如果是
流水作业
的话，首先要考虑它的放置位置，作业者最舒适的高度等等，其次最好放在离电源、水源较近的地方，以便机床用水用电方便，最后是如果是重型设备的话，一定要考虑地基的承重能力。
『贰』 想请教一下，机械组装过程中需要哪些设备
手工组装方法的类型
零件获取的时间很大程度上依赖于组装区设计的性质及组装方法对于被放置在组装工人容易够得着的地方的小零件来说，如果使用台式组装或多工位组装，则组装时间充足。这两种情况都是在假设不需要组装工人移动主体的前提下进行的。
对于不适合传输系统的大体积的零件，并且如果组装的几个零件重量超过5磅或体积超过12英寸，就不可能在工人容易够得着的地方放置足够的零件。在这种情况下，假设最大零件尺寸不超过35英寸，并且没有零件超过30磅，可以采用微型组件组装中心。该中心设有工作台和储藏架，上面摆放零件，尽可能方便于人的操作然而由于在获得一些零件的过程中需要转身、弯腰、或走动，这样一来可能会增加操作时间。确立三个微型组件工作中心来放置三种型号的装配件，装配的最大件尺寸分别为不超过15英寸、15-25英寸和25-35英寸，这样做对组装是很方便的。
对于具有更大件的产品可以使用传统组装设计。这样，产品在工作台上或者在地板上装配，并且各种储存架和辅助设备被合理安排在组装区域周围。整个工作区域要比微型件装配中心大，其大小取决于组装中最大件的尺寸型号。可以使用3个传统组装设计类型，分别用于35-50英寸、50-65英寸和65英寸以上规格零件的组装。
同时，对于大型产品可以采用更为灵活的安排，我们称之为柔性组装布局。该布局在规格上与传统组装布局类似，根据最大零件的尺寸可以选用三种不同的型号。然而，使用移动储存车和工其车能够使组装效率更高。
在传统组装和灵活组装设计中，很可能需要机械辅助，诸如吊车和手推车。在此情况下，工作区可能需要扩大，目的在于提供额外的设备。对于包括大零件（比如在汽车工业中）的产品大量组装，可以采用在手工装配台之间移动的生产线。
还有两种手工组装情况首先是可能在清洁车间进行的小批量、小型产品的组装其中包括组装复杂而灵敏的设备，比如说组装飞机用燃料控制阀，每一个步骤都必须阅读操作说明，工人靠近学习曲线的开始部分其次是在现场进行的大型产品的组装，这种类型的组装通常被称为“安装”。比如说为高层楼房装配和安装电梯就是一个例子。
在任何一种组装情况下，都可能需要特殊设备。比如：有时需要用定位设备定位和调整零件，尤其是在焊接操作之前在这些情况下，设备必须运到装配区，并在零件定位和固定之后运回这样，设备操作时间差不多就是零件操作时间的两倍，而且如果生产的产品批量不大，就必须考虑设备的操作时间。
总结了上述手工组装方法的基本类型，可以看出前三种方法仅用于小部件的组装,在这些情况下，可以假定部件都置于伸手可得的地方并且可一次拿到一个。因此，假如说，需要插人6个螺钉，同时拿到6个螺钉并无好处。然而，对于含有大部件的产品的组装，像紧固件这样的小零件可能放在不易够到的地方，或者装配工必须移动到不同的位置以拿到它们，那么在需要时能拿到多个部件就可能有相当大的益处。
自动化组装
生产过程中的组装包括把特定产品的所有元件和组件安装到一起、对产品进行固定、进行性能检测和功能测试、贴标签、区分良次品包装并为最后的使用作好准备。与切削、磨削、焊接这样的加工方法相比组装的独特之处在于，这些工序大部分只包括几个甚至可能只有一个规则。大多数这样的非组装操作离开设备就无法进行。因此，自动化组装方法的开发就成为必然，而非可有可无。另一方面，在一台机器上可能要采用多种固定方法进行组装，诸如铆、焊、上螺钉和使用粘合剂，以及自动选件、探测、测量、功能测试、贴标签和包装。组装操作工艺的状况仍未达到标准化水平，在该领域仍在使用大量的人工操作。
自动化组装的考虑：
在采用自动化组装之前，需要考虑几个因素。其中包括该工序自动化的实用性、经济因素与合理性模拟、管理和劳动关系。
决定自动化组装的实用性时需要仔细考虑以下因素：
．组装中的零件数量
．与生产率、组装能力、自动处理能力和检测能力相关的零件设计（材料、外形、规格、体积公差和重量）
．组装件的质量。超出公差或有缺陷的零件会由于故障造成生产损失和增加成本。
．需要合格的技术过硬的工作人员负责设备操作。
．生产总量和生产率要求。
．产品种类和设计变化频率。
．所需的联合方法。
．组装次数和成本。
．包括材料处理在内的组装线或系统布局，用模拟的方法。
对于成功和经济的组装来说，通常简单、小型并具有相当稳定设计寿命的产品是最佳选择、这样的产品通常体积相当大，而且具有高劳动力含量和／或由于手工组装而有较高的废品率。但是，灵活的程控机器人组装系统的开发能减少对生产和产品寿命的要求自动化组装的产品设计。
对于成功有效、经济自动化的组装来说，产品以及部件的最佳设计或重新设计是至关重要的。通常，相当数量的资金被用于现存产品设计组装的自动化，而重新设计产品来推进自动化组装则更经济。组装设计得到了不断应用，其原因在于实现了潜在生产的节约和产品的高质量、高可靠性。
在评价产品设计以改善组装时，需要设计和生产工程师的密切合作。另外，在设计早期和重新设计阶段需要考虑组装操作固有的能力和局限性。在尽可能早的设计阶段，对提供定位的零件进行评估也是可取的做法。各种设计组装都应当进行评估和比较简化设计。
最佳产品设计就是能够把组装需要或组装件数量减少到最低程度的设计。单一冲压件代替了双件组装件这种设计，通常降低了总的产品和组装成本。
当单一部件产品不存在或不经济时，所需零件的数量应该尽可能控制在最低限度，同时减少复杂性然而，生产两个或更多部件代替一个部件并能更加经济的情况并不多见减少零件数量的原因就是使余下的零件发挥更大功能而减少闲置零件的数量要想确定一个零件是否被去掉，就应该回答下面的3个问题：
1．该零件是否依其他零件而动？
2．与其他零件相比，该零件是否由不同材料制造？
3．对于产品维护来说，该零件是否需要移动，
对以上任何问题的肯定问答通常都说明需要该零件否定回答则说明该零件可能是多余的，同时该零件所起的作用可能会转移到一个更重要的部件上。方便自动化组装设计.
