机械完好率如何保障

㈠ 机械设备完好率管理目标是多少导致机械设备完好率低的原因有哪些

造成机械设备完好率降低原因如下:
1.机械设备的使用与保养相互脱节
（1）目前大多数施工企业虽然都实行定人定机制度，即每个操作人员固定使用一台机械设备，但却忽略了定人保养制度，没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此，操作人员往往只是“包用不包修”，维修人员也是马虎应付了事，每当机械设备出现故障，操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样，不但影响了产量、质量，也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。
（2）此外，不少项目负责人只考虑眼前利益，没有从长远打算，短期行为严重，只注意产值与效益挂钩，在设备管理使用上表现为“重用轻管”，为了赶工期、抢进度，而不惜拼设备，造成机械设备常常处于超负荷状况工作，或带“病”作业，甚至违章操作，其结果是该工程项目完工后，机械设备严重磨损老化，而调运到新工程又需花费大量的精力与费用进行整修，造成施工工期贻误，项目部之间在维修费用上互相推诿，固定资产无形流失。
2、设备维修“滞后”，浪费严重
（1）由于目前大部分施工企业还未能有效地实行点检制度等保养措施，设备维修管理往往局限于“事后维修”，“预防维修”意识不够重视，对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理，以致造成人力、物力、财力不必要的浪费。
（2）施工企业机械设备“浪费维修”的现象也十分严重，个别维修人员为了贪图方便，对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用，任凭其主观随意地报废，更有甚者，不考虑其它设备的整体性能，采取“拆东墙补西墙”的做法，得过且过，只要机械能动就交差了事，结果也只会是事倍功半。

㈡ 国有资产报表中，机械的完好率和利用率如何计算谢谢了，大神帮忙啊

1.机械利用率是指所属期内机械实际使用时间占计划(或制度)用时的百分比,是指机械的使用效率,反映机械工作状态及工作效率的技术经济指标。 根据你提供的数据,机械利用率=[所有(车辆上道日数*车辆数量)之和]/[所有车辆*制度工作天数]*100% 只是你提供的数据中没有车辆的数量,假设只以一辆车来计算: 机械利用率=(18/21)*100%=85.71% 特别指出,不是统计专业者,往往会将上述公式中的分母误用日历天数,这是绝对错误的统计方法. 2.机械完好率计算公式： 机械完好率＝（全部机械完好数量*实际工作天数)/(全部机械总数量*实际工作天数）×100％ 只是个人理解,你给出的数据不太完整,怕误导你,"五月有31天，制度日21天，车辆上道日数18天，完好日数30天",这里好像有点矛盾,制度日为21天,而完好日数为30天,是有加班吗?另与第一道题相同,缺少机械总数量,无法计算机械完好率,请祥细提供已知数据,方能计算机械完好率~ 请相信我的解答,本人以前就是统计专业,对此比较了解~

㈢ 设备完好率是什么意思

设备完好率是指企业中技术性能完好(包括一级及二级)设备台数占全部设备的百分率，即设备能正常运转的时间与制度工作时间的比值。企业在实际使用中,可以只计算比较重要的设备(一般多以复杂系数不小于5为界限)。设备完好率是设备管理的一项重要指标,它基本上决定了设备的生产能力。

公路工程机械设备可以是路工程机械设备能正常运转的时间与制度工作时间的比值

㈣ 设备完好率如何计算

1、计算公式为设备完好率=完好设备总台数/生产设备总台数× 100%。

2、定义：设备完好率指完好的生产设备在全部生产设备中的比重，是反映企业设备技术状况和评价设备管理工作水平的一个重要指标。

3、设备完好的一般标准是：设备性能良好，如机械加工设备的精度达到工艺要求；设备运转正常，如零部件磨损、腐蚀程度不超过技术规定标准；原料、燃料、油料等消耗正常，无油、水、汽、电的泄漏现象。

4、举例计算：

已知设备总台数176 不良台数19 设备完好率计算

设备完好率=(176-19)/176*100%=89.2045%。

(4)机械完好率如何保障扩展阅读：

设备管理的六个评价指标：

1、设备完好率。

2、设备利用率：

定义：设备利用率是指每年度设备实际使用时间占计划用时的百分比，是指设备的使用效率，反映了设备工作状态及生产效率的技术经济指标。

计算公式一：设备利用率=每小时实际产量/每小时理论产量*100%

计算公式二：设备利用率=(每班次（天）实际开机时数 )/每班次（天）应开机时数*100%

计算公式三：设备利用率=某抽样时刻的开机台数/设备总台数*100%

3、设备平均故障间隔时间（MTBF）：

定义：设备平均故障间隔时间，英文全称Mean Time Between Failure，缩写为MTBF，是指可修复产品两次相邻故障之间的评价时间，是衡量产品的可靠性指标。

