机械振动值ABCD分别是多少

㈠ 转动机械振动标准

转速 r/min μm
3000 88
1500 124 1000 152

㈡ 各位前辈：泵振动级别ABCD表示什么意思是依据什么区分的谢谢！！！

这个是根据国际标准ISO3945的规定来界定振动的大小及处理方式。比如说振动烈度在A区范围，那么振动属于很好的范围，如果振动烈度数值在B区范围，振动处于满意状态，也可长期连续安全运行。如果振动烈度在C区，意味着转机振动勉强可以运行，但不能长期连续运行，得计划检修。
如果在D区，说明振动烈度很强，转动机械无法维持运行，必须立即停机。

㈢ 电机的振动值标准是什么

1主题内容与适用范围

本标准规定了测量电机振动时有关测量仪器精度，试品的安装与测定时的运行状态，测点配置，测量程序及试验报告等要求。

本标准适用于轴中心高为45～630mm、转速为600～3600r/min以及轴中心高为630mm以上、转速为150～3600r/min的单台卧式安装的电机。对立式安装的电机亦可参照执行，但应在该电机的标准中规定具体要求。

注：无底脚电机、上脚式电机或任何立式电机，是以同一机座带底脚卧式电机(IMB3)的中心高作为其中心高。

2引用标准

GB 2298机械振动冲击名词术语

3测量值

对转速为600～3600r/min的电机，稳态运行时采用振动速度有效值表示，其单位为mm/s；对转速低于600r/min的电机，则采用位移振幅值（双幅值）表示，其单位为mm 。

4测量仪器

4.1仪器的检定

仪器应经过国家计量部门定期检定，检定范围包括测量系统的各个单元（传感器、振动测量仪等）。

4.2仪器要求

a.仪器的频率响应范围为10～1000Hz（或到15000Hz）。在此频率范围内的相对灵敏度以80Hz的相对灵敏度为基准，其他频率的相对灵敏度应在基准灵敏度的+10%～-20%的范围以内，测量误差应不超过±10%。

b.测量转速低于600r/min的电机的振动时，应采用低频传感器和低频振动测量仪，测量误差应不超过±10%。

5电机的安装要求

5.1弹性安装

对轴中心高为400mm及以下的电机，在测定振动时应采用弹性安装。

5.1.1对轴中心高为250mm及以下的电机，弹性悬吊系统的拉伸量或弹性支撑系统的压缩量δ应符合下式的要求：

15(1000/n)2<δ≤∈z

式中：δ——电机悬置后弹性系统的实际变形量，mm；

n——电机的转速，r/min；

∈——弹性材料线性范围系数，对孔胶海绵∈＝0.4；

z——弹性系统变形前的自由高度，mm。

为保证弹性垫受压均匀，被试电机与弹性垫之间应放置有足够刚性的过渡板。电机底脚平面与水平面的轴向倾斜角度应不大于5°。弹性支撑系统的总重量应不超过电机重量的1/10。

当刚性过渡过板产生附加振动时，必须设法消除附加振动，所采用的措施应符合本条的要求。

5.1.2对轴中心高大于250mm但不超过400mm的电机，弹性垫可以不按上式的要求，而直接采用橡胶板作弹性垫（推荐用两块12mm厚、含胶量为70%的普通橡胶板相叠而成）。

5.2刚性安装

对轴中心高超过400mm的电机，在测定振动时应采用刚性安装，如被测电机是直接放在平台上测量，此时，安装平台、基础和地基三者应刚性联结。如被测电机放在方箱（垫箱、垫块）平台上测量，则方箱（垫箱、垫块）平台与基础应为刚性联结。如基础有隔振或与地基无刚性联结，则基础和安装平台的总重量应大于被试电机重量的10倍，并保证安装平台和基础不产生附加振动或与电机共振，在安装平台上测得被试电机在静止时的振动速度有效值应小于在运转时最大值的10%。

在电机底脚上或座式轴承相邻的机座的底脚上测得的振动速度有效值，应不超过相邻轴承同方向上测得值的50%，否则认为安装不符合要求。

6电机在测定时的状态

电机应在空载电动机状态下进行测定。此时直流电机的转速和电压应保持额定值（串励特性的电机仅需保持转速为额定值）；交流电机则应保证供电频率和电压为额定值。当用静止整流电源供电时，电源应符合有关标准的规定。