设计自动化组装的零件应该方便处理、填充、定向、定位和组合。易于定向的零件外形应包括：
1.完全对称的零件，比如球体、圆柱体、圆盘和棒状体。通常,圆柱型零件的长度应该比它们的直径长或短25％，以利于填充。
2.重量或体积明显不成比例的零件，比如平头螺钉、螺栓和铆钉。重心应该接近于每个零件的一端，从而在具体定向时产生自然填充的趋势。如果自然定向并非理想的位置，当把零件旋转到合适位置应相当容易。
组装机械与组装系统
自动化组装可以使用多种多样的机械和系统是其中一些概念的一个总的轮廓。此外，本文还将讨论这些基本系统的组合以及柔性组装系统和机器人组装系统。
单工位组装
在对一个或几个零件多次进行一项具体操作时更广泛地使用具有单一工作台的机械设备。把许多零件组装成一个单元，比如把刀片或叶片插入涡轮或压缩机轮中就是一个常见的应用。当进行不同的操作时，如果所需的工具不太复杂，也可能使用这些机械。这些机械还被使用在多工位组装系统中。
同步组装系统
同步（换位）组装系统以圆盘（旋转式）、直列组装和圆盘变形的形式出现。使用这些系统，所有的板台或零件同时移动并移动同样的距离。由于位间隔是由任何工作台上进行的最慢操作决定的，所以操作时间就成为影响生产率的决定因素。操作工并不能改变生产率，任何一个工位发生中断都会造成整个流水线停产。适当地考虑平衡流水线和平行组装作业则会减少故障问题。
非同步组装系统
非同步传送（累积式或动力自由式）组装系统，拥有自由、移动式托板、工件以及独立操作台，正广泛地应用在那些不同操作所需时间变化大以及加工有请多零部件的大型产品的地方。与共时机械相比，该机械具有较慢的周期，但是较慢的工位可以安装双倍或三倍的工具来提高生产率。这些所谓的动力自由式系统的一个主要优点就在于它增强了通用性。单独操纵的独立工位只有在有了根据需要所提供的托板时和当手工和自动操作易于并用时才运转。可以用于不同方法来满足生产线平衡的需求。例如：多级装载、组合或测试工作台可以被排列或被传送给多级轨道以便进行更长时间的操作，然而短时操作则在一次性运转中就完成。非共时机械通常具有较低的原始成本，但却需要更多的控制设备（每个工位一套）并且一般需要较大的空间。
连续运动系统
在工件或托板以恒定速度运行并且工作头往复运动的情况下使用连续运动系统进行组装操作。由于消除了换位时间，有可能获得很高的生产率。但是，由于工作头不得不和组装的产品同步运行，这样就增加了该系统的成本和复杂性。除了在包装和装瓶企业中的大量生产中使用外，连续运动系统使用范围很有限。然而该系统仍用于人工组装大而重的产品，诸如汽车和冰箱，操作工人在工作时与产品同时移动。
转盘（旋转式）组装系统
同步设计的转盘或旋转换位机械是一种早期用于组装的方案，仍用在许多场合。工作台和刀具能够在中心台上或围绕着换位台周边放置。该系统一般只限于用在小型或中型、轻型组装中，这些组装需要并不复杂的相对较少的操作随着换位台直径的增加，它的质量和复杂性就变得不合实际。另外一个缺陷是对不便于使用工作台和刀具同时，用中心床身式设计来操作换位工作台和转位机构以及控制台是困难的。
直列式组装系统
直列式组装系统可用于同步（换位）、非同步（累积式或动力自由式）和连续式设计中直列式组装机械具有环绕式或升降型，还有传统自动生产线类型。在升降类型中，承担机件的托板或工作头直线水平运动；当空载时被机器下面的传送器运回装载台在环绕式中，机件沿椭圆、长方形或正方形路线环绕机器边缘运动。
圆盘式组装机
柔性组装系统
自动组装系统具有较大的柔性是十分必要的，原因在于市场需要和产品循环周期的缩短导致产品差别不断增加。对于大型、长使用寿命的产品的需求在不断减少。
围绕着开发能够处理更小批的、多样化产品的具有更大柔性的组装系统，人们做了相当多的工作并且仍在继续。该系统的目标包括增加费用效果和减少基本设备使用的折旧。
一个发展中的概念就是使用自动导引小车（AGVs)，该设备目前正应用于体积小的大宗组装．比如汽车和家用电器这样的设备经常是用电或压缩空气独立驱动。它们由铺设在地板下的电缆电动驱动，并且由计算机控制通往各个组装台的任何所需路线。自动引导小车的成本和它们的控制系统限制了它们在小型件大组装上的应用。把自动引导小车和设计好的工作台联合起来使用能带来较大的灵活性。
柔性组装系统的两个主要分类是：可编程系统和自适应系统。这两个类型包括那些使用工业机机器人的系统。
机器人组装系统
工业机器人是程序控制的机械手，能完成多种多样的任务。一个高效的机器人组装系统需要仔细考虑组件向工位的传输，零件进给和定位、机器人终端控制装置。传感要求和系统控制的问题。
『叁』 机械设备安装的一般程序是什么
机械设备安装的一般程序
(1)设备开箱与清点:在设备交付现场安装前,由总承包方负责与业主(或其代表)或供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点,登记和检查,对其中的重要零部件还需按质量标准进行检查验收,查验后,双方签字鉴证,移交.
