机械cad有哪些主要造型方法

❶ 学cad机械制图要掌握哪些知识

1. 先学机械制图，学会看图纸，这是必须的。

2. 学计算机CAD（也叫计算机绘图），这个需要内上机练习。

3. 机械制容图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。

❷ cad机械制图员需要具备哪些技能

cad机械制图员需要具备哪些技能？对于机械制图员我们需要学习哪些CAD知识？在接触CAD的初期是很有必要掌握清楚的，因为这些小诀窍确实可以帮助提高CAD绘图的能力，同时打好基础对以后的做CAD相关工作时更加有利。

第一步：选择CAD制图的种类和对象

大家应该都知道CAD有很多种类，比如机械设计、电气设计、建筑设计、管道设计和服装设计等，那么如果你想要自学CAD，需要确定自己要画什么。

符号键（CTRL开头）

CTRL+1 PROPCLOSEOROPEN 对象特性管理器

CTRL+2或4 ADCENTER 设计中心

CTRL+3 CTOOLPALETTES 工具选项板

CTRL+8或QC QuickCalc 快速计算器

组合键

CTRL+SHIFT+A或G Group 切换组

CTRL+SHIFT+C base 使用基点将对象复制到

CTRL+SHIFT+S saveas 另存为

CTRL+SHIFT+V pasteblock 将

CTRL+ENTER 要保存修改并退出多行文字编辑器

换挡键

ALT+F6或CTRL+TAB 打开多个图形文件，切换图形

ALT+F8 VBA

ALT+F11 VBA

控制键

CTRL+A AI_SELALL 全部选择

CTRL+C或CO/CP COPYCLIP或COpy 复制

CTRL+D或F6 COORDINATE 坐标

CTRL+E或F5 ISOPLANE 选择不同的等轴测平面

CTRL+H或SET SETvar 系统变量

CTRL+K hyperlink 超级链接

CTRL+N或N New 新建

CTRL+O OPEN 打开

CTRL+P PRINT 打印

CTRL+Q或ALT+F4 Quit或EXIT 退出

CTRL+S或SA QSAVE或SAve 保存

CTRL+T或F4/TA TAblet 数字化仪初始化

CTRL+V PASTECLIP 粘贴

CTRL+X CUTCLIP 剪切

CTRL+Y REDO 重做

CTRL+Z U 放弃

CTRL+[ Cancels

功能键

F1 HELP 帮助

F2 PMTHIST 文本窗口

F3或CTRL+F OSNAP 对象捕捉

F5或IS

F7或GI GrId 栅格

F8 ORTHO 正交

F9 SNAP 捕捉

F10 Zwsnap 极轴

F11 TRACKING 对象捕捉追踪

F12 CMDBAR 命令条

首字母

A Arc 圆弧

B Block 创建块

C Circle 圆

D Ddim 标注样式管理器

E Erase 删除

F Fillet 圆角

L Line 直线

M Move 移动

O Offset 偏移

P Pan 实时平移

R Redraw 更新显示

S Stretch 拉伸

W Wblock 写块

Z Zoom 缩放

前两个字母

AL ALign 对齐

AP APpload 加载应用程序

AR ARray 阵列

BA BAse 块基点

BO或BPOLY BOundary 边界

BR BReak 打断

CH CHange 修改属性

DI DIst 距离

DO DOnut 圆环

DV DView 命名视图

DX DXfout 输入DXF文件

EL ELlipse 椭圆

EX EXtend 延伸

FI FIlter 图形搜索定位

HI HIde 消隐

ID IDpoint 三维坐标值

IM IMage 图像管理器

IN INtersect 交集

LA LAyer 图层特性管理器

LI或LS LIst 列表显示

LW LWeight 线宽

MA MAtchprop 特性匹配

ME MEasure 定距等分

MI MIrror 镜像

ML MLine 多线

MS MSpace 将图纸空间切换到模型空间

MT或T Mtext或mText 多行文字

MV MView 控制图纸空间的视口的创建与显示

OR ORtho 正交模式

OS OSnap 对象捕捉设置

OP OPtions 选项

OO OOps 取回由删除命令所删除的对象

PA PAstespec 选择性粘贴

PE PEdit 编辑多段线

PL PLine 多段线

PO POint 单点或多点

PS PSpace 切换模型空间视口到图纸空间

