Ⅰ 你好,五轴机械手副臂刚开机掉下来碰到模具卡住报警,怎么才能上得去
你好如果五轴机械手副臂刚开机掉下来碰到模具卡住报警,要上去的话,用胶水粘一下就粘上去了
Ⅱ 注塑机机械手开机后上下不没反应
你这情况太多了,机械手伺服通电没?你开机不伺服通电不能动的,机械手你说上下不反应,看看你的信号,上下限信号是否正确,还有你手动模式下安全连锁键是否按住,你要是想再模内上下,你要看机械手跟注塑机接头是都插上,注塑机开模限是否有
Ⅲ 天行机械手一开机就显示工业机械手,报警器一直响
继电器发黑,检查是否有烧坏的,造成后面电路短路,一直处于报警状态。
Ⅳ 机械手更换Z轴的伺服电机后,每次开关机显示的位置都不一样,不能进行原点复归。
z机伺服电机换掉了,原点当然没有了,因为编码器也动过,断电后绝对位置丢失。
你可以将机械手做原点校正,一般机械手每个轴都设有一个机械原点,利用机械手的操作软件做一次原点校正就可以了
Ⅳ 机械手操作流程
机械手的操作流程:
1、先接好气管,让机械手气压表的气压在4kg-8kg之间。
2 、打开机械手内电源开关,并在注塑机控制容板上打开机械手功能键。
3 、注塑机开模完成后,先手动放下机械手臂,并调节好手臂下降的位置。在调试机械手的各行程位置时,首先模开到足够宽的位置,再把机械手气缸里的气放掉,用手慢慢地托下主臂,再逐一进行调试,以免机械手下降时损坏模具及治具
4 、按“手动”键,即可进入手动操作画面,依所须动作,先按“选择”键,再 按“动作”键,依次调节好各动作的延时时间,检查安全报警装置,机械手取出异常时能否发生报警,开机之前必须调好检测,以免压模 。
5、按产品的要求设定或选择所需要的程式合理进行取物, 然后在注塑机自动状态下,按“全自动”键即可进入自动生产。
6、如要修改动作程式:按“停止”键和“修改”键,进入程式修改画面。
7、技术人员可依据不同的模具,输入动作程式“0-99”,确定后按“输入”键 确认,再按“停止”键,然后按“全自动”键进入自动生产。
8、其它设定参照设备使用说明书。
Ⅵ 如何操作注塑机
注塑机操作规程:
一、作业准备
1、检查供料系统原材料供应是否正常
2、准备好注塑成型所需要的工艺文件及记录表格
3、检查机械手、传输带是否能正常运行
4、领班安排好操作本机台的操作员工并做适当辅导
5、操作工准备好所需要的盛装产品的容器及包装材料
6、操作工清理机械手传输带及自己的工作桌面
二、安全要求
1、上岗前必须按规定穿戴劳动防护用品
2、不允许衣服不整及穿拖鞋进入生产车间
3、遵守《注塑车间安全操作规则》
4、新员工入职后一周内做注塑车间“6防”安全培训
5、精神状态不佳或酒后不允许上岗
三、开机步骤
1、 技术员开启注塑机,按照工艺参数设定温度,给注塑机加热30分钟
2、 按照生产安排表要求进行架模具
3、 调整开模位置及机械手位置,机械手定位位置与开模位置保持5—10厘米
4、 调整机械手夹具位置与产品料杆位置相对应
5、检查注塑机、机械手各部件零件是否松动再开机生产
四、作 业 步 骤
1、 根据不同的产品准备好包装袋或吸塑盒
2、 使用全自动机械手将产品从模具中取出传递到工作台面上
3、 根据产品的型号进行分拆、分类
4、 检查产品外观是否有缺胶、披锋、花纹等不良现象
5、 良品与不良品分类包装、分区放置并做好标示
五、质 量 控 制
1、要求操作员每10模具产品对产品外观自检一次
2、自检过程中若发现缺料、飞边、毛刺、油污、封洞等严重问题要作摘除并丢入粉碎机
3、若是持续的质量异常问题应该报告给当班技术员解决
4、当班巡检查每班次对产品抽样送至测试部作性能实验,若性能异常应该立即报告给技术员
5、对于持续时间超过一个班次未能解决的质量问题,质量主管应该协调多部门讨论分析解决
六、应 急 计 划
1、发现设备问题应该立即当班班长或车间主管
2、发现不安全因素应该立即报告当班机修或车间主管
3、若发现已经生产完毕的产品中混入不合格品,检验员应该立即标示“不合格”,由操作人员负责返工
4、若发生停电、火灾等情况,班长应该组织员工疏散到车间外面安全区域
七、维 护 要 求
1、不允许塑料粒子、扎带、包装材料等掉落在地面上
2、不用的工具及工装要及时撤离,需要的要放在合理的位置上
3、设备及地面要保持清洁
4、设备部对注塑机、粉碎机、机械手各部件做到日、周、月三级保养
Ⅶ vivoy93首次开机步骤开机后什么
首次开机一般在一分钟到两分钟左右。如果手机刷机的话第一次进入手机系统时间比较长,一般在十五分钟左右。建议耐心等待。