(2)基础放线(设备定位):依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边沿线和标高线,划定安装基准线.互相有连接,衔接或排列关系的设备,应放出共同的安装基准线;必要时应埋设一般的或永久的标板或基准点;设置具体基础位置线及基础标高线.
(3)设备基础检验:
●基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书:主要检查其混凝土配比,混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求.
●如果对设备基础的强度有怀疑,可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测.
●对基础的外观检查:主要察看基础表面有无蜂窝,麻面等质量缺陷.
●对基础的位置,几何尺寸的测量检查:检查的主要项目有基础的坐标位置,不同平面的标高,平面外形尺寸,凸台上平面外形尺寸,凹穴尺寸,平面的水平程度,基础的铅垂程度,预埋地脚螺栓的标高和中心距,预埋地脚螺栓孔的中心位置,深度和孔壁铅垂程度,预埋活动地脚螺栓锚板的标高,中心位置,带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等.
●对重型设备基础的预压试验是为了防止重型设备安装后由于基础的不均匀下沉造成设备安装的不合格而采取的预防措施.基础预压试验的预压力应不小于设备满负荷运转作用在设备基础上力的总和,观测基准点应不受基础沉降的影响,观测点在基础周围不少于均布的四点.观测应定时并应直到基础基本稳定为止.观测期间应有详细记录.
对安装水平要求不太高的重型设备在安装前不做基础预压试验,而只在设备试运转时进行基础的沉降观测.
(4)设备就位:设备安全地安放到基础上,在工业设备安装工程中所占的份量很大,它主要对起重作业提出了要求.一台重量大,体积大,安装位置又很高的设备,其吊装难度和消耗的费用都是很高的.对于解体设备,应先将设备底座就位.
(4)精度检测与调整:精度检测与调整是机械设备安装工程中关键的一环.是安装工程质量的重要指标.它几乎包括了所有位置精度项目和部分形状精度项目,涉及到误差分析,尺寸链原理以及精密测量技术.
精度检测是检测设备,零部件之间的相对位置误差,如垂直度,平行度,同轴度误差等.
调整是根据设备安装的技术要求(由规范或设备随机技术文件规定)和精度检测的结果,调整设备自身和相互的位置状态,例如设备的安装水平,垂直度,平行度和倾斜等.
(5)设备固定:除少数可移动机械设备外,绝大部分机械设备须牢固地固定在设备基础上.尤其对于重型,高速,振动大的机械设备,如果没有牢固的固定,可能导致重大事故的发生.
对于解体设备应先将底座就位固定后,再进行组装.
(6)拆卸,清洗与装配:对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备,应进行拆卸,清洗与装配,这是要求比较精细的一道程序,如果清洗不净或装配不当,会给以后设备正常运行造成影响.设备装配的一般步骤如下:
熟悉设备装配图,技术说明和设备结构,清扫好装配用的场地,了解设备的结构,配合精度,确定装配方法,准备好工器具和材料.
对零部件的收集和检查包括外观检查和配合精度检查,检查应做好记录.
清洗零部件并涂润滑油(脂):设备装配配合表面必须洁净并涂润滑油(脂)(有特殊要求的除外),这是保证配合表面不容易生锈,便于拆卸的必要措施.
组合件的装配:先从组合件开始,从小到大,从简单到复杂.
部件的装配:由组件装配成部件.
总装配:由部件进行总装配,先主机后辅机.
(7)润滑与设备加油:这是保证机械设备正常运转的必要条件.润滑油路和润滑部位要洁净,润滑剂选择合理,质量要符合要求,设备用油和润滑剂的加入量要适当.
(8)调整与试运转:它是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节,涉及的专业多,人员多,须精心组织,统一指挥.
(9)工程验收:设备试运转合格后,应及时办理工程验收.
2,影响设备安装精度的因素及安装精度的控制方法
影响设备安装精度的因素
●基础的施工质量(精度):包括基础的外形几何尺寸,位置,不同平面的标高,上平面的平整度和与水平面的平行度偏差;基础的强度,刚度,沉降量,倾斜度及抗震性能等.
●垫铁,地脚螺栓的安装质量(精度):包括垫铁本身的质量,垫铁的接触质量,地脚螺栓与水平面的垂直度,二次灌浆质量,垫铁的压紧程度及地脚螺栓的紧固力矩等.
●设备测量基准的选择,直接关系到整台设备安装找正找平的最后质量.安装时测量基准通常选在设备底座,机身,壳体,机座,床身,台板,基础板等的加工面上.
●散装设备的装配精度;包括各运动部件之间的相对运动精度,配合表面之间的配合精度和接触质量,这些装配精度将直接影响设备的运行质量.