PU PUrge 清理

QT QText 快速文字功能的打开或关闭

RE REgen 重生成

RO ROtate 旋转

SC SCale 比例缩放

SE SEttings

RM ddRModes

SL SLice 实体剖切

SN SNap 限制光标间距移动

SO SOlid 二维填充

SP SPell 检查拼写

ST STyle 文字样式

SU SUbtract 差集

TH THickness 设置三维厚度

TI TIlemode 控制最后一个布局（图纸）空间和模型空间的切换

TO TOolbar 工具栏

TR TRim 修剪

UC UCsman 命名UCS

VS Vsnapshot或Vslide 观看快照

WE WEdge 楔体

XL XLine 构造线

XR XRef 外部参照管理器

前三个字母

APE APErture 设置对象捕捉靶框的大小

CHA CHAmfer 倒角

DIM DIMension 访问标注模式

DIV DIVide 定数等分

EXP EXPort 输出

EXT EXTrude 面拉伸

IMP IMPort 输入

LEN LENgthen 拉长

LTS LTScale 线型的比例系数

POL POLygon 正多边形

REN REName 重命名

PRE PREview 打印预览

REC RECtangle 矩形

REG REGion 面域

REV REVolve 实体旋转

RPR RPRef 渲染配置

SCR SCRipt 运行脚本

SEC SECtion 实体截面

SHA SHAde 着色

SPL SPLine 样条曲线

TOL TOLerance 公差

TOR TORus 圆环体

UNI UNIon 并集

两个字母（间隔）

TM TiMe 时间

TX或DT TeXt

VL VpLayer 控制视口中的图层显示

RI ReInit 重新加载或初始化程序文件

RA RedrawAll 重画

RR RendeR 渲染

WI WmfIn Windows图元文件

WO WmfOut 输出wmf

TO TbcOnfig 自定义工具栏

LT LineType 线型管理器

BM BlipMode 标记

DN DxfiN 加载DXF文件

HE HatchEdit 编辑填充图案

IO InsertObj OLE对象

第二步：学习CAD绘图基本功

1、熟悉各种快捷命令，左手不离键盘，右手不离鼠标

2、图层（layers）操作：

一张CAD图纸中的线条种类各式各样，又纵横交错，不同线型和图形的区别在细小尺度中的复杂程度。图层是必不可少的部分。

通过迅捷CAD编辑器专业版中的图层属性管理器，可以在一个绘图空间中叠加大量的图层，轻易关闭、开启、选择、标注、编辑、调整每一个图层上的内容，轻便地完成图形制作和调整图纸的整体效果。

第三步：了解CAD绘图规范

不同行业有不同CAD制图规范，如设计单位对字体、格式的要求都不同，因此学习CAD制图需要先确定您想要画什么，明确后，就可以根据专业找到相关的制图规范了。

希望以上回答对楼主有所帮助！望采纳！

❸ AutoCAD有哪些实体造型方法

扫掠、拉伸、旋转、放样。

❹ 如何自学好CAD机械制图

看你的问题，我觉得首先要搞明白，CAD是计算机辅助设计的英文首字母，现常用的软件内很多，AUTOCAD啊，还有基于autoCAD开发容的专业软件比如机械工程师啊等，软件这玩意只绘图工具，不能等同于机械制图。毕竟CAD应用的领域很多，什么电气啊，机械啊，建筑啊等
所以你得分两步，第一你得找本机械制图的书来看，让你明白机械制图里有什么标准，比如字体啊，图框啊，标注啊等
第二是要会CAD这个软件，现在基本上没有人手工绘图了，除了很老的工程师不会电脑。那是没办法。。。这玩意说简单也简单。买本书，不想买也可以下载电子版的，上面有软件的相关介绍，对照着学就可以了，熟悉软件。多练习即可。还有快捷键什么的对制图效率很大提高，还有很多人总结的小窍门，网上也有，可以多看看。

❺ 当前流行的CAD/CAM软件都具有哪三种造型方法

有三种吗？我怎么感觉只有两种呢。
第一种是正向造型：在造型时根据产品的主要结构建立特征曲线，通过拉伸、旋转等建立一个合理的“毛坯”，再采用布尔“并、交、差”运算，在实体之间合并、挖除、相交成型，同时还可以使用面片体作为“刀具”将“毛坯”实体剪切去除，以获得实体的外观形状。这也是在家电产品造型时最常用的造型方法。
第二种就是逆向造型：使用油泥或其他软质材料手工做成所需的造型（类似雕塑），然后用非接触式的三坐标扫描，记录曲面点云数据，然后根据所得到的点云构建出造型（俗称抄数）。这种方法常用于汽车、鼠标、玩具等产品设计。

