真空机械泵保养有哪些内容

1. 真空泵保养方法有哪些

1.运转时，油位到油标中心为准，所以要经常检查油位位置，不符合规定时专须调整使之符合要求。
2.为确保属真空泵工作正常，要经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新不锈钢泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
3.一般情况下，不锈钢泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。
4.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。
5.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

2. 真空泵需要怎样保养

旋片泵的维修
旋片式真空泵的常见故障，有以下几类：
①真空度降低；
②泵不能正常运转，甚至“卡死”；
③在运转中，有较大的噪音、杂音；
④泵体密封不好—漏油；
⑤在启动时，大量喷油滴、油雾，污染环境；
⑥启动困难。
下表列出了旋片式机械泵真空常见故障、产生原因和消除方法。
故障 产生的原因 排除方法
真空度低 1 .油量不足
2 .油脏或乳化
3 .泵油牌号不符或混油，夏季使用
黏度过小的油
4 .漏气
5.配合间隙过大( 或有磨损和划痕)
6 .油路不通,泵腔内没有保持适当
的油量
7 .泵运转中温升太高,使泵油浓度
变稀，密封性变差，油蒸气压增大
8 .泵中隔板压入时过盈量过大,使
泵腔鼓起变形，漏气
9 .排气阀片损坏密封不好
10 .装配不当,端盖板螺钉松紧不
一,转子轴心位移
11 .旋片活动不好
12 .被抽气体温度过高
13 .进气管内的过滤网被堵
14 .气镇阀垫圈损坏或没拧紧 加油到油标中心
换油
换油
检查轴封、排气阀、端盖、进气口等
部位的密封情况，并修换密封圈
检查泵腔、转子、旋片、端盖板之间
的配合间隙，清除杂物、杂质，按精
度要求修磨
调节油路的进油量, 清洗时用高压
空气吹通油孔,把沉积物清洗干净
通冷却水降温, 检查配合间隙按精
度要求进行修理
修整泵腔或换泵、报废
修换阀片
重新装配
修磨转子和旋片的配合,调换弹簧
热气体被抽入泵之前加冷却装置
取出进气口过滤网清洗干净烘干
后再装好
换垫圈,拧紧气镇阀
电动机超负荷运转,
甚至转不动, 发生“ 卡死”
现象 1 .弹簧损坏,使旋片受力不均匀
2 .装配不当,使某局部受力
3.由于过滤网损坏，外部污物如金属
屑、颗粒等落入泵腔内
4 .端面间隙过小，泵温升过高
5 .泵油变质或结垢，油黏度不恰当
6 .转子损坏
7 .轴和轴套配合过紧，缺油润滑
8 .中间气道不畅通
9 .轴中十字接头损坏 换弹簧
重新装配
拆泵检查、清洗、装好过滤网
修磨转子旋片，调整间隙
换油
重配新件
强油路润滑
清理中间气道或换用薄一点的橡
皮垫
修换转子轴或十字接头
泵在运
转中有
杂声噪
音 1.弹簧断,运转中发出旋片的冲击声
2 .装配不当，零件松动，致使运转
声音不正常
3 .泵腔内有脏物，零件有毛刺或变
形，运转发生障碍
4 .泵腔内油的润滑不良
5 .泵腔内的有害空间太大
6 .电机故障 换弹簧
重新装配
拆洗、检查、修磨
疏通和调节油路
属泵本身的毛病，可将中隔板偏移
几厘米以减小有害空间
换修电机
漏油 1 .轴承、端盖、油窗、放油孔、油箱
等部位的密封件损坏
或者没有压平压紧
2 .箱体有漏孔 调换新密封件；装配时注意位置正
确，螺钉拧紧，并使压力均匀适当
堵漏
喷油 1 .油量过多
2 .突然暴露大气
3 .泵原设计油箱较小
4 .泵转子反转 放出多余油量
开泵时应注意断续启动电机。因系
统损坏而暴露大气，应注意关闭低
真空阀或夹上夹子
在排气口增设油气分离装置，并在
排气口接上橡皮管引离工作场地
重接电源，换向
启动
困难 1 .油温过低
2 .泵内润滑不良
3 .油已变质或混入某种扩散泵油
4 .停泵时泵腔内未放入大气，大量
泵油进入泵腔
5 .电机断一相电源(此时电机无声) 给油加温到15℃以上
保证工作场地室温在15℃以上，
调节油路增强润滑
换适当的机械泵油
停泵时要注意放气，检查压差阀是
否正常工作
检修电源
泵不
抽气 泵连轴器损坏或皮带轮键损坏，致
使转子不转
双级泵转子十字接头损坏，高真空
级转子不转
泵进气口阀门未开
排气阀片损坏破碎 更换连轴器或键
更换
打开阀门
更换排气阀片

3. 真空泵需要怎样保养

很多买了真空泵的厂家或公司，在使用真空泵时，不注意保养，使得真空泵很容易老化、磨损。其实，在机械行业里，越是机械越需要好好保养，这里，整理了一些真空泵的保养知识，虚妄对大家能有用。
1.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
3.拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水或引浆。
4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5.点动电机，试看电机转向是否正确。
6.开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
7.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
8.真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃
。
9.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
10.真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
11.真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
12.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜.。
13.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
14.真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
15.真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
参考资料：
http://www.ezhongni.com/青岛仲尼机械