●测量装置的精度必须与被测量装置的精度要求相适应,否则达不到质量要求.
●设备内应力的影响:设备在制造和安装过程中所产生的内应力将使设备产生变形而影响设备的安装精度.因此,在设备制造和安装过程中应采取防止设备产生内应力的技术措施.
●温度的变化对设备基础和设备本身的影响很大(包括基础,设备和测量装置),尤其是大型,精密设备.
●操作产生的误差:操作误差是不可避免的,问题的关键是将操作误差控制在允许的范围内.安装精度的控制方法
提高安装精度的方法应从人,机,料,法,环等方面着手,尤其要强调入的作用,应选派具有相应技术水平的人员去从事相应的工作,采用适当,先进的施工工艺,配备完好适当的施工机械和适当精度的测量器具,在适宜的环境下操作,才能提高安装质量,保证安装精度.安装精度的控制方法有下列几点;
●尽量排除和避免影响安装精度的诸因素.
●根据设备的设计精度和结构特点,选择适当,合理的装配和调整方法.采用可补偿件的位置或选择装入一个或一组合适的固定补偿件的办法进行调整,抵消过大的安装累计误差.
●选择合理的检测方法,包括检测仪和测量方法,其精度等级应与被被检测设备的精度要求相适应.
●必要时选用修配法:修配法是对补偿件进行补充加工,抵消过大的安装累计误差.这种方法是在调整法解决不了时才使用.
●合理确定偏差及其方向:设备安装时允许有一定的偏差,如果安装精度在允许范围之内,则设备安装为合格.但有些偏差有方向性,这在设备技术文件中一般有规定.当设备技术文件中无规定时,可按下列原则进行:
有利于抵消设备附属件安装后重量的影响,
有利于抵消设备运转时产生的作用力的影响;
有利于抵消零部件磨损的影响,
有利于抵消摩擦面间油膜的影响,
设备精度偏差方向的确定是一项复杂的,技术性极强的工作,对于一种偏差方向,往往要考虑多种因素,应以主要因素来确定安装精度的偏差方向.
3,电梯施工技术
施工现场电梯工程是把制造厂未经组合的整台电梯散件,在建筑工程提供符合要求的条件下组合起来,成为满足功能要求的整体设备.因此可以认为电梯工程是设备制造的继续.特种设备监察条例中规定,制造单位要对安装组合后的校验和调试结果负责.
由于电梯工程在高且深的井道内作业,每层在层门安装前留下较大的门洞,这个情况给作业人员或其他闲杂人员存有高空坠落的危险;井道内作业有立体交叉现象,所以制订防范施工中发生安全事故的安全技术措施至关重要.
施工程序:
●书面报告工程所在地特种设备安全监督管理部门.
●对电梯井道土建工程进行检测鉴定,以确定其形位尺寸是否符合被安装电梯所提供的土建布置图和其他要求.
●对层门的预留孔洞设置防护栏杆,机房通向井道的预留孔设置临时盖板.
●井道放基准线后安装导轨等.
●机房设备安装,井道内配管配线.
●轿厢组装后安装层门等相关附件.
●通电空载试运行合格后负载试运行,并检测各安全装置动作是否正常准确.
●整理各项记录,准备申报准用.
电梯施工管理要求
(1)如总承包单位实施设备(电梯)采购供应并监造,选择的制造商应是经国务院特种设备安全监督管理部门许可的制造商,招标采购时,仅有许可证明的制造商才能人围.
(2)电梯安装前,开箱检验进场验收时,不论是自行采购的,还是建设单位提供的,除了核对规格型号,部件附件数量,进行外观检查等常规的检验外,不可忽视的是要核验电梯本体及其安全附件,安全保护装置的生产许可证明,证明可能是书面文件也可能是标示在铭牌上的许可证编号.同时对电梯出厂的随带文件进行点验,主要包括:附有安全技术规范要求的设计文件,产品质量合格证明,安装及使用维修说明,监督检验证明等.
(3)电梯安装单位能否施工,同样要获得国务院特种设备安全监督管理部门的许可,因而工程总承包单位需要选择电梯安装专业分承包单位时,也仅能在许可的单位中遴选.许可的单位包括制造单位(经许可安装)或者制造单位通过合同委托同意的取得许可的单位.
(4)电梯安装开工前应以书面文件形式告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门,否则不能施工.
(5)电梯安装必须严格遵守安全技术规范要求,接受制造单位的指导和监控.安装结束经自检后,由制造单位检验和调试,并将检验和调试的结果告知经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构要求进行监督检验.只有监督检验合格的电梯才能交付使用.
(6)电梯安装竣工验收后30天内,施工单位将有关技术资料移交使用单位,由使用单位将技术资料存人该单位的特种设备安全技术档案.
(7)电梯安装单位要保持相适应的专业技术人员和技术工人,这些人员要经培训合格后方可上岗;也要保持施工机械和检测仪器仪表的能力,使之处于完好有效状态.同时要在实施安装中检查各项管理制度的有效性,防止失效.
(8)电梯的制造和安装许可不是终身制的,是动态变化的,所以订货或遴选施工队伍时,要注意收集信息,防止失误.
4,设备管理
(1)设备监造
设备制造质量好坏,不但会影响安装的质量,而且直接影响产品的加工精度,从而影响使用功能,尤其在机电安装工程包括设备成套交钥匙总承包的项目中,是一个非常重要,非常关键的环节.设备在工程总价占比重大,设备质量的不合格可能会造成重大经济损失.因此,必须对设备进行监造控制,制造完工后进行检验,验收.