❻ CAD的三种传统的造型模型的特点和应用。

一、线框模型：线框模型是用一系列空间直线、圆弧和点组合而成，用来描述产品轮廓外形的一种造型方法
特点是：
1）结构简单，数据存储量小，生成模型比较容易
2）容易生成三视图、透视图
3）当零件形状复杂时，线框很多，图形难以辨认，会产生多义性
4）难以计算物体的几何特性（如重量、重心和惯性矩等）
二、曲面模型：曲面模型是在线框模型的线框之间又定义了面的一种造型方法
曲面模型的优点：1)有可能生成剖面图和进行消隐处理2)可以获得NC加工所需的信息
曲面模型的缺点：形体的实心部分究竟在边界的哪一侧，还是不明确的。
三、实体模型：实体模型是由具有一定体积的基本体素适当组合而成的。它能完整地描述物体的几何特征，具有确定性
1边界表示模式：将一个形体按其边界拆成一些有界的、称为“面”的子集来表示，而每个面又可通过它的棱边和顶点来表示
优点：变形操作方便
缺点：实体的定义不易改变
2构造实体几何树表示模式：该模式可看作是一棵有序的二叉树，树的内部节点通过体素集合运算及位置变换逐步合成
1）这种表示方法体素数量少、容易改变所定义的立体，便于计算物体的体积、表面积等几何参数
2）它是三维有限元分析最主要的表示手段
3扫刮表示模式：这种模式是以某一形面或实体在空间运动中所扫刮出的轨迹来表示实体的
1)将表示三维形体的问题转化为表示二维集合的问题
2)平移扫刮，生成平板型零件
3)旋转扫刮，生成回转体零件
4)两种扫刮变换形式都用边界表示作为输入手段

❼ 请问cad机械图纸有哪些视图怎么分别是主视图 俯视图等等啊，我是做机械加工的

给你一幅截图,就好理解了,假想把一个物体放在某象限内,用平行光束照射,在投影面专上得到属这个物体的"轮廓线",这就是视图,

这就好比一个房间的四面墙,地面和天花板, 或者,你把它看成一个纸盒子,然后把它拆开展平,这就是主视图,奁视图,右视图,仰视图,俯视图的来历和原理.

一般常用的是主,左,俯. 视图在能表达清楚一个物体的前提下,越少越好.比如,一个圆柱体,图上标有直径符号,一看它就是圆的,再加上一个高度尺寸,就可以通过一个视图把圆柱体表达清楚了.

