混凝土泵，混凝土管道，混凝土运输车，振捣棒。如果是自己拌制，还需要搅拌机
⑵ 混凝土施工机械有哪些
我是搞沥青混凝土搅拌设备的，还有混凝土搅拌设备、稳定土厂拌设备等请多联系内。
钢轮压路机、容胶轮压路机、钢胶轮压路机、稳定土厂拌设备、沥青混凝土搅拌机、沥青混凝土路面摊铺机、沥青撒布车、改性沥青加工设备、地磅、打桩机装载机、混凝土搅拌设备、自卸运输车、挖掘机，主要的就这些。
⑶ 混凝土振捣机械有哪些
混凝土的振捣一般是用机械振捣。常用的振捣设备有内部振动器、表面振动器、附着式振动器和振动台。内部振动器又称插入式振动器，多用于振捣基础、柱、梁、墙等构件及大型设备基础等大体积混凝土结构。
内部振动器（又称插入式振动器）适用于大体积混凝土基础、柱、梁、墙和厚度较大的板以及预制构件等的捣实，对配筋特别稠密或厚度很薄的结构和构件不宜使用。混凝土分层浇筑时，每层厚度应小于振动棒长度的1.25倍，或振动棒上盖接头处。在振捣上一层时，应插入下一层5cm左右，以消除两层间的接缝；同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振动器在每一插点上的振捣延续时间，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡、不再显著沉落为度，振捣时间一般约在2.5~30s，使用高频振动器可酌情缩短时间。但最短不少于10s。时间过短，混凝土不易振实，过长会引起离析。
表面振动器（又称平板振动器）适用于振捣表面积大而平整的结构物，如楼板、屋面板、地面、道路或预制梁、板类构件上层表面。使用时，应将混凝土浇灌区划分若干排，依次成排平拉慢移，顺序前进，移动间距应使振动器的平板能覆盖已振捣完混凝土的边缘5.0cm左右，以防止漏振；振捣倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证混凝土振实。外部振动器（又称附着式振动器）适用于振捣钢筋较密、厚度在30cm以下的墙、柱、梁以及不宜用插入式振动器振捣的结构。使用时模板应支撑牢固，振动器应栓牢于模板外侧，以使振动作用能通过模板间接地传递到混凝土中，并保证模板不变形、不漏浆。混凝土浇灌入模高度高于振动器安装部位，方可开始振捣，但当钢筋较密和构件截面较深较狭时，亦可采取边浇灌边振捣的方法。
振动台适于混凝土预制构件的振捣及试验室制作试块的捣实。当构件厚度小于20cm时，可将混凝土一次装满振捣，如厚度大于20cm时，则宜分层灌筑，每层厚度不大于20cm或随加料推平、随振捣；振动时间根据混凝土构件的形状大小及振动能力而定，一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡时，表示已振实，即可停止振捣。
表面振动器：表面振动器又称平板振动器，是将一个带偏心块的电动振动器安装在钢板或木板上，振动力通过平板传给混凝土，适用于振捣面积大而厚度小的结构和现浇楼板，地坪或预制板。附着式振动器是一个将带偏心块的电动振动器利用螺拴等固定在构件模板的外侧，不与混凝土接触，振动力通过模板传给混凝土，适用于振捣钢筋密度、厚度小及不宜使用插入式振动器的构件如墙体、薄腹梁等。
⑷ 混凝土垫层需要哪些施工机械
假定你的混凝土强度等级C20：
1、输送泵；
2、根据厚薄采用平板振动器或者插入式振动棒；
3、提浆机；
4、若是有防水要求（有地下室的一般都要做）磨光机；
5、根据项目不同可能用到塔吊。
⑸ 商品混凝土浇筑需要哪些机械设备
需要罐车把混凝土运输到工地，需要泵车把混凝土输送到工作面，需要振动棒把混凝土振捣密实，需要抹面机把混凝土压光抹平。
⑹ 混凝土作业用到什么机械设备
混凝土泵
混凝土泵车
混凝土搅拌机
混凝土搅拌楼
输送泵版
浇注机
混凝土布料杆权
混凝土振动器
混凝土搅拌输送车
混凝土粉碎器
混凝土振动台
混凝土搅拌站
混凝土制品机械
液压砂浆泵
车载泵
混凝土输送泵
深层搅拌机
混凝土喷射机
水泥仓
混凝土配料机
混凝土清洗回收设备
混凝土路面摊铺整平机
混凝土罐车
配料站
⑺ 浇筑混凝土之前的都有那些机械准备
这要根据实际情况选择。一般有插入式振动棒、附着式振动器、运输罐车、天泵、地泵、料斗、串筒、吊车、塔吊、挖掘机、装载机、收光机等。
⑻ 混凝土浇筑要准备哪些工具
混凝土浇筑机具准备及检查
搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。重要工程，应有备用的搅拌机和振动器。特别是采用泵送混凝土，一定要有备用泵。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。浇筑前，必须核实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。
建筑工程混凝土浇筑施工准备方案：
1．制订施工方案
根据工程对象、结构特点，结合具体条件，制定混凝土浇筑的施工方案。
2．机具准备及检查
搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。重要工程，应有备用的搅拌机和振动器。特别是采用泵送混凝土，一定要有备用泵。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。浇筑前，必须核实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。
3．保证水电及原材料的供应
在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料（如砂、石、水泥、水等）和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。
4．掌握天气季节变化情况
加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑地顺利进行，确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
5．检查模板、支架、钢筋和预埋件
在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204）的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时，方可进行浇筑。检查时应注意以下几点：
（1）模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；构件的预留拱度是否正确；
（2）所安装的支架是否稳定；支柱的支撑和模板的固定是否可靠；
（3）模板的紧密程度；
（4）钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。
在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。
木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应贴严，以防漏浆。
金属模板中的缝隙和孔洞也应予以封闭。
检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
6．其他
在地基或基土上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。
对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水。