机械件的公差标多少

Ⅰ 机械图纸中，p6是多少的公差

p6也就是公差等级为IT6。

公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。

这些极限偏差适用于：

（1）线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度。

（2）角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°)；机加工组装件的线性和角度尺寸。

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选择原则：

选择公差等级的原则，是在满足零件使用要求的前提下，尽可能选用较低的公差等级。精度要求应与生产的可能性协调一致，即要采用合理的加工工艺、装配工艺和现有设备。但是，在必要的情况下，则要采取提高设备精度和改进工艺的方法来保证产品的精度。

（1）选择公差等级首先应保证使用要求。

（2）选择公差等级时，既要满足设计要求，也要考虑工艺的可能性及经济性。选择最佳加工精度是一个非常复杂的技术经济问题。它不仅要考虑加工成本，而且要考虑由于加工精度的提高而增加的装配成本，以及精度对产品使用性能和经济指标（可靠性、寿命、燃料消耗等）的影响。

（3）在机械制造中，公差等级的规定是本着既能保证机器的精度和零部件的互换性，又能保证制造机器的经济性。就是说只要低的精度能够保证机器的功能和精度，就不要过高地要求零部件的精度，那样会增加制造成本。

Ⅱ 机械公差的标注基准是什么

机械公差这个概念较笼统，因公差分尺寸公差和形位公差，在尺寸公差标注中，尺寸基准的选择应符合另件的设计要求，尽量使设计基准与工艺基准重合，一般从设计基准开始标注。

Ⅲ 机械公差f9的上下偏差各是多少啊

需要查找机械加工中尺寸公差值，按照公称尺寸和公差等级，在国家标准GB/T 1800.2-2009 《产品几何技术规范(GPS)极限与配合》第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表即可查得相应的公差值了。

比如：∮30f9的公差为Φ30f9（-0.02/-0.072），上偏差为-0.02，下偏差为-0.072，

最大极限尺寸为φ29.98，最小极限尺寸为φ29.928，公差带为0.052。

直径40f9的公差为φ40f9（-0.025/-0.087），上偏差为-0.025，下偏差为-0.087；

最大极限尺寸为φ39.975，最小极限尺寸为φ39.913，公差范围（公差带）为0.062。

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公差数值选择的基本原则是：应使机器零件制造成本和使用价值的综合经济效果最好，一般配合尺寸用IT5～IT13，特别精密零件的配合用IT2～IT5，非配合尺寸用IT12～IT18，原材料配合用IT8～IT14。

设定

公差的设定需要满足以下要求：

1、满足产品的制造能力，如果产品的制造能力达不到公差设定的要求，公差设定得再高也没有意义；

2、通过公差分析，设定的公差应当满足产品的装配、功能、外观和质量等要求；

3、公差与产品的成本相关，公差越严格，产品成本就越大，在满足以上要求的前提下，公差越宽松越好；

4、合理设计产品特征，可以以较宽松的要求设定公差，从而降低产品成本。

Ⅳ 机械公差标注

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Ⅳ 机械图中的公差怎么算

不是算的，有标准，查表就行。
Φ16H7、Φ15.99H7：上偏差+0.018，下偏差0；内
Φ3.2H9：上容偏差+0.03，下偏差0；
Φ6.4H8、Φ7H8：上偏差+0.022，下偏差0；
10.5Js12：±0.09
8Js12：±0.075
Φ38.8h11：上偏差0，下偏差-0.025；

Ⅵ 机械零件图中需标注那些公差

两大类： 尺寸公差、行（状）位（置）公差

Ⅶ 机械制图中未标公差的尺寸自由公差是多少

机械制图中未标复公差制的尺寸的公差过去叫自由公差，现在已经废除了这个叫法，应称为“未标注公差的尺寸的公差”详见国家标准《GB-T1804-2000一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》

没有标注的尺寸就是自由公差国家是有规定的GB/T1840--2000规定了未注出公差的线型和角度尺寸的一般公差等级和极限偏差数值。适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。