❽ 机械cad/cam技术处理的对象主要是什么模型

一、CAD/CAM的应用概况CAD/CAM(计算机辅助设计及制造)技术产生于本世纪50年代后期发达国家的航空和军事工业中，随着计算机软硬件技术和计算机图形学技术的发展而迅速成长起来。CAD/CAM技术是一项综合性的，集计算机图形学、数据库、网络通讯等计算机及其他领域知识于一体的高新技术；是先进制造技术的重要组成部分；也是提高设计水平、缩短产品开发周期、增强行业竞争能力的一项关键技术。在CAD技术发展的初期，CAD仅限于计算机辅助绘图，随着计算机软、硬件技术的飞速发展，CAD技术才从三维平面绘图发展到三维产品建模，随之也就产生了三维线框造型、曲面造型以及实体造型技术。而如今参数化及变量化设计思想和特征造型则代表了当今CAD技术的发展方向。经过近五十年的发展，CAD/CAM技术有了长足的进步。现代集成制造系统(CIMS)是借助计算机，把企业中与制造有关的各种技术系统地集成起来，进而提高企业适应市场竞争的能力。CIMS是工业自动化的发展方向。作为CIMS核心技术的CAD/CAM系统，主要支持和实现产品对象的设计、分析、工艺规划、数控编程等一系列生产活动的自动化处理。近几年，随着计算机和数控技术的飞速发展，CAD/CAM已逐渐进入实用化阶段，广泛应用于航空航天、汽车、机械、模具制造、家电、玩具等行业。特别是CNC数控机床的普遍使用，使得CAD/CAM技术成为企业实现高度自动化设计及加工的有效手段之一。二、CAD/CAM软件系统的特点CAD/CAM软件系统具备以下特点：1.操作使用的方便性一个好的软件应便于初学者掌握，操作简便实用，一般应包含供初学者使用的学习模块和即时帮助系统。2.软件的集成化程度一个完整的CAD/CAM软件系统是由多个功能模块组成的，如三维绘图、图形编辑、曲面造型、数控加工、有限元分析、仿真模拟、动态显示等。这些模块应该以工程数据库为基础，进行统一管理。这样既保持了底层数据的完整性和一致性，实现了数据共享，又节约了系统资源和运行时间。3.CAD功能CAD软件系统能设计制作出既满足设计使用要求又适合CAM加工的零件模型。优秀的CAD系统是一个高效的设计工具，应具有参数化设计功能，三维实体模型与二维工程图形应能相互转化并关联。CAD可分为自动设计和交互设计两类。自动设计效率高，但灵活性差，只适用于标准化程度高、产品结构固定的产品；交互设计灵活性大，能充分发挥设计人员的主观能动性，但效率低，交互愈多愈复杂效率愈低。4.CAM功能CAM功能提供一种交互式编程并产生加工轨迹的方法，它包括加工规划、刀具设定、工艺参数设置等内容。CAM功能检测应注意以下几方面：(1)建立三维和三维刀具路径的难易程度；(2)加工方法的多样性；(3)刀具路径是否易于编辑和修改；(4)是否有刀具和材料数据库，使系统能自动生成进给速度和主轴转速；(5)有无内置的防碰撞和防过切功能；(6)能否手动超调任何机加工缺省值(如进给速度，主轴转速等)；(7)能否对加工过程进行模拟和估算加工时间。 5.后处理程序及数控码输出一般的CAD/CAM系统使用后处理程序提供用户化的数控码输出，使用户能够灵活地使用不同的数控装置。选择软件时，应了解以下几方面：(1)提供哪些后处理和程序。是否包括车床、线切割、电火花机床或三维五轴数控编程的后处理程序；(2)后处理程序能否细调，以使数控输出符合用户的要求；(3)能否将NC程序反向处理，显示刀具路径。常见的CAD/CAM软件有美国UGS公司的CAD/CAE/CAM一体化软件NX、当今最流行的二维绘图软件AutoCAD、美国参数技术公司(PTC)开发的CAD/CAM软件Pro/ENGINEER、应用广泛的中低档CAD/CAM软件MasterCAM等。这些软件在制造业的应用非常广泛，并且市场需求的快速变化和全球经济一体化极大地拓展了制造活动的深度和广度，推动制造业朝着自动化、智能化、集成化、网络化和全球化的方向发展。三、数控编程技术设计的最终目标是生产。CAD技术的发展及普及为设计工程师提供了先进的设计手段。然而，传统的加工技术及工具己不能适应设计技术的发展，计算机辅助制造技术(CAM)越来越成为加工需求的热点。数控编程是目前CAD/CAPP/CAM系统中最能明显发挥效益的环节之一，其在实现设计加工自动化、提高加工精度和加工质量、缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。它的主要任务是计算加工走刀中的刀位点(cutter location point简称CL点)。刀位点一般取为刀具轴线与刀具表面的交点，多轴加工中还要给出刀轴矢量。数控编程的核心工作是生成刀具轨迹，然后将其离散成刀位点，经后置处理产生数控加工程序。包括基于点、线、面和体的NC刀轨生成方法及基于特征的NC刀轨生成方法。