Ⅰ 时效有什么作用,自然时效和人工时效有什么不同
一、时效的作用如下:
消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生的变化,消除工件的内应力,稳定精密制件质、组织和尺寸,改善机械性能。
二、自然时效和人工时效的区别如下:
1、两者进行的条件不同
自然时效是在自然条件下,由工件内部应力自然释放使残余应力消除或减少;人工时效是在认为条件下,通过人为加热或是冰冷处理消除或减小淬火后工件内的微观应力、机械加工残余应力。
2、两者进行的温度不同
自然时效是在室温下进行的;人工时效要在高于室温的某一特定温度中下进行。
3、两者过程进行的周期不同
自然时效由于是在自然下由工件自身进行处理,不可控制,所需的周期长,速度慢;人工时效可以由人为因素进行控制与改变,所需的周期短,速度快。
4、两者进行的结果不同
自然时效内部应力较稳定,释放时候的结果彻底;人工时效通过外部条件释放应力,释放结果不如自然时效彻底。

Ⅱ 生产效率怎样计算
1.1 标准工时:指在正常情况下,从零件到成品直接影响成品完成的有效动作时间,其包含直接工时与间接工时。即加工每件(套)产品的所有工位有效作业时间的总和。制定方法:对现有各个工位(熟练工人)所有的有效工作时间进行测定,把所有组成产品的加工工位的工时,考虑车间生产的均衡程度、环境对工人的影响、以及工人的疲劳生产信息等因素后,计算得到标准工时。
备注:
直接工时:指直接作业的人员作业工时;
间接工时:指对现场直接作业工人进行必需的管理和辅助作业的人员,根据现车间管理组织的特点,车间除主任和直接作业人员外产生的工时;
1.2 标准人力:指在设定的产量目标前提下,根据标准工时和实际生产状况,生产单位所配置的合理的人力数量。
1.3 生产效率:
实际产量×标准工时
实际人力×8.00小时-挡产工时+加班工时
备注:
实际产量:生产部、财务计算生产效率/生产力时以实际入库量计算;
挡产工时:因外部门或受客观条件影响造成停线或返工工时;
加班工时:为增加产量而延长的工作时间;
生产效率=(实际产量×标准工时)/(实际人力×8.00小时-挡产工时+加班工时)
生产效率讲的是快慢,是速度,它是实际产出与标准产出的比率;生产力讲的是效益,它讲的是产出与投入之比。效率可低于100%,效益低于100%时,你就等着关门破产吧。
生产效率=(当天实际产量×标准工时)/(当天出勤工时-除外时间-人力支援时间)
这样可以么?
Ⅲ 求人工效率的工具与方法
人工效率的工具:QCDSF和WHY-WHY。
方法:计算公式
生产效率
(实际产量×标准工时)/(实际人力×(8.00小时-挡产工时+加班工时))
实际产量:生产部、财务计算生产效率/生产力时以实际入库量计算;
挡产工时:因外部门或受客观条件影响造成停线或返工工时;
加班工时:为增加产量而延长的工作时间;
生产效率=(实际产量×标准工时)/(实际人力×8.00小时-挡产工时+加班工时)。
生产效率讲的是快慢,是速度,它是实际产出与标准产出的比率;生产力讲的是效益,它讲的是产出与投入之比。效率可低于100%,效益低于100%时,你就等着关门破产吧。
生产效率=(当天实际产量×标准工时)/(当天出勤工时-除外时间-人力支援时间。