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在自由尺寸公差的注解中提示：

1、自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

2、自由尺寸公差在工作图上不标注。

3、单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、槽深及槽

长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。

4、不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。

修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。

即：IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。

Ⅷ 机械加工公差g6的公差是多少

g6轴公差复的一种高差符号，g表示公差制带，6表示精度等级。
不同的基本尺寸，g6所表示的公差大小是不一样的，比如：基本尺寸是100，g6公差为0.02，其中上偏差为-0.01，下偏差为-0.03;基本尺寸若为500，g6表示的公差为0.04，其中上偏差为-0.02，下偏差为-0.06

Ⅸ 机械生产制造中一般的尺寸应该多少偏差算是合格

关于尺寸的公差有好几种,比如一般常用的有ISO2768,就有针对一般尺寸的公差规定,但没个行业的标准不一定统一,有些还得看配合,意思是某些尺寸只能大,或只能小,具体的你可以去看看机械设计手册

Ⅹ 机械公差配合标准有哪些

这个问题是公差与配合的最基本问题,按倒着的顺序来讲.
1.尺寸公差,一个零件的其中一个尺寸,一般我们都标出一个数值,称为基本尺寸.但是实际加工过程中,最后的结果不可能是那么准确的达到这一数值.而且,量具本身也是有个精度等级的.到底结果与这个值偏离多少,或者说这个尺寸的最终结果是多少才算是合格的,那么就得规定（或者约定）一个允许的数值范围,即,结果比这个数值多出多少或者少于多少都认为是合格的.那么,所允许的多出与少于的这个两个数值即为这个尺寸的上偏差和下偏差.用上偏差减去下偏差得到一个数值范围,就是公差带.
2.配合公差,这是指两个零件之间有相互关系的情形,譬如轴与轴套.我们所希望的轴与轴套配对（亦即配合）形式不外乎有三种结果,a.轴的最终尺寸总是能与套内孔之间有间隙,即轴的上偏差永远小于套孔的下偏差,称为间隙配合；b.轴与套孔有可能有间隙,也可能没有间隙,即轴的上偏差介于套孔的上下偏差之间,而套孔的下偏差介于轴的上下偏差之间,称为过渡配合；c.轴的下偏差永远大于套孔的上偏差,装配时一定需要施加一定的力才能装入,称为过盈配合.
为了得到所需的配合形式,我们需要对轴与轴套的内孔综合考虑并分别对各自的直径尺寸规定上下偏差值,形成各自的尺寸公差带.这样,对于两个配合零件来讲,产生出轴外径与套孔内径的两个公差带,分别是各自的尺寸公差带；为了说明配合的松紧程度,我们用轴的下偏差减去孔的上偏差,若为正值（过渡或过盈配合时）称作最小过盈量；而用孔的下偏差减去轴的上偏差,若为正值（间隙配合或过渡配合时）称为最小间隙；同样可以得到最大间隙和最大过盈量.后面的四个参数可以理解为配合的“公差带”,但其实是由轴与孔的尺寸公差所决定的.
3.标准公差,随着世界工业化的发展,以及标准化、系列化的需要,各国和国际标准化组织都制定了关于公差与配合的标准,我国的代号为GB1800~1804.标准规定了轴与孔配合的代号,公差等级的数值,如果有了基本尺寸,并根据选定的配合性质进而找到配合代号,就能查出轴或者孔的上、下偏差数值,也即标准公差.同时,标准还包含有未注公差的极限偏差,并分有不同的等级和偏差数值.
这里要说明的是,轴与孔并不是仅指圆形的.可以这样通俗的来理解,凡是由游标卡尺内爪测量的尺寸均为“轴”,外爪测量的均为“孔”.
公差与配合涉及到很多名词术语,定义也很严密,以上只是为了帮助理解而进行的阐述.若准确的理解还是要参考标准或机械手册.