(1)设备监造的主要技术要点
编制设备监造大纲,制订监造计划,包括包装,储运,发运技术要点等.
(2)设监造的主要技术内容
●根据设备运行可靠性的作用确定设备分类并列出清单,按设备在生产过程中的作用,一般分为三类:一类设备是它的失效将立刻中止生产过程的设备;二类设备是虽不会立刻中止生产过程,但只有经过切换或启动才能恢复生产过程;三类设备是不属于以上两种设备类者.
●按设备的类别,即重要性和特性,对不同类别的设备分别进行制造车间的验证,包括监造,出厂试验验收,中间加强监督等.
●设备监造的质量监督和质量保证体系,设备监造是一个监督过程,它涉及整个设备的设计和制造过程,验证设备设计,制造中的重要质量特性与订货合同以及规定的适用标准,图纸和专业守则等的符合性.如发生重大事故时需要进行质量保证体系审核,包括技术文件有:
监造过程相关的质量保证文件,如手册或大纲,包括主要程序清单;
设备加工过程中不合格品及其纠正措施控制程序,包括重大不合格晶的报告和批准程序;
监造记录,检查监督员工作定期报表,如分包方的质量问题备忘录和报告等.
●监督点的设置:
根据设备监造的分类,设置监督控制点,包括对设计过程中与合同要求的差异的处置.主要监督点要求如下:
停止点监督:针对设备安全或性能最重要的相关检验,试验而设置,监督人员在现场进行作业监视.监督人员按标准规定监视作业,确认该点的工序作业,重点验证作业人员上岗条件要求的质量与符合性.
证据监督:针对设备安全或性能重要的相关检验,试验而设置,监督人员在现场进行作业监视,如因某种原因监督人员来出席,则制造厂可进行此点相应的工序操作,经检验合格后,可转入下道工序,但事后必须将相关的结果交给监督人员审查认可.
文件记录点监督:要求制造厂提供质量符合性的检验记录,试验报告,原材料与配套零部件的合格证明书或质保书等技术文件进行认可,使总承包方确信设备制造相应的工序和试验已处于可控状态.
(3)设备监造验收的主要技术内容:
(1)设备监造验收的主要依据
●设备订货合同中全部与设备相关的参数,型号,数量,性能和其他要求及进度,供货范围等.
●设计单位的设备技术规范书,图纸和材料清册.
●总承包单位制订的监造大纲.
(2)设备监造验收的主要技术内容
包括设备设计,制造和检验全过程,其主要技术要点是:
●重要设计图纸,文件与技术协议书要求的差异复核,主要制造工艺与设计技术要求的差异复核.
●关键原材料和元器件质量文件复核,包括主要关键原材料,协作件,配套元器件的质保书和进厂复验报告中的数据与设计要求的一致性.
●关键零部件和组件的检验,试验报告和记录以及关键的工艺试验报告与检验,试验记录和复核.
●规定为最重要点和重要点的设备零,部,组件的加工质量特性参数试验,工艺过程的监视和相关记录的核对.
●检查完工设备的外观质量,接口尺寸,油漆,充氮,防护,包装和装箱等质量,或相关文件,图纸和保证措施.
●清点设备,配件和备件备品,确认供货范围完整性.
●复核合同规定的交付图纸,文件,资料,手册,完工文件的完整性和正确性.
●确认包装,发运与运输.
●签署见证/验收文件,或后续行动计划.
采购的通用程序为:
●编制采购清单.
●订立合同.
●设备监造.
●设备的包装,运输,交付.
●设备验收包括设备制造现场验收和设备在施工现场验收.
设备验收
●设备验收包括设备制造现场验收和设备在施工现场验收.
●合同中明确需要进行设备制造现场验收时,在设备监造过程中实施现场验收工作.
●设备验收的要求应按"1M412142设备验收的主要技术内容"规定要求实施.
●进场验收是设备运输到达施工现场后,项目经理部应组织有关人员按规定要求进行验收.此项工作一般分为进场和安装前两段进行,即进场后对设备包装物的外观检查,要求按进货检验程序规定实施;设备安装前的存放,开箱检查要求按设备存放,开箱检查规定实施.
验收进口设备首先应办理报关和通关手续,经过商检合格后,再按进口设备的规定,进行设备进货验收工作.
5,材料管理
(1)材料的采购要符合有关规定的要求
●机电安装工程所需的主要材料和大宗材料(A类材料)应由企业物资部门制定采购计划,审定供应人,建立合格供应人目录,对供应方进行考核,签订供货合同确保供应工作质量和材料质量.
●A类材料应由企业物资部门订货或市场采购,按计划供应给项目经理部.项目经理部应及时向企业物资部门提供材料需要计划.远离企业本部的项目经理部可在法定代表人授权下就地采购.
●B类和C类材料,应按承包人授权由项目经理部采购.项目经理部应编制采购计划,报企业物资部门批准,按计划采购.特殊和零星材料的品种,在"项目管理目标责任书"中约定.
(2)进场的材料要填报进场验收单,并报请监理认可
●进厂的材料应进行数量验收和质量认证,做好相应的验收记录和标识.不合格的材料应更换,退货或让步接收(降级使用),严禁使用不合格的材料.
●材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验,确保计量所需要的精确度.检验不合格的计量设备不允许使用.
●进场材料应有生产厂家的材质证明(包括厂名,品种,出厂日期,出厂编号,试验数据)和出厂合格证.要求复检的材料应有取样送检证明报告.新材料未经试验鉴定,不得用于工程中.现场配制的材料应经试配,使用前应经认证.