四、CAD/CAM及CNC系统之间的联系目前比较成熟的CAM系统主要以两种形式实现CAD/CAM系统集成：一体化的CAD/CAM系统和相对独立的CAM系统如：MasterCAM、SurfCAM等)。前者以内部统一的数据格式直接从CAD系统获取产品几何模型，而后者主要通过中性文件从其它CAD系统获取产品几何模型。然而，无论是哪种形式的CAM系统，都由五个模块组成，即交互工艺参数输入模块、刀具轨迹生成模块、刀具轨迹编辑模块、三维加工动态仿真模块和后置处理模块。按照传统的CAD/CAM系统和CNC系统的工作方式，CAM系统以直接或间接(通过中性文件)的方式从CAD系统获取产品的几何数据模型。CAM系统以三维几何模型中的点、线、面、或实体为驱动对象，生成加工刀具轨迹，并以刀具定位文件的形式经后置处理，以NC代码的形式提供给CNC机床，在整个CAD/CAM及CNC系统的运行过程中存在以下几方面的问题：l.CAM系统只能从CAD系统获取产品的低层几何信息，无法自动捕捉产品的几何形状信息和产品高层的功能和语义信息。因此，整个CAM过程必须在经验丰富的制造工程师的参与下，通过图形交互来完成。如：制造工程师必须选择加工对象(点、线、面或实体)、约束条件(装夹、干涉和碰撞等)、刀具、加工参数(切削方向、切深、进给量、进给速度等)。整个系统的自动化程度较低。2.在CAM系统生成的刀具轨迹中，同样也只包含低层的几何信息(直线和圆弧的几何定位信息)，以及少量的过程控制信息(如进给率、主轴转速、换刀等)。因此，下游的CNC系统既无法获取更高层的设计要求(如公差、表面光洁度等)，也无法得到与生成刀具轨迹有关的加工工艺参数。3.CAM系统各个模块之间的产品数据不统一，各模块相对独立。例如刀具定位文件只记录刀具轨迹而不记录相应的加工工艺参数，三维动态仿真只记录刀具轨迹的干涉与碰撞，而不记录与其发生干涉和碰撞的加工对象及相关的加工工艺参数。4.CAM系统是一个独立的系统。CAD系统与CAM系统之间没有统一的产品数据模型，即使是在一体化的集成CAD/CAM系统中，信息的共享也只是单向的和单一的。CAM系统不能充分理解和利用CAD系统有关产品的全部信息，尤其是与加工有关的特征信息，同样CAD系统也无法获取CAM系统产生的加工数据信息。这就给并行工程的实施带来了困难。实际上解决这些问题也是我们继续完善、发展CAD/CAM/CNC技术的努力方向。CNC的发展与CAD、CAM、CAE互相促进，相辅相成。CAD的发展，可以加速NC机床的设计；CAM的发展，可加速NC机床在实际生产中的应用；CAE的发展，使NC机床在整个机器制造业中应用更加广泛。五、CAD/CAM技术的发展前景从CAD的发展来看，未来的趋势将是与计算机模拟和工业设计技术的结合。在计算机网络化迅速发展，可用计算资源的丰富，计算机模拟在设计中的地位日见重要。随着CAD技术的普及应用越来越广泛，越来越深入，CAD技术正向着开放、集成、智能和标准化的方向发展。这在很大程度上说明了当今CAD/CAM技术的发展趋势。首先，开放性是决定一个系统能否真正达到实用化并转化为现实生产力的基础，这主要体现在系统的工作平台用户接口、应用开发环境及与其他系统的信息交换等方面。所谓集成就是向企业提供一体化的解决方案。并行工程是一种集成，企业的产品数据管理了(PDM)也是一种集成。通过集成能最大限度地实现企业信息共享，建立新的企业运行方式，提高生产效率。另外，计算机仿真是借助计算机，利用系统模型对实际系统进行实验研究的过程。它随着计算机技术的发展而迅速地发展，在仿真中占有越来越重要的地位。计算机仿真技术的发展趋势；应用领域的扩大和仿真计算机的智能化。计算机仿真技术不仅在传统的工程技术领域(航空、航天、化工等方面)继续发展，而且扩大到社会经济、生物等许多非工程领域，此外，并行处理、人工智能、知识库和专家系统等技术的发展正影响着仿真计算机的发展。数控加工仿真利用计算机来模拟实际的加工过程，是验证数控加工程序的可靠性和预测切削过程约有力工具，以减少工件的试切，提高生产效率。另一方面，按照个人不同偏好的个性化的定制生产将是新世纪制造业的主流。如何满足这些要求，是CAD领域的研究者非常关注的问题。

❾ 机械CAD一般设置哪些图层

最基本的要设置：粗实线、细实线、中心线、标注和双点划线这几个图层。如果是要做一些机械设计，那么最好是多建立一些不同颜色的图线图层，可以暂不考虑线型的问题。主要是为了装配后看看有没有干涉等现象，可以进一步检查设计的产品组装后的尺寸配合等项目。这个要看你对CAD的熟练程度和个人习惯来定制。对于机械制图中所介绍的诸如：粗实线、细实线、点划线、双点划线、双折线、波浪线、细虚线、粗虚线等等。都是根据个人需要来设置。接下来就看你自己的了。以上只是我个人的建议。还要注意一点,有些图线的颜色有的打印机并不是显视得很清晰的,你要自己调整一下.祝你成功高效的运用CAD。使你的工作得心应手。