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机械加工用的固定顶针怎么焊接的

发布时间:2021-11-28 14:51:11

① 怎样加工车床用大头顶针

再活动顶尖上加一个60度的带孔和顶尖外圆配合的同心度0.02mm的大头顶尖就行了,或车前端一个带2盘轴承的孔,轴承孔上一个60度的大头轴,后端车莫氏锥和尾座配的自做大头活动顶尖也行。

② 车床重型顶针怎么选择

大螺旋角宽斜人字齿轮的齿向精度是决定其啮合时齿长方向接触长度和接触区稳定性的重要精度指标。在滚齿加工中,机床尾座顶针的径向圆跳动是影响被加工齿轮齿向精度的一项关键因素。作为一类机床附件产品,顶针已形成了标准系列规格。
根据其结构形式,大体可分为固定顶针和回转顶针两大类。固定顶针结构简单、精度较高、承载能力强,多用于对定位精度要求较高的回转切削加工中,但使用时易发生研死、拉毛等现象,从而破坏其定位精度。回转顶针的高速转动性能好、不易研死、定位可靠,但定位精度和承载能力不如固定顶针,多用于高转速、低精度的回转切削加工中。
重型回转顶针主要用于较大型车床上加工轴套类零件。由于承载大,能通过自动调节来吸收工件的热变形,控制热应力,所以,最适于高数强力切削。活顶针是机械加工中的机床部件。尾部带有锥柄,安装在机床主轴锥孔或尾座顶针轴锥孔中,用其头部锥体顶住工件。可对端面复杂的零件和不允许打中心孔的零件进行支承。顶针主要由顶针、夹紧装置、壳体、固定销、轴承和芯轴组成。顶针的一端可顶中心孔或管料的内孔,另一端可顶端面是球形或锥形的零件,顶针由夹紧装置固定。当零件不允许或无法打中心孔时,可用夹紧装置直接夹住车削。壳体与芯轴钻有销孔,用固定销的销入或去除,来实现顶针的死活二用。顶针还可用于工件的钻孔、套牙和铰孔。

③ 固定顶针的特点是什么

当零件不允许或无法打中心孔时,可用夹紧装置直接夹住车削。壳体与芯轴钻有销孔,用固定销的销入或去除,来实现顶针的死活二用。顶针还可用于工件的钻孔、套牙和铰孔。
固定顶针的特点:
1、前置标准型碳化钨顶心;
2、碳化钨顶心材质为SK2,硬度达到75HRC±2;
3、顶心及本体均需要精密研磨以达到要求。
机床常见不同种类的回转顶针的用途:
1、轻型回转顶针精密级轻型回转顶针主要用于小型车床上加工轴套类零件,借助中心孔定位,使被加工零件得到很高的尺寸精度,由于高转速回转顶针精度高,转速高,所以,是小型精密车床上作高速切削时必备的一种附件。
2、中型回转顶针中型回转顶针主要用于一般车床上加工轴套类零件,借助中心孔定位,使被加工零件得到很高的尺寸精度。
3、重型弹性回转顶针重型弹性回转顶针主要用于较大型车床上加工轴套类零件。由于承载大,能通过自动调节来吸收工件的热变形,控制热应力,所以,最适于高数强力切削。
4、伞型回转顶针伞型回转顶针主要用于车床上加工套类和管类零件,使被加工零件具有较高的尺寸精度,适于作强力切削。
5、插入式回转顶针插入式回转顶针主要用于车床上加工各种轴套类零件,并附带5个不同形状和角度的顶针插头。以扩大使用范围。
6、固定顶针固定顶针主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。
7、合金回转顶针硬质合金固定顶针主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。
8、带压出螺母顶针带压出螺母顶针主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。
9、半缺合金顶针硬质合金半缺顶针主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。
10、内拨顶针及外拨顶针外拨动顶针主要用于车床上,代替卡盘加工轴类零件。它是适于作大批量生产的一种高效率不停车夹具。

