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机械性能如何表述

发布时间:2021-12-06 11:20:46

① 何谓机械性能

你的问题我不是很明白,你是不是指材料的机械性能,常说的机械性能的主要机械性能有:弹性、塑性、刚度、强度、硬度、冲击韧性、疲劳强度和断裂韧性等。首先解释一下相关概念:弹性:金属材料受外力作用时产生变形,当外力去掉后能恢复其原来形状的性能。塑性:金属材料在外力作用下,产生永久变形而不致引起破华的能力。刚度:金属材料在受力时抵抗弹性变形的能力。强度:金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。硬度:金属材料抵抗更硬的物体压入其内的能力。冲击韧性:金属材料抵抗冲击载荷作用下断裂的能力。疲劳强度:当金属材料在无数次重复活交变载荷作用下而不致引起断裂的最大应力。断裂韧性:用来反映材料抵抗裂纹失稳扩张能力的性能指标。

② 物理性质中的机械性能指哪些方面

金属材料的机械性能是指材料在外力作用下所表现的抵抗能力,一般包括强度、硬度、性能、疲劳强度等。

③ 机械性能是指什么

机械性能是金属材料的常用指标的一个集合。在机械制造业中,一般机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的,且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能,称为机械性能(或称为力学性能)。金属材料使用性能的好坏,决定了它的使用范围与使用寿命。金属材料的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同(例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等),对金属材料要求的机械性能也将不同。常用的机械性能包括:强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。下面将分别讨论各种机械性能。 常说的机械性能主要有:弹性、塑性、刚度、强度、硬度、冲击韧性、疲劳强度和断裂韧性等。

④ 什么是机械性能

材料来的力学性能是指源材料在不同环境(温度、介质、湿度)下,承受各种外加载荷(拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等)时所表现出的力学特征 。金属材料的机械性能主要包括:强度、塑性、硬度、冲击韧性和疲劳强度等。它们的具体数值是在专门的试验机上测定出来的。

脆性是指材料在损坏之前没有发生塑性变形的一种特性。它与韧性和塑性相反。脆性材料没有屈服点,有断裂强度和极限强度,并且二者几乎一样。铸铁、陶瓷、混凝土及石头都是脆性材料。与其他许多工程材料相比,脆性材料在拉伸方面的性能较弱,对脆性材料通常采用压缩试验进行评定。

(4)机械性能如何表述扩展阅读

金属材料的其他性能

1、金属材料的物理性能

包括比重、溶点、导电性、导热性和膨胀性等。工件用途不同,对金属材料的物理性能要求不一样

2、金属材料的化学性能

主要指金属材料在定温或高温条件下抵抗活泼介质对其浸蚀的能力。

3、金属材料的工艺性能

是金属材料物理和化学性能的综合,是否易于加工成型的能力。按工艺方法不同,工艺性能主要有铸造性能、锻造性能、焊接性和切削加工性能。在设计零件及选择加工方法时要考虑材料的工艺性能。

⑤ 机械性能包括哪些【机械知识】

包括强度、硬度来、塑性、韧性源、疲劳强度等。
详细补充:常说的机械性能主要有:弹性、塑性、刚度
时效敏感性、强度、硬度、冲击韧性、疲劳强度和断裂韧性等。
钢材经过冷加工后,在常温下存放15-20天,或加热至100-200度并保持2小时左右,这个过程称为时效处理。所谓时效敏感性:因时效作用导致钢材性能改变的程度。一般,钢材的机械强度提高,而塑性和韧性降低。

⑥ 机械性能是什么意思

机韧性械性能指这台设备满足生产工艺的能力,就材料而言,指它的强度、硬度等机械性能指标。

⑦ 机械性能有哪些分类

常说的机械性能主要有:弹性、塑性、刚度、时效敏感性、强度、硬度、冲击韧专性、疲劳强属度和断裂韧性等。
弹性:金属材料受外力作用时产生变形,当外力去掉后能恢复其原来形状的性能。
塑性:金属材料在外力作用下,产生永久变形而不致引起破坏的能力。
刚度:金属材料在受力时抵抗弹性变形的能力。
强度:金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。
硬度:金属材料抵抗更硬的物体压入其内的能力。
冲击韧性:金属材料抵抗冲击载荷作用下断裂的能力。
疲劳强度:当金属材料在无数次重复或交变载荷作用下而不致引起断裂的最大应力。
断裂韧性:用来反映材料抵抗裂纹失稳扩张能力的性能指标。
机械性能是金属材料的常用指标的一个集合,是机械类产品设计中使用的重要材料性能指标。在一般用途机械产品中,机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的,因此一般不考虑特种使用状态下的特殊要求。但是由于机械产品的用途千差万别,在使用过程中各机械零件所承受得载荷情况也是各不相同,因此在产品设计中选用的具体材料力学性能指标略有差异。

⑧ 机械性能包括屈服强度表示什么啊

机械性能:抗拉来强度源、屈服强度、冲击性能、硬度等等
屈服强度: 当应力超过弹性极限后,变形增加较快,此时除了产生弹性变形外,还产生部分塑性变形。当应力达到B点后,塑性应变急剧增加,曲线出现一个波动的小平台,这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定,因此以它作为材料抗力的指标,称为屈服点或屈服强度。
有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象,通常以发生微量的塑性变形(0.2%)时的应力作为该钢材的屈服强度,称为条件屈服强度。

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