(3)材料经监理认可后,方可入库进行存放和管理
●入库材料的储存,应按型号,品种分区堆放,并分别编号,标识.要做到合理码垛,精心养护,认真检查,降低损耗,使材料在保管期内,质量完好,数量准确,方便发货,采用分区,分类及货位编号的办法加以保管,尽最大可能降低保管费用.
●在材料保管期间应做到:
材料的账,卡,物及其质量保证文件齐全,相符.
存放布局合理,材料种类分库,按材质分架,按规格品种分层分位,并作出明显标识.
采取合理的保证质量手段和措施.如易燃易爆的材料应专门存放,专人保管,并有严格的防火,防爆措施.易损坏的材料应保护好外包装,防止损坏.
对质量标识不清或失去标识的材料,凡有准确依据的,保管员应在核对质量保证文件资料的基础上,重新做好相应标识;对于尽管有依据,但对应性不强的,应付以必要的检验手段,在查明其材质后,重新做出标识.,
(4)建立材料使用限额领料制度
●材料发放时仓库人员应根据管理或技术人员开出的出库凭证或领料凭证,向需用单位施工班组发放材料.材料出库要复核,严格按领料单规定的材料发放.超限额的用料,用料前应办理手续,填写领料单,注明超耗原因,经项目经理部材料管理人员审批.
●用料单位或施工班组的领料员要认真填写领料单,写明材料名称,材质,规格,型号,数量,施工部位,按规定审批后交仓库管理员核发.
●在发放材料的同时,应出示相应质量保证文件.对于重要工程(如锅炉,压力容器)材料的领用,检验人员进行必要的复核后,在领料单上签字确认.
●必要的标识移植在材料发放的同时由仓库管理员进行,以确保发出的和剩余的材料上均有相同内容的标识,以便可追溯.
(5)建立材料使用台账,实施材料使用监督制度
●材料使用台账应记录使用和节超状况.
●材料管理人员应对材料使用情况进行监督,并建立监督记录.
●对于库外材料,余料,以及经质检员确定为不合格的材料,必须办理回收手续,做到工完,料净,场清;对存在的问题应及时分析和处理.
●班组应办理剩余材料退料手续.设施用料,包装物及容器应回收,并建立回收台账.
●制定周转材料保管,使用制度.
6,协调管理
(1)内部协调管理
从事机电安装的施工企业,其施工活动的管理和技术构成具有与其他施工活动不同的特色,主要表现在管理对象多,专业分工细,既有施工又有制造,涉及机械,电子,轻工,热机,热力,电力,供水,排水,交通,制药,食品等各行业相关的学科,因而其员工的构成尤其是技术管理人员和作业人员的素质及配备数量应当与施工对象相称,施工机械,检测设备仪器的能力,精度及其数量要满足机电安装工程施工活动的需要,确保对不同种类的施工活动都能顺利进行.
机电安装工程包含了设备安装,电气安装,管道安装,通风与空调安装,自动控制及仪表安装,金属结构或贮罐容器组装,窑炉安装,弱电智能化安装等各专业施工活动,因此工程各专业之间的协调和配合,如进度安排,工作面交换,工序衔接,各专业管线的综合布置等都应符合机电安装工艺的客观规律,这个规律体现在符合工程设计要求,相互创造施工条件,确保工程质量,达到投产程序需要等各个方面.
(2)外部协调管理
机电安装工程在施工过程中,项目经理部应对各生产要素进行综合的组织协调与控制,保证工程施工能够科学,有效,顺利地进行.外部协调是指机电安装工程项目经理部与相关方之间的协调.安装工程施工的外部协调主要有以下方面:
(1)与土建工程的协调配合
●不论哪类特征的机电安装工程,都离不开与土建工程间的协调配合,只是依据工程性质来区别协调配合的复杂和紧密程度.
●民用机电安装工程主要依附于土建工程,土建工程的进度计划,质量控制,安全与文明施工等各项项目管理是主线,机电安装工程为辅线,辅线必须服从主线.
●工业机电安装工程要依据生产工艺流程及其各类动力站(变配电所,空压站,热力站,乙炔站,氧气站,煤气站,供水泵房等)投运顺序来安排总体进度计划,无疑,机电安装工程处于主线地位,土建工程要服从这个安排原则处于辅线地位.
●如工程项目实行机电安装总承包,则机电安装总承包方实施对整个项目全面管理,负协调配合的主导责任.
(2)与其他相关方的协调
机电安装工程协调配合还有与项目外部相关方之间的一面,除特殊材料订货采购外,应注意与下列各相关方协调配合的时机与条件,否则会影响已建成项目的顺利投产或使用:
●进口设备材料检验.
●供电线路引入.
●供水干管连通.
●排污干管人网.
●通讯网络引入.
●市政煤气和热力.
●若为实施机电安装总承包的大型工业项目,往往会涉及铁路,港口,航道,主干公路的建设,其接通和投运也同样是不可忽视的.
(3)与监管部门的接口
机电安装工程中有政府明令监督的特种设备安装,消防设备安装等,应按国家的法律法规和当地监管部门的相关规定,列出计划,依报检,过程监督,最终准用等程序办理一切法定手续.
7,工程竣工验收P143
8,工程保修
工程保修体现了工程项目承包方对工程项目负责到底的精神,体现了施工企业"服务为本,对用户负责"的宗旨,施工单位在工程项目竣工验收交付使用以后,应履行合同中约定的保修义务.
(1)保修的责任范围
●质量问题确实是由于施工单位的施工责任或施工质量不良造成的,施工单位负责修理并承担修理费用.
