用ppm来表示，而统一用毫克/升或毫克/立方分米来表示，mg/L。

二恶烷，有机化合物，别名二氧六环、1,4-二氧己环，无色液体，稍有香味。属微毒类，对皮肤、眼部和呼吸系统有刺激性，并且可能对肝、肾和神经系统造成损害，急性中毒时可能导致死亡。主要用作溶剂、乳化剂、去垢剂等。

⑻ 机械制图1d是多少毫米

楼上说的对，不是绝对值，是相对值，是用一个已知数值，去限定另一个数值，多以限定几何大小或比例关系
比如，一个工件边缘孔的直径标的是1d，另外会有对这个孔位置的限定，如：孔中心距边缘≥3d

⑼ 机械制图的标题栏的标准尺寸是多少

无论图纸多大，打印标题栏大小都应为180mm。GB/T 10609规定了技术图样中标题栏的基本要求、内容、尺寸与格式。

《技术制图标题栏》GB/T 10609.1-2008代替原国家标准GB/T 10609.1-1989，规定了技术制图中标题栏格式。标题栏格式见下：

为了便于装订和管理，师徒值大小统一一致，为符合微缩复制原件的要求，国标规定绘制技术图样时，应画在具有一定格式和幅面（A0、A1、A2、A3、A4）的图纸上，并优先选用基本幅画。在不同幅面画纸中，应保持标题栏格式、大小一致，即无论图纸多大，打印标题栏大小都应为180mm。

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为了便于图样管理和交流，国家技术监督局发布《技术制图》《机械制图》国家标准，对制图做出了一系列统一规定。

国标对标题栏的基本要求、内容、尺寸与格式都作了明确的规定，规定标题栏一般由更改区、签字区、其他区、名称及代号区组成，也可按实际需要增加或减少。

其中更改区由更改标记、处数、分区、更改文件号、签名和年月日等组成，签字区一般由设计、审核、工艺、标准化、批准、签名和年月日组成，其他区一般由材料标记、阶段标记、重量、比例、共**张‘第**张组成。