A. 机械制造企业危险等级划分方法
《机械制造企业安全质量标准化考核评级办法》是老是考评标准,现在按照《机械制造企业安全生产标准化评定标准》,AQ9006
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B. 机械行业风险分级管控软件实施效果怎样
要评估机械行业风险分级管控软件实施效果怎样,就要分析该软件是否根据企业实际风险管理水平对症下药。
近几年,机械企业在改造、更新、重组做大做强过程中,生产规模不断扩大,生产工艺不断革新、技术管理不断进步,工业自动化程度显著提高。安全管理在一定程度上呈现出与现代企业发展的不适用落后状态,特别是风险分级管控及事故隐患排查治理,虽然一直作为安全管理的一项重点工作来抓,但仍停留在传统的检查层面上,形式大于内容,未形成有效的风险管控机制。尤其是在化工园区重大危险源集中,安全敏感度极高的情况下,提升园区整体安全管理水平显得尤为重要。

C. 机械制造行业的危险因素有哪些要详细全面的
总体上分可以分为四大部分,分别是:设备设施、电气设施、危险作业和作业场所版。
一、设备设施
高空权坠物,比如行车的绳索随时会断掉、仓库中的物品有可能因为架子不够结实等原因坠下。机械伤害,金属零部件有毛刺时会划伤手指,倒在地上的物品会搬到行人,机床运转时切削液和铁削飞出砸伤面部,机床不按操作规程运转会夹上手臂等。爆炸,空压机的故障随时有可能导致爆炸。车辆伤害,尤其是叉车很容易碰到人。
二、电气设施
主要是触电、和由触电引起的火灾,也包括雷电灾害。
三、危险作业
一些危险作业,比如焊接,喷漆等,既随时有可能对自己和他人造成人身伤害,同时长期的工作也会患上职业病,也包括一些灰尘大的场所和钢铁车间等。室外作业还有中暑隐患。设备的非正常运行也算危险作业,比如砂轮机上的砂轮已超过使用期限还在使用,砂轮随时都有可能裂开,伴随高速的旋转,非死也重伤。
四、作业场所
消防设施不健全,场所内没有安全逃生通道等。同时也包括锅炉房、空压站、液化气站、有毒场所等场所。
D. 机械行业中的标准主要有那些
国源际ISO
中国GB、JB
德国DIN
日本JIS
ASTM STD- 美国材料与试验协会标准
ANSI STD- 美国标准协会标准
API STD- 美国石油协会标准
AREA STD- 美国铁路工程协会标准
ASME STD- 美国机械工程师协会标准
AWS STD- 美国焊接协会标准
E. 机械制造安全风险点有哪些,如何防范
机械制造业安全风险点总体上分可以分为四大部分,分别是:设备设施、电气设施、危险作业和作业场所。
一、设备设施
高空坠物,比如行车的绳索随时会断掉、仓库中的物品有可能因为架子不够结实等原因坠下。机床运转时切削液和铁削飞出砸伤面部,机床不按操作规程运转会夹、卷上手臂等。操作冲压设备不按操作规程会造成手指或手臂压断,金属零部件有毛刺时会划伤手指,倒在地上的物品会绊到行人,搬运重物时砸伤手脚,工作场地有尖锐杂物,扎伤手脚等。爆炸,空压机的故障随时有可能导致爆炸。车辆伤害,尤其是叉车很容易碰到人。
二、电气设施
主要是触电、和由触电引起的火灾,也包括雷电灾害。
三、危险作业
一些危险作业,比如焊接,喷漆等,既随时有可能对自己和他人造成人身伤害,同时长期的工作也会患上职业病,也包括一些灰尘大的场所和钢铁车间等。室外作业还有中暑隐患。设备的非正常运行也算危险作业,比如砂轮机上的砂轮已超过使用期限还在使用,砂轮随时都有可能裂开,伴随高速的旋转,非死也重伤。
铸造、锻造等作业还可能发生金属液喷溅烫伤。
四、作业场所
消防设施不健全,场所内没有安全逃生通道等。同时也包括锅炉房、空压站、液化气站、有毒场所等场所。
“安全生产风险点”,就是指在生产经营活动中,为了避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施,以保证从业人员的人身安全,保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。
1.安全生产中的风险点是指采取一系列措施使生产过程在符合规定的物质条件和工作秩序下进行,有效消除或控制危险和有害因素,无人身伤亡和财产损失等生产事故发生,从而保障人员安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏,使生产经营活动得以顺利进行的一种状态。
2.安全生产中风险点是安全与生产的统一,其宗旨是安全促进生产,生产必须安全。搞好安全工作,改善劳动条件,可以调动职工的生产积极性;减少职工伤亡,可以减少劳动力的损失;减少财产损失,可以增加企业效益,无疑会促进生产的发展;而生产必须安全,则是因为安全是生产的前提条件,没有安全就无法生产。