④ 回转顶针怎么选择耐用的

机械工具顶针,机械加工中的机床部件,有回转顶针和固定顶针两种。顶针可对端面复杂的零件和不允许打中心孔的零件进行支承。顶针主要由顶针、夹紧装置、壳体、固定销、轴承和芯轴组成。
回转顶针,主要是用于车床上加工轴类零件,借助中心孔定位,使工件得到很高的尺寸精度。机床回转顶针由若干零件组合成一种可转动的结构,顶针插接在顶针主体之中,在他们的结合部位装有轴承滚针、推力轴承和轴承以解决机床回转顶针在工作中产生的向心力和轴向力问题。购买回转顶针的时候要注意回转顶针的质量,选择正规厂家生产的回转顶针,这样才有质量保证!
回转顶针在使用拉拔器时,注意拉拔器的几个拉爪与轴承的接触位置要对称,防止各拉爪用力不均衡。开始装配前,应先对工件进行清洗和清除毛边等处理。装配过程中,避免使用虎钳对工件圆形部位进行直接装夹,防止工件损伤。顶针拆卸过程中,防止顶针轴的弹簧挡圈处因击打变形或损坏。百分表使用过程中避免超过量程范围,以防表头损坏。
机床常见不同种类的回转顶针的用途:
1、轻型回转顶针精密级轻型回转顶针主要用于小型车床上加工轴套类零件,借助中心孔定位,使被加工零件得到很高的尺寸精度,由于高转速回转顶针精度高,转速高,所以,是小型精密车床上作高速切削时必备的一种附件。
2、中型回转顶针中型回转顶针主要用于一般车床上加工轴套类零件,借助中心孔定位,使被加工零件得到很高的尺寸精度。
3、重型弹性回转顶针重型弹性回转顶针主要用于较大型车床上加工轴套类零件。由于承载大,能通过自动调节来吸收工件的热变形,控制热应力,所以,最适于高数强力切削。
4、伞型回转顶针伞型回转顶针主要用于车床上加工套类和管类零件,使被加工零件具有较高的尺寸精度,适于作强力切削。
5、插入式回转顶针插入式回转顶针主要用于车床上加工各种轴套类零件,并附带5个不同形状和角度的顶针插头。以扩大使用范围。
6、固定顶针固定顶针主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。
7、合金回转顶针硬质合金固定顶针主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。
8、带压出螺母顶针带压出螺母顶针主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。
9、半缺合金顶针硬质合金半缺顶针主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。
10、内拨顶针及外拨顶针外拨动顶针主要用于车床上,代替卡盘加工轴类零件。它是适于作大批量生产的一种高效率不停车夹具。

⑤ 固定顶针都有什么特点

固定顶针的特点:
1、前置标准型碳化钨顶心;
2、碳化钨顶心材质为SK2,硬度达到75HRC±2;
3、顶心及本体均需要精密研磨以达到要求。
固定顶针可对端面复杂的零件和不允许打中心孔的零件进行支承。顶针主要由顶针、夹紧装置、壳体、固定销、轴承和芯轴组成。顶针的一端可顶中心孔或管料的内孔,另一端可顶端面是球形或锥形的零件,顶针由夹紧装置固定。当零件不允许或无法打中心孔时,可用夹紧装置直接夹住车削。壳体与芯轴钻有销孔,用固定销的销入或去除,来实现顶针的死活二用。
机械工具顶针,机械加工中的机床部件,有回转顶针和固定顶针两种。顶针可对端面复杂的零件和不允许打中心孔的零件进行支承。顶针主要由顶针、夹紧装置、壳体、固定销、轴承和芯轴组成。顶针的一端可顶中心孔或管料的内孔,另一端可顶端面是球形或锥形的零件,顶针由夹紧装置固定。当零件不允许或无法打中心孔时,可用夹紧装置直接夹住车削。壳体与芯轴钻有销孔,用固定销的销入或去除,来实现顶针的死活二用。顶针还可用于工件的钻孔、套牙和铰孔。