4. 进口真空泵保养周期

真空泵的维修保养时间间隔根据使用者工作环境而定。使用者可内以根据自身的使用状况，容计算好维护时间间隔，尤其是灰尘大的工作环境。

1.    每天需要维护事项：检查真空泵油位及真空泵油的颜色。

2.    每星期需要维护事项：检查真空泵是否漏油，进气滤芯用风枪清理灰尘和杂物。

3.    每月需要维护事项：检查真空泵油雾分离器的功能，必要时请及时更换油雾分离器

4.    每6个月需要维护事项：检查真空泵泵腔是否有灰尘、污垢、积碳、必要时需清洗真空泵泵腔；清真空泵风扇罩、风叶轮、通风格栅、冷却翅片

5.    每500-2000工作小时需要维护事项：请更换油雾分离器及真空油，检查浮子阀及回油管

谨记1、2、3、4、5作业前请务必关闭真空泵并确保已锁定。

5. 水环真空泵保养问题

水环真空泵保养与维护：
1)定期向轴承体内加入轴承润滑机油或黄油。
2)使用水环真空泵时，先拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水。特别是机械密封的水环真空泵（2BV,2BE）再启动电机
3)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
4)点动电机，试看电机转向是否正确。
5)开动电机，当水环真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
6)尽量控制真空泵的流量和真空度在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
7)水环真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。
8)如发现水环真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
9)真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
10)水环真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
11)经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
12)定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
13)真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
14)水环真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

6. 真空泵维修与保养的方法

真空泵维修保养方法：
1.真空设备（普诺克）应安装在清洁、干净的环境里，不内宜有杂物、粉尘、水源，容温度过高的地方也不适合。
2.首次安装真空泵时，应检查电机是否正转，也就是电机与真空泵内转子转向一致，一般电机上方标有电机正常运转方向。
3.长时间停机启动真空泵前，应断续多次启动真空泵。
4.在长期停用真空泵时，应对真空泵进行放油处理。

7. 真空泵怎么维护保养

真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量，使用真空泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时，有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压，从而降低了抽空效能，如果是酸性气体，那就会腐蚀油泵，如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。
因此使用真空泵时必须注意下列几点：
在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置。
蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。
如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。
减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
根据使用的范围和抽气效能可将真空泵分为三类：
(1)一般水泵，压强可达到1.333~100kPa(10~760mmHg)为"粗"真空。
(2)油泵，压强可达0.133~133.3Pa(0.001~1mmHg)为"次高"真空。
(3)扩散泵，压强可达0.133Pa以下，(10-3mmHg)为"高"真空。
若要较低的压力，那就要用到油泵了，好的油泵能抽到133.3Pa(1mmHg)以下。
在有机化学实验室里常用的减压泵有水泵和真空泵两种，若不要求很低的压力时，可用水泵，如果水泵的构造好且水压又高，抽空效率可达1067~3333Pa(8~25mmHg)。水泵所能抽到的最低压力理论上相当于当时水温下的水蒸气压力。例如，水温25℃、20℃、10℃时，水蒸气的压力分别为3192、2394、1197Pa(8-25mmHg)。用水泵抽气时，应在水泵前装上安全瓶，以防水压下降，水流倒吸；停止抽气前，应先放气，然后关水泵。
润滑油：
在真空泵中真空泵油不仅作为获得真空的介质，还对机械摩擦点起润滑、冷却和密封作用。
这是真空泵油的最重要的性能，由于真空泵要求真空度很高，一般用石蜡基窄馏分润滑油，对于扩散真空泵，还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。
真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用，要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。
真空泵不断向高速度发展，由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高，油品很容易氧化分解，尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作，使系统内蒸气压升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。
真空泵吸入的如果是腐蚀性气体，会与油发生化学反应，腐蚀泵内零件；吸入空气中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化并使金属腐蚀，所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性。
主要要求真空泵中不携带轻质组分，以免影响油品的饱和蒸气压。
极限压力是真空泵油重要的使用性能指标以了解在最低真空极限压力下真空泵的极限压力。

8. 保养真空泵换机油

真空换机油的确会抽得干净，但会将发动机内部件本来粘附的油膜会被抽出来了，新机油版加入后会沉在底部权，上部零件没有机油粘附，当汽车发动机上部零件因为缺少机油而受到伤害，因为发动机转速快，机油会在一瞬间充满发动机，车主一般难以察觉，日积月累必定会对发动机造成严重损害。

9. 罗茨真空泵维护保养的方法是什么

罗茨真空泵的保养维护就是不能让他空转。

10. 真空泵维修与保养的方法

真空泵维修保养尤其重要。普诺克真空科技分享其中的小技巧：1.真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。2.真空泵维修保养如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因3.真空泵维修保养需要拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。4.真空泵维修保养应该关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5真空泵维修保养应该经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。6、真空泵维修保养要经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。7、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般真空泵维修保养中新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。8一般情况下真空泵维修保养，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。9有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通已达到真空泵维修保养的效果。 10重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。