㈠ 机械手显示无取物或置物信号怎么回事啊
是燃气泄露报警器吧，说明没加电，控制器没给机械手输出电压，机械手不工作。
㈡ 机械手警报:模内安全位置少于起始位置 怎么解决
㈢ 注塑机机械手取产品时，位置如何调整
亲，很荣幸我能为你解答！
首先，在循环时间的意思你清楚了吗？机械手工作的原理你真正的明白了吗？
【名词解释】再循环时间——注塑机在全自动模式下完成一个循环周期后的延迟等待下一次循环指令的时间。
为什么我们机械手使用过程中会出现这样的情况呢？
因为机械手本身也是一个闭环工作过程。
如果这时候注塑机本身的周期为50秒，而机械手的再循环时间需要49秒，则需要增加1秒注塑机的再循环时间来补偿机械手在49秒时给出的允许闭模信号，因为这个时候注塑机还在进行其它与合模指令相冲突的任务。
不同品牌的机械手通常会出现
【机械手失败】【循环异常】等报警，有些机械手虽然会报警但不影响正常使用。具体原因是机械手在注塑机开模前的循环时间是一致，而差异点主要出现在注塑机给出开模信号后，机械手主臂下行后因为零件抓件步骤简单很快完成上行并给出允许合模的指令，而模具又因为顶进太慢或设置延迟顶回时间，所以造成上述原因。
改善的对策：减少模具取件后减少顶回时间或顶回延迟时间。
㈣ 法兰克机械手怎么提取当前位置
法兰克机械手表可以取消当前的位置，就是把GPS关掉就可以了。
㈤ 机械手拿料位置叫什么如何调他们我间距
电气上一般叫“取料位”，间距取决于出料位置的误差和机械手的定位精度，一般有10-20mm足够了（伺服控制）。
㈥ 机械手操作流程是什么
机械手操作流程如下：
㈦ 如何确定机械手的切除位置
确认位置：
方法1，检查气阀（驱动剪刀）输出的时间，可以知道当内前的位置为剪切动容作的位置
方法2，查看程序，输出气阀前一定会定位，输出前的位置数值就是
找准位置：
分步执行程序，当程序走到剪切位置时，暂停机械手，移动工装，调节工装到合适位置即可
㈧ 我有一台设备需要用机械手抓取一个工件然后移动到指定位置再放下，用伺服电机如何控制
PLC不是通过模拟量控制伺服电机，而是通过脉冲来控制伺服电机，伺服驱动器要设置成外部脉冲位置控制模式，安川的有参数在线调整功能，只要选好了刚性启动在线整定功能参数可以自动设置
㈨ 机械手怎么夹取不规则摆放的工件
是可以的，利用冲床向下的动作，做一个结构，带一个小横杆，由里面向外扫，一般人见到就会缩手的。
我见过有人用一个带磁铁的夹子，用来取产品，就不用人手取了，可以避免夹手，不知道你有没有见过。
㈩ 机械手是如何操作的，运行时的步骤复杂吗
确认电源及空压源等动力源都妥善接好,检查机械手空气调压阀压力至0.4mpa-0.6mpa。
打开机械手电源，进行机械手原点复归动作。
设定机械手的各动作模式，(按照具体产品所需选择)。
根据机械手夹具上的标贴参数，输入机械手待机位置和夹取位置。
根据标贴上参数设定注塑机开模行程。
检验夹具螺钉是否有松动，抱夹夹片是否有损坏，气缸伸缩是否正常，是否漏气，吸盘是否完好，金具是否有卡死等不良现象。
夹具安装OK后，观察夹具所有金具是否在同一个垂直面上，若不在，则调整连接快上的阻挡螺钉使夹具处于同一垂直面上。
半自动微调夹取位置，调整OK后，保存参数。
然后依次设定机械手的姿势位置，途中开放位置，产品开放位置等。
进入机械手定时器模块，对各个动作时间进行初步设置。并初步设定注塑机顶针顶出延时(2s)与后退延时(5s)。
进行注塑机及机械手的全自动运行操作。
首次全自动状态下，因为了使机械手与注塑机之间能有最好的配合，请仔细观察全自动状态下两个设备的运行情况，然后微调机械手的各项时间与注塑机的各项时间(顶针顶出延时、顶针后退延时、中间循环时间等)，以便机械手做到最迅速稳定的动作反应。
调整完毕，进行全自动生产。观察20模或半小时以上且无故障报警后方可离开。