⑥ 三号车床顶针怎么判断选择

顶针,机械加工中的机床部件,有固定顶针和活动顶针两种。车床用于定心并承受工件的重力和切削力。车床前顶针前顶针可直接安装在车床主轴锥孔中,前顶针和工件一起旋转,无相对运动,,所以可不必淬火。
(1)车床有时也可用三爪自定心卡盘夹住一自制的有,60度锥角的钢制前顶针。为了防止车削中轴向力的作用而使顶针位移,自制顶针上卡盘的夹持部分应做成阶台型。车床当顶针在卡盘上拆下后,若再次使用,必须重新车削,60度锥面。
(2)后顶针后顶针有固定顶针和回转顶针两种。使用时可将后顶针插入车床尾座套筒的锥孔内。固定顶针的剐性好、定心准确,但中心孔与硬尖之间是滑动摩擦,易磨损和烧坏顶针。车床因此只适用于低速加工精度要求较高的工件。车床支撑细小工件时可用反顶针,这时工件端部做成顶针型。
机床常见不同种类的回转顶针的用途:
1、轻型回转顶针精密级轻型回转顶针主要用于小型车床上加工轴套类零件,借助中心孔定位,使被加工零件得到很高的尺寸精度,由于高转速回转顶针精度高,转速高,所以,是小型精密车床上作高速切削时必备的一种附件。
2、中型回转顶针中型回转顶针主要用于一般车床上加工轴套类零件,借助中心孔定位,使被加工零件得到很高的尺寸精度。
3、重型弹性回转顶针重型弹性回转顶针主要用于较大型车床上加工轴套类零件。由于承载大,能通过自动调节来吸收工件的热变形,控制热应力,所以,最适于高数强力切削。
4、伞型回转顶针伞型回转顶针主要用于车床上加工套类和管类零件,使被加工零件具有较高的尺寸精度,适于作强力切削。
5、插入式回转顶针插入式回转顶针主要用于车床上加工各种轴套类零件,并附带5个不同形状和角度的顶针插头。以扩大使用范围。
6、固定顶针固定顶针主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。
7、合金回转顶针硬质合金固定顶针主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。
8、带压出螺母顶针带压出螺母顶针主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。
9、半缺合金顶针硬质合金半缺顶针主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。
10、内拨顶针及外拨顶针外拨动顶针主要用于车床上,代替卡盘加工轴类零件。它是适于作大批量生产的一种高效率不停车夹具。

⑦ 顶针套筒是怎么加工的

典型工艺路线: 备坯→ 去应力处理 → 基准面加工 → 孔加工粗加专工 → 外圆等粗加工 → 组织属处 理 → 孔半精加工 → 外圆等半精加工 → 其它非回转面加工 → 去毛刺 → 中检→ 零件最终热处理 → 精加工孔 → 精加工外 圆的等 → 清洗 →终检。
加工注意事项:
1、保证短套零件各表面位置精度的方法:从短套零件的技术要求可知,其主要位置精度是内、 从短套零件的技术要求可知,其主要位置精度是内、 外圆表面的同轴度及端面与轴线之间的垂直度要求。在加外圆表面的同轴度及端面与轴线之间的垂直度要求。
2、在一次装夹过程中完成内外表面及端面的加工, 这种加工方法消除了工件的装夹误差,可获得很高的相对这种加工方法消除了工件的装夹误差,可获得很高的相对位置精度。但是,这种加工方法的工序比较集中,对于尺位置精度。但是,这种加工方法的工序比较集中,对于尺寸较大的套筒零件也不便于装夹。

⑧ 请教个问题轴的顶针孔如何加工

你是怕加工途中变形还是这个料本来就有变形如果是前者,可以在棒料上加固定支架(三点的),这样可以有效缩短力矩,提高整体材料加工刚性,但是需要分几段完成加工后者,没办法了,看你余量是否足够弥补你的变形了

⑨ 机械加工:怎样固定被加工工件什么工具可以用来固定被加工件

机床专用夹具,例如车床三爪卡盘,四爪卡盘等。

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