计算公式：MTBF=(∑▒〖（downtime-uptime）〗)/(failure times)

4、设备平均修复时间（MTTR）：

定义：设备平均修复时间，英文全称Mean Time To Restoration，缩写为MTTR，是指可修复产品的平均修复时间，即从出现故障到修复中间的这段时间。

MTTR包括确认失效发生所必需的时间，以及维护所需要的时间；而且还包含获得配件的时间，维修团队的响应时间，记录所有任务的时间，还有将设备重新投入使用的时间。MTTR越短表示易恢复性越好。

5、设备综合效率（OEE）：

定义：设备综合效率，英文全称Overall Equipment Effectiveness，简称OEE，其本质是实际合格产量与负荷时间内理论产量的比值。设备综合效率考核的核心思想是：一条生产线的实际可用时间只占计划运行时间的一部分，其中可能只发挥了设备部分的性质，而且可能只有部分产品是合格品。

计算公式：设备综合效率=时间开动率×性能开动率×合格品率×100％

6、设备故障率：

定义一：如果是故障频率则是故障次数与设备实际开动台时的比值（故障频率=故障停机次数/设备实际开动台数）。

定义二：如果是故障停机率，则是故障停机台时与设备实际开动台时加上故障停机台时的比值（故障停机率=故障停机台时/（设备实际开动台时+故障停机台时））。

㈤ 如何提高各种土方机械的工作效率

一、
土方的机械设备要相互搭配合理、匹配、适用、可靠
，对容易出故障的设置保障系数，一般按1．5倍来安排。在试验段施工时，选择适用、可靠的机械，保证机械拉上去，用得上。保证所有机械生产率得到充分的发挥。
二、确保机械的完好率
，机械的技术状况也影响着机械作业效率，应科学地进行机械保养和维修，俗话说“磨刀不误砍柴工”。
三、
提高机械操作人员素质，发挥机械操作人员地工作积极性
，操作者是机械作业效率发挥出来的最主要者，一个好的机手工作效率往往比一个差的机手作业效率超过50％甚至一倍。
四、
深入研究各种机械的作业方法，科学施工，努力消除阻碍机械作业效率发挥的因素。

㈥ 设备完好率的一般标准是什么

设备完好来率是根据各类设自备完好标准，对企业设备进行逐台检查所确定的完好台数与设备总台数之比。它是反映企业设备技术状况和评价设备管理工作水平的一个重要指标。
设备总台数应包括企业在用的、备用的、停用的以及正在检修的全部生产设备，不包括尚未安装，使用以及由基建部门或物资部门代管的设备，考核设备时必须按完好标准逐台衡量，不能采取抽查推算的办法。设备完好率一般考核主要生产设备。
设备完好率的一般标准：
1、设备性能良好。如动力设备的出力能达到原设计的标准；机械设备的精度能满足生产工艺要求；设备运转无超温、超压现象。
2、设备运转正常。零部件齐全，磨损、腐蚀程度不超过技术规定的标准。主要的计量仪器、仪表和润滑系统正常。
3、原料、燃料、油料等消耗正常。没有漏油、漏水、漏汽、漏电等现象。

㈦ 国有资产报表中，机械的完好率和利用率如何计算

1.机械利用率是指所属期内机械实际使用时间占计划(或制度)用时的百分比,是指机械的版使用权效率,反映机械工作状态及工作效率的技术经济指标。
根据你提供的数据,机械利用率=[所有(车辆上道日数*车辆数量)之和]/[所有车辆*制度工作天数]*100%
只是你提供的数据中没有车辆的数量,假设只以一辆车来计算:
机械利用率=(18/21)*100%=85.71%
特别指出,不是统计专业者,往往会将上述公式中的分母误用日历天数,这是绝对错误的统计方法.
2.机械完好率计算公式：
机械完好率＝（全部机械完好数量*实际工作天数)/(全部机械总数量*实际工作天数）×100％
只是个人理解,你给出的数据不太完整,怕误导你,"五月有31天，制度日21天，车辆上道日数18天，完好日数30天",这里好像有点矛盾,制度日为21天,而完好日数为30天,是有加班吗?另与第一道题相同,缺少机械总数量,无法计算机械完好率,请祥细提供已知数据,方能计算机械完好率~
请相信我的解答,本人以前就是统计专业,对此比较了解~

㈧ 设备完好率是什么又该如何计算呢

1. 设备完好率，指的是完好的生产设备在全部生产设备中的比重，它是反映企业设备技术状专况和评价设属备管理工作水平的一个重要指标。
   

2. 计算公式为设备完好率=完好设备总台数/生产设备总台数×100%

生产设备总台数应包括企业在用的、备用的、停用的以及正在检修的全部生产设备，不包括尚未安装，使用以及由基建部门或物资部门代管的设备，考核设备时必须按完好标准逐台衡量，不能采取抽查推算的办法。设备完好率一般考核主要生产设备。