●质量问题是由双方的责任造成的,应协商解决,商定各自的经济责任,由施工单位负责修理.
●质量问题是由于建设单位提供的设备,材料等质量不良造成的,应由建设单位承担修理费用,施工单位协助修理.
●质量问题的发生是因建设单位(用户)责任,修理费用由建设单位负担.
●涉外工程的修理按合同规定执行,经济责任按以上原则处理.
(2)保修时间
自竣工验收完毕之日的第二天计算,电气管线,给排水管道,设备安装工程保修期为二年,采暖和供冷工程为二个采暖期或二个供冷期.
9,施工组织
10,施工进度计划
11,工程质量的控制
如何进行工程质量的控制 质量控制的主要内容 会分析工程质量问题.
12,工程质量问题
13,工程质量事故
14,质量检验
15,工程造价
会用定额法及清单法进行简单的计算.
16,工程招标与投标
程序
17,合同管理
最重点
18,风险识别的方法有哪些 其中哪一种是必须采用的 风险识别的核心工作和工
『肆』 生产制造机械要办理什么手续
去工商问问，他们有资料的，其实中国很多企业都是没办完所有手续就开始营业的，不然都等你办完了这些单位就没得罚钱了，而且你们办这些证的时间都赚了好几赚了
『伍』 办一个农机机械组装厂需要哪些证件
营业执照，税务登记证，技术监督局组织机构代码证。
『陆』 自己组装电脑需要注意什么
固态是M2接口的，所以购买主板时注意最好有M2接口的，免得在额外购买转接口，其它还有看你显卡不错，双散热的，耗电量估计不小，所以买电源的时候最好注意功率够用，最好有预留。
『柒』 机械设备生产需要哪些证件。
我就做机械设备，只有经营许可证，税务登记证，开户许可，组织机构代码证这几样，现在又三证合一了。
『捌』 机械加工组装部门应注意哪些问题
机加工进,操作人员严格按关键件机械加工工序卡片执行,检测人员按照工序进行检验全部合格后,才能办理入库手续。一、目的 为了及...进行维修服务后,不论整机配件及旧件必须上交公司仓库备查,因特殊原因确实不能交还者(不包括整机),主管部门应写出证明交仓库存档
『玖』 台式电脑组装要注意什么
买电脑，买什么，今天我们到电脑城，看到配件单。大多是I3配置单或I5配置单。现在一颗I3的配置单，要多少钱呢？我看下报价，I3要700多，那么I5呢，要1200多，我想很多朋友在买电脑时，都会说，今天我要买个I3的或者今天我要买个I5的，有时您也可能考虑买品牌机。那么今天说到这儿，我想带着大家走出一个误区，其实现在的电脑CPU已经很快了，这么和您说吧，您买I3的CPU和买I5的CPU有什么差别呢？同样的软件，I3在装软件的时候需要5分钟，I5在装软件的时候需要4分钟，就这样可是在价格上会差很多很多，很多买I3的朋友总感觉I5的好，买I5的总感觉I7的好，恩，我们先把刚刚的话题放一放，我们不说我们常用的主机。说说服务器，您看看服务器的CPU是不是特别先进呢？答案是《不是》，所以说电脑的CPU不是最关键的配件，CPU再好，主板不好也是不行。小编告诉您如果您买200-300元的CPU是个明智之选，您买400-500元的CPU钱花的刚刚好，您买600-800元的CPU已经到达顶峰了，您买800元以上的CPU那么您就想方设法的让自己的电脑多用几年吧，别用了3-4年就又嫌老了。
这次说说主板，现在主板越来越多了，我们组装电脑时，有时主板可能要花费很多钱，便宜的300多，贵的900多，还有大板和小板的区别，无论是大板还是小板，在稳定的基础上能出速度就好板，那么如何选主板呢？首先我们要看CPU的供电相，是几项供电，怎么看供电项呢？看电杆有几个，通常有几个电杆就有几项供电，电杆越多，供电的功率越大越稳定，通常我们买的CPU有65瓦的4项供电就足够了，100多瓦的最少也要5项供电以上，电杆的外形有很多，有的直接露着铜线，有的是铁包的，这里说一下光看电杆的个数也不行，还要看主板的整体用料，板子不能看上去一马平川，只用很少的配件，用料多当然好，可是好的用料有时价格也就上去了。我建议您买500多元的主板就行，没必要买600元以上的主板，《喜欢超频的用户除外》。实际有时，您能选对主板，400元以内就可以能搞定。
说说内存，现在买电脑最少也要4G内存，内存的品牌也有很多，买内存一定要买到正品行货，不要图便宜，如果您手里的钱富裕，那就直接买8G的吧，这样将来省的升级了，说道升级内存，如果您的内存已经用了几年，想升级内存，通常我们就是在加一条内存，可是通常这样是不稳定的，因为内存的颗粒不一样，即便是一个品牌，可是也不能因为颗粒不一样就不升级内存了啊？怎么办，把原有的旧内存交二手，在买一条新内存，如果，想跑双通道，那您就买两条新的，小点容量的内存。一定要记住内存不要隔着买。