(3)有人工时间和机械时间怎么算效率扩展阅读
员工是每台机器的直接创造者,是直接影响单位产出量的重要因素,因此做为管理者如何尊重员工、用好员工,从而达到提升效率之目的,是非常重要一日之计在于晨,一个融洽的早会,适当的激励,能使每个人以愉快的心情投入工作
员工参与管理:员工是直接作业者,全员品管、全员齐心合力,共同进步管理的公开化(资金、管理计划、工作重点、绩效考核)鼓励员工参与产量的时段管理,并以“传话筒”方式,让每位员工知道每个时段他们的努力的成绩¸鼓励员工与员工融洽的关系,能使员工积极主动。
俗话说‘将帅无能,累死三军’。管理的不当,管理的经验不足,就如一艘船,缺少航标员无方向,直接造成了现场效率的损失。
Ⅳ 怎样调查项目人工和机械效率
根据“导则”对各项费率包括的费用内容的说明,采用调查分析的办法,考虑到目前公路养护管理体制改革正在进行,市场化的养护生产还没有完全形成,因此,我省费率拟定的原则是:
• 以统计资料推算为主
• 参照《基本建设概算、预算编制办法》费率标准
• 参考兄弟省费率为辅
(1)冬季施工增加费的取定原则
☆ 小修保养工程采用全年平均摊销的办法,即不论是否在冬季施工均按规定的标准计取冬季施工增加费。
☆小修保养以外的工程应区别是否在冬季施工,只有在冬季施工的项目才能按规定的取费标准计取冬季施工增加费。
冬季施工增加费费率表( % ) 表 1
工程类别
人工土、石方
机械土、石方
汽车运土
高级路面
其他路面
构造物
隧道
钢结构
小修保养
气温区
冬季期
平均温度(℃)
-7 ~ -10
冬四区
5.64
5.02
1.28
4.49
1.99
4.40
1.78
0.42
1.33
-10 ~ -14
冬五区
8.46
7.53
1.93
6.73
2.98
6.61
2.66
0.64
1.98
Ⅳ 机械效率公式
(1)η=W有/W总是机械效率的定义式,适用于任何机械。
(2)η=G/nF的适用范围是竖直方向提升重物的滑轮组。
其中G表示物重,n表示与动滑轮相连的绳子的段数,F表示绳自由端的拉力。
其中的n最为重要,其实是S/h,s表示绳自由端移动的距离,h表示物体提升的高度,在滑轮组中,n=S/h.把n=S/h还原到η=G/nF中,就是滑轮组里的机械效率的定义式。
(3)η=G/(G+G动)的适用范围:竖直方向提升重物,当忽略绳重及摩擦时,额外功的唯一来源就是提升动滑轮所做的功。表达的公式是约去了h的式子。
(4)η=G/(G+G动)和η=G/nF不是只适用于空气中,当物体浸没在水中时,只需要把物体此时的重力按照G实-F浮来考虑即可。
希望我的回答对你有所帮助,如有疑问,请继续提问。。。
Ⅵ 人工时间定额计算
先算出机械时间定额(1除机械台班产量)1/4.76
再算出小组成员总工日数(2*1)
再将两者相乘则为人工时间定额即1/4.76*2=0.42工日
例如:
(1)单位产品的时间定额(工日)=1/每工的产量;
可以理解为:一个工人完成一件产品需要多长时间
(2)单位产品的时间定额(工日)=班组成员工日数总和/班组完成产品数量总和
可以理解为:一个班组完成一件产品需要多长时间

(6)有人工时间和机械时间怎么算效率扩展阅读:
时间定额由基本时间(Tj)、辅助时间(Tf)、布置工作地时间(Tw)、休息和生理需要时间(Tx)和准备与终结时间(Tz)组成。
(1) 基本时间Tj:直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置以及表面状态等工艺过程所消耗的时间,称为基本时间。 对机加工而言,基本时间就是切去金属所消耗的时间。
(2) 辅助时间Tf: 各种辅助动作所消耗的时间,称为辅助时间。 主要指:装卸工件、开停机床、改变切削用量、测量工件尺寸、进退刀等动作所消 耗的时间。 可查表确定。
(3) 操作时间: 操作时间=基本时间Tj+辅助时间Tf
Ⅶ 关于人工定额与机械时间定额的问题~
八个小时一个工日
Ⅷ 人工时怎么计算
先算出机械时间定额(1除机械台班产量)1/4.76
再算出小组成员总工日数(2*1)
再将两者相乘则为人工时间定额即1/4.76*2=0.42工日