所谓完好设备一般标准是：

①设备性能良好，如机械加工设备的精度达到工艺要求；

②设备运转正常，如零部件磨损、腐蚀程度不超过技术规定标准，润滑系统正常、设备运转无超温、超压现象；

③原料、燃料、油料等消耗正常，没有油、水、汽、电的泄漏现象。对于各种不同类型的设备，还要规定具体标准。例如传动系统的变速要齐全、滑动部分要灵敏、油路系统要畅通等。

公式中的设备总台数包括在用、停用、封存的设备。在计算设备完好率时，除按全部设备计算外，还应分别计算各类设备的完好率。

㈨ 如何确保施工机具合理科学调配使用和完好率以及高效率

科学实行并加强建筑施工机械的安全管理,按照建筑施工内容和要求解决施工机械的合理调配，提高利用率和完好率。
根据建设工程施工进度对不断进退场的各种类建筑机械进行动态跟踪、收集整理发生在整个施工过程中的安全管理技术资料，能及时建立起有关建筑机械的安全管理技术档案。安全管理技术档案可以清晰地反映建筑机械在工程施工中的状态，便于各种安全生产检查，落实安全生产责任。
施工现场实行机械安全管理、安装验收制度 机械安装按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员持证上岗 使用期间定机定人 保证设备完好。机械设备应按其技术指标性能正确使用 缺少安全装臵或安全装臵已失效的机械不得使用。

㈩ 设备完好率的考核

1.企业设备完好率考核办法
1.1首先是设备性能的良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求。动力设备的功能达到原设计规定标准，运转无超温、超压、超速现象。
1.2设备运转正常，零部件齐全、安全防护装置良好，磨损腐蚀程度不超规定标准，制动系统、计量仪器仪表和润滑系统工作正常。
1.3原材料燃料润滑有功能等消耗正常基本无跑冒滴漏现象。
1.4设备技术资料齐全、准确。
1.5设备外观整洁、卫生。
2、通用附属设备及附属系统考核办法
1.减速机
（1）运转平稳、无冲击、无异常振动和噪声。
（2）地脚螺栓紧固无松动现象。
（3）减速器油池温升不超过65℃。
（4）轴、齿轮、轴承配合牢固不松动，轴承内外圈及锁紧件配合良好，无旋转磨损和冲击松动现象。
（5）润滑油脂牌号符合要求，油量适宜，油质清洁。
（6）定期更换或过滤，有检验报告单。
（7）上下箱体结合严格，各密封处无漏油。
（8）轴承端盖密封无漏油，油标清晰、通气罩齐全。
2.电动机
（1）主体完整清洁，零部件清洁，外壳油漆完好，铭牌完整，字迹清楚；轴承不漏油，风翅无裂纹。
（2）螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。
（3）滑环电动机短路装置操作灵活，接触严密。
（4）三相绕组直流电阻应平衡，一般偏差不得大于三相平均值的2%。
（5）电动机运行电流在允许范围以内，功率转速达到要求。
（6）运行中无异音，传动平衡，无明显振动，振动最大允许值见表： 额定转速（r/min） 3000 1500 1000 750及以下 振动值（双振幅mm） 0.06 0.1 0.13 0.16 （7）电动机最大温升按厂家规定执行。如无铭牌规定，可按表6的规定（周围环境温度为40度）执行。
3.联轴器
（1）联轴器端面间隙不超标。
（2）柱销联轴器柱销完好无缺损。
（3）弹性柱销联轴器橡胶圈完好无缺，间隙小于3mm。柱销螺母有防松垫圈，柱销端部不超出孔端面。
（4）齿式联轴器齿后磨损不超过原齿厚度的20%。
4.开式齿轮
（1）齿厚磨损主传动齿轮齿厚磨损量最大不超过原齿厚的15%，开式齿轮的齿厚磨损量不超过原齿厚的20%。
（2）两啮合齿的错位程度不大于尺宽的5%。
（3）轮缘和轮辐无裂纹，个别齿损缺不超过原齿厚的15%，相邻齿缺损不得超过两个。
5. 传动装置
（1） 三角带轮、带型号相符合，带长度一致、松紧适宜，与胶带轮槽侧面密切配合。
（2）磨损后带底面不得与轮槽底面接触，三角带表面不得高出轮槽2mm，且无破裂现象。
（3）传动链松紧适宜、润滑良好、啮合良好、运转平稳，无跳齿和脱链现象。
（4）平胶带不沾油污，接头平直，不脱扣，无开胶破裂。与胶带轮密切结合，不打滑跑偏