对多速电机或调速电机，应在振动为最大的额定转速下进行测定。以允许正反转运行的电机，应在产生最大振动的那个转向下测定。

同步发电机一般应在额定电压下作为同步电动机运行状态下进行测定；对无法作同步电动机运行的发电机，其测试方法应在该电机的标准中规定。

7对电机轴伸健的要求

对采用键联结的电机，测量时轴伸上应带半键，用必须在不破坏原有平衡的前提下采取有效安全措施。测量用的半键，系指键高为标准键一半的半片标准键。

对于双轴伸电机，非传动端应根据实际使用情况，决定是否带半键进行测定。

8测点的配置

8.1对轴中心高为45～400mm的电机，测点数为6点。

在电机两端按轴向、垂直径向和水平径向各1点，其中测点2，3，4，5的测量方向延长线应尽可能通过轴承支撑点的中心。

对有外风扇的电机，可取消风扇端的轴向测点；但对允许正反转运行的斜槽转子电机，应在非风扇端的轴向测点上同时测量正、反两个旋转方向的轴向振动。

8.2对轴中心高大于400mm的整台电机，测点数为6点，测点配置见图1及图3。

8.3对座式轴承的电机测点按图2配置，测点数为6点。

9测量要求

测量时，测量仪器的传感器与测点的接触应良好，并应保证具有可靠的联结而不影响被测部件的振动状态。

传感器及其安装附件的总重量应小于电机重量的1/50。

当测振仪读数出现周期稳态摆动时，取其读数的最大值。

10测定结果

应以各测点读数的最大值作为被测电机的实测值。

11试验报告

试验报告应包括以下内容：

a.电机型号；

b.出品编号；

c.轴中心高；

d.额定功率，额定转速；

e.电机制造厂厂名；

f.测量仪器的型号和编号；

g.测试日期、地点和人员；

h.试验报告中应提供各测点的读数，并应注明读数最大值的测点位置和方向。

㈣ 机械设备的振动标准

不同机械设备的震动标准是不一样的。

问题应该更具体点

㈤ 机械设备振动值测量单位是什么

在实际工作中，振动位移一般用微米（μm）或丝（10μm为丝）表示，例如:振动位移40微米，可以说振动“4丝”。但是不能把振动速度用丝来表述，例如：振动速度是4.0mm/s，不可以说振动“4丝”。

1、对于频率f<10Hz的低频振动，就是转速n<600转/分，常以位移mm作为振动标准。

对于频率f=10~1000Hz的中频振动，就是转速n=600-60000转/分，以速度mm/s作为振动标准。

对于频率f>1000Hz的高频振动，就是转速n>60000转/分，以加速度mm/(s^2)作为振动标准。

2、以往我国一些行业如电力行业，标准大多采用位移（振幅）作诊断参数。但是，对大多数机器来说，最佳诊断参数是速度，因为它是反映振动强度的理想参数，所以国际上许多振动诊断标准都是采用速度有效值作为判别参数。

3、在低频域（10Hz以下）是以位移作为振动标准，中频域（10Hz-1KHz）是以速度作为振动标准，而在高频域（1KHz以上）则以加速度作为振动标准。故障诊断为突出故障频率成分，对低频故障推荐采用位移信号分析，对高频故障推荐采用速度、加速度信号。

(5)机械振动值ABCD分别是多少扩展阅读：

震动的危害

振动部件的疲劳是与振动速度成正比，而振动所产生的能量则是与振动速度的平方成正比，由于能量传递的结果造成了磨损和其他缺陷，因此，在振动诊断判定标准中，是以速度为准比较适宜。

而对于低频振动，主要就考虑由于位移造成的破坏，其实质是疲劳强度的破坏，而非能量性的破坏；但对于是1KHz以上的高频振动，则主要是应考虑冲击脉冲以及原件共振的影响。

㈥ 转动机械轴向振动的标准是多少

没有独立的轴向振动标准，与转动机械振动标准相同，因为振动标准是以相同部位三个方向（水平、垂直和轴向）振动最大值为依据。轴向位移（串动）的标准根据设备的设计参数确定。

㈦ 机械振动国家标准

振动值的大小

㈧ 转动设备振动值

导致震动大有噪音的四个原因： 1、电气方面 电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。如异步电动机在运行中，由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运行中，定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等，都可能引起电机周期性振动并发出噪音。 2、机械方面 电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏，以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音。 3、水力方面 水泵进口流速和压力分布不均匀，泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致泵房和机组产生振动。 4、水工及其它方面 机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当，以及机组启动和停机顺序不合理等，都会使进水条件恶化，产生漩涡，诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时，若驼峰段空气挟带困难，形成虹吸时间过长；拍门断流的机组拍门设计不合理，时开时闭，不断撞击拍门座；支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因，也都会导致机组发生振动。

㈨ 转动机械振动值的标准

电动机出厂时的振动评定标准根据GB10068-2000规定，电机在没有外界干扰的条件下，且必须安装在完全刚性的基础上，该电机振动等级为N，中心高H>400mm，电机轴承壳的振动烈度为2.8级。应当说明，这是在试验基础上测得的极限值。

振动的强弱用振动量来衡量，振动量可以是振动体的位移、速度或加速度。振动量如果超过允许范围，机械设备将产生较大的动载荷和噪声，从而影响其工作性能和使用寿命，严重时会导致零部件的早期失效。

防振措施：

设计机械设备时，应周密地考虑所设计的对象会出现何种振动：是线性振动还是非线性振动；振动的程度；把振动量控制在允许范围内的方法。这是决定设计方案时需要解决的问题。已有的机械设备出现超过允许范围的振动时，需要采取减振措施。为了减小机械设备本身的振动，可配置各类减振器。

为减小机械设备振动对周围环境的影响，或减小周围环境的振动对机械设备的影响，可采取隔振措施。系统受到瞬态激励时，它的力、位移、速度、加速度发生突然变化的现象，称为冲击。一般机械设备经受得起微弱的冲击，但经受不起强烈的冲击。

为了保护机械设备不致于受强烈冲击而破坏，可采取缓冲措施，以减轻冲击的影响。如飞机着落时，轮胎、起落架和缓冲支柱等分别承受和吸收一部分冲击能量，借以保护飞机安全着陆。减小机械噪声的根本途径主要在于控制噪声源的振动,在需要的场合,也可配置消声器。

以上内容参考：网络——机械振动

㈩ 机械振动测试中参数值h，v，a是什么意思

振动一栏符号“V”表示竖直方向，“H”表示水平方向，“A”表示轴向。