下面说说硬盘，今天的机械硬盘早已经出现了木桶效应。可是由于固态硬盘的价格太高我们又接受不了，怎么办？固态硬盘做系统盘，机械硬盘做存储盘。如果您是旧电脑，加块固态硬盘，速度也比以前要快很多，因为固态硬盘的速度是机械硬盘的10倍。这就好比我们做饭，都是往锅里放米，一个勺子是1升的，一个勺子是10升的，哪个一次性成得更多啊？答案非常简单10升的。这个10升的勺子就是固态硬盘，怎么买固态硬盘是个头等问题，容量大的太贵，那么容量多大为宜呢？60G-120G，60G的300多120G的400多，从价格上看，120G的更合适，60G固态硬盘40G做系统20G做一键备份，120G固态硬盘80-90G做系统盘，剩余的做备份盘。有时您够买电脑，卖家说买固态硬盘没多大用处，这时就要自己拿主意了，您一定要记住，如果商场里有卖固态硬盘的，自己一定想着装一块。
接下来说说显卡，有时我们买电脑时，以为CPU高了，CPU速度快了，电脑的使用寿命就长了，实际呢？有可能，不像您想象的那样美好，我们可以看看现在的操作系统从XP到WIN7和WIN8或者说以后的操作系统。我们从外观上，可以看出图形界面越来越漂亮了，我们看看现在的聊天软件、视频软件、网站内容和几年前都有了很大的变化，那么这些软件的变化，尤其是越来越好看的软件，它们在考验我们电脑的，哪一个部件啊？显卡，在这里我不说显卡有多重要，我给您举一个我的亲身经历，我的一个朋友知道我懂得些电脑知识，所以来找我，让我帮他组装一套电脑，我把配置单写好后交给他，他看到显卡这项要花费600多，问了我好几次，说有没有必要买这么贵的显卡，他说他只是上上网，也不玩游戏，我说你还是买吧，以后你就知道了。在我的印象中，他的电脑最少使用了7年以上，其中在第四年的时候，加了条内存从256MB升级到512MB。在第七个年头时，他换了电源，在这里说明下，当时买电脑的时候，小编对电源的知识还是个菜鸟。通过我对显卡的描述，您应该知道显卡的重要性了吧。那么我们怎么买显卡呢？如果您只是办公或者上上网，聊聊天，看看电影，您前期是没有必要买显卡的，用集成显卡就行。如果您是玩游戏那就买N卡，如果作图您就买A卡，显卡买什么样的，买多钱的合适呢。小编告诉您，买显卡至少也要在700元以上，如果低于这个价格您也别买，因为通常便宜的显卡，在电脑的潮流中也起不到长期的作用，买个300-400元的一年多点淘汰，买个200-300元的效果和集成的没有多大区别。如果前期您买的集成显卡的主机，那么到后期升级的时候，就买块独立显卡700元以上的，在把内存加大，这样老的电脑又焕然一新了。
在这里特别的说明一下，如果您感觉您的集成显卡还行或者旧的显卡也可以，那您就加大内存，加块固态硬盘，效果要比想象当中的要好。
说说光驱和刻录机，光驱最好买品牌的，如果您的电脑有光驱或者刻录机，那您就应该隔一段时间用一次，开关一下光驱的弹出盒，这样光驱的皮带不至于老化，我们通常都是做系统的时候才用一下，然后就放置起来，不做系统就不用，时间一长您就会发现光驱的弹出会很费力，或者直接打不开，光驱打不开怎么办？按下光驱的弹出键，按完弹出键后光驱会有点动静，这时用力敲打光驱上方，也不要过于用力，过于用力可能对高速旋转的硬盘有影响哦！说说刻录机，够买刻录机的时候要买带缓存的，不带缓存的刻录机不推荐买。刻录机弹出费劲时，使用的方法和光驱一样。
电源，现在的CPU功率越来越大了，刚刚我提到的700以上的显卡都会有独立供电，如果显卡有独立供电CPU的功耗又高，那么多大瓦数的电源适合呢？最少也要450瓦额定电源，大的电源效果就是大马小车，省劲！如果您的CPU功率小，又是集成显卡，那么我建议您买额定350瓦的电源，这样以后升级的时候能有所准备，不至于到时加块显卡，连电源也需要换。
机箱，现在买机箱有时我们只是挑个外形，如果您买组装电脑，建议您不要买小机箱，小机箱的设计很有局限性，不能加装大功率的电源，如果您以后想加块大的显卡，因为空间有限，也是不能加装的。机箱要买大的，这样散热好，如果里面能加装固态硬盘就最好了。如果可以的话，尽可能买铁皮厚的机箱。
显示器，现在的显示器多种多样，也有很多的品牌，那么如何挑选一款好的显示器呢？买显示器首先映入我们眼帘的是大小，不要买太大的显示器，22寸就够大了，在大的显示器，我们就要摇头看了，如果小一点的显示器，我们动动眼睛就能看清全屏的东西了。在买显示器的时候要看显示器的可是角度有多大，您可以通过斜视显示器，来看显示器的质量，好的显示器可是角度都大。如果显示器的可视角度在170度以上那就是佳品。在斜视显示器的时候，显示器的色彩不能发生变化，如果斜视的角度没有多大，可是颜色就变暗，或者变黑了，这样的显示器，不建议您买。再说说显示器的维护与使用，如果您的电脑不用了，显示器的电源也要关掉，我说的不是显示器的开关键，而是总电源。只有把总电源关闭，显示器不加电了，对显示器的电源板寿命会是有益的。如果我们开着主机，显示器没有屏幕保护，长时间下去，显示器会出现原有显示的痕迹。所以，屏幕保护是要有的，一般屏幕保护的时间不要超过10分钟为宜。
『拾』 公司制造的机械设备需要哪些手续才能合法销售
开个工程机械设备配件都需要什么手续和证件
没有什么特别的规定,只要能办下个体营业执照就可以,到时在营业范围内写明白是销售工程机械配件就可以