1. 对机械设备清扫,除垢及加油等工作时应注意做好哪几项主要工作
首先自然是安全第一了,确保机械设备在完全断电,停止一切运动后再开始设备保养工作;除垢时使用抹布和清洗液把必要的运转部位清洁干净;加油达到规定范围即可,加润滑油的部位可以手动运转一下或者启动运转充分润滑。
2. 在进行机械设备维修时各应做好哪些相应安全措施
1.维修设备时应关闭电源、管路截门,并挂警示牌。 注意排查维修现场安全隐患。(如动火时,易燃、易爆 物品的清理)
2. 自检人员劳保穿戴齐全且规范,登高作业时必须戴安 全带(检查安全带是否安全可靠),工具要有防坠措施。
3. 在检修天车导轨时,天车司机应切断天车总电源,使 天车处在静止状态,任何人不得擅自使用。
4. 在使用升降梯检修设备时,应把升降梯摆放平稳且牢 固,设专人看护,防止起重设备碰撞伤人。
5. 在检修数控火焰切割机时,应关闭气体总开关,并排 清余气,打开门窗使空气流通,严禁火种。
3. 在机械设备安装中有哪些注意事项
在机械设备安装中,设备的坐标位置调整(找正)、水平度的调整(找平)、高度的调整(找标高)以及紧固地脚螺栓是一个综合调整的过程,当对其中一个项目进行调整时,对其他项目可能产生影响,全部项目调整合格,需要多次反复才能完成。
(一)设备找正
设备找正是用移动设备的方法将其调整到设计规定的平面坐标位置上,即将其纵向中心线和横向中心线与基准线的偏差控制在设计或规范允许的范围内。
(二)设备找平
设备找平是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的水平状态,水平度偏差控制在设计或规范规定的允许范围内。
设备的水平度通常用水平仪测量。检测应选择在设备的精加工面上。
有的设备在安装中其水平度的要求是以垂直度来保证的,例如有立柱加工面或有垂直加工面的设备。
(三)设备找标高
设备找标高是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的高度位置,高度偏差控制在设计或有关规范允许的范围内。
4. 扳道员清扫道岔时,应注意哪些安全事项
1、在机车上部和高处作业时应注意什么?
在机车上部和高处作业时,要站稳抓牢,做好安全防护措施,配带好安全带(绳),禁止搬上搬下重物或从高处抛掷工具、工件等。露天场所,天气不良危及人身安全时禁止上高处作业。
2、两人以上在机车上作业时,应注意什么?
⑴进行制动机试验、柴油机甩车、起动、电力机车高、低压试验以及液力传动机车换向时,必须执行呼唤应答制度和联系制度。 ⑵移动机车时,一定要确认车下有无作业人员后,先鸣笛,后动车。 ⑶柴油机空载试验及液力传动机车换向、充油试验时,应将机车制动,防止溜走。充油试验时,控制器主手柄位置不要提得过高。
3、在机车上或靠近机车工作时应注意什么?
在机车上或靠近机车工作时,须处于安全牢固的地点。禁止站在可能变动位置的物体上进行工作。
4、停车从事检查给油或处理机车走行部故障时应注意什么?
停车从事检查给油或处理走行部故障时不得侵入临线。要随时注意机车车辆运行状态;在车底下作业时要做好呼唤应答,禁止用身体各部挎、挤、靠制动系统和其它部件;更换闸瓦时须在手柄和闸把上挂好禁动牌,关闭闸缸塞门,以防机车移动造成伤亡。在坡道上进行上述工作时应做好防溜。
在区间停车进行下部作业时,夜间应将停车地点照明;禁止从无渡板和无栏杆的桥梁上乘降;在较高路堤上行走或作业时,注意防止跌落。
5、检查处理带压力部件时应注意什么?
机车部件保有压力时,禁止拧下管堵、塞门、阀、风动器具和拆卸其他风动装置,更不得用敲打、紧固或捻钻等方法进行施修。必须先遮断压力来源,并放出剩余压力后方可进行。在吹扫制动软管时,应用手握住软管端头,以防软管甩动伤人。
6、进入钩挡内作业时应注意什么?
禁止在机车车辆走行中进入钩挡内作业,摘钩时应“一关前、二关后、三摘风管、四提钩”;连挂时要“一停、二检、三挂”。
7、更换机车闸瓦时应注意什么?
⑴机班人员应加强联系,对机车采取防溜措施并挂好禁动牌;
⑵关闭相应的制动缸(转向架或某节车)塞门,然后将单阀置于制动位,使另一转向架或另一节车的制动缸充气制动;
⑶作业中严禁移动自阀或单阀手柄;
⑷更换闸瓦作业完毕后,应开放相应的制动缸塞门,进行制动试验,调整好闸瓦间隙,然后撤除防溜措施。
8、机车上的安全保护装置动作后应注意什么?
机车各安全保护装置和监督计量器具不得盲目拆除,任意调整其动作参数。内燃、电力机车各保护电器(油压、水温、接地、过流、柴油机超速、超压等保护装置)动作后,在未判明原因前,严禁盲目强迫起动柴油机及切除保护装置。当机车保护装置切除后,应密切注意机车各仪表的显示,加强机械间的巡视,防止因处理不当而扩大或加重机车的故障损失。
9、进入机械间巡视检查时应注意什么?
进入机械间巡视检查前必须呼唤,经司机同意后方可进入。检查时,禁止接触各运动部件及高温或带电的部件,确保人身安全。
10、在接触网附近灭火有何规定?
电气化铁路附近发生火灾时,必须立即通知列车调度员、电力调度员或接触网工区值班员并遵守下列规定:
⑴用水或一般灭火器浇灭离接触网带电部分不足四米的燃着物体时,接触网必须停电;若使用沙土灭火时,距离接触网在二米以上者,可不停电。
⑵距接触网超过四米的燃着物体,可以不停电用水浇,但必须特别注意使水流不向接触网的方向喷射,并保持水流与带电部分的距离在二米以上。
11、发现接触网断落或部件损坏时应如何做?
发现接触网断线及其部件损坏在接触网上挂有线头、绳索等物,均不准与之接触,应立即降下受电弓并通知附近的接触网工区或电力调度员派人处理。在接触网检修人员到达之前,将该处加以防护,任何人员均应距已断导线接地处所10m以外。如接触网已断导线等侵入建筑接近限界危及行车安全时,则必须根据《铁路技术管理规程》规定进行防护处理。
12、机车乘务员出勤时有何要求?
出勤时,应按规定着装,携带工作证、驾驶证,到机车调度员处报到,认真听取指导,领取司机报单及列车时刻表,将IC卡、司机手册交机车调度员审核并签认。
13、闸瓦间隙及制动缸活塞行程应符合哪些要求?
采用单元制动器的内燃、电力机车制动闸瓦与轮箍踏面的缓解间隙为4~8mm;DF4、DF8机车制动缸活塞行程为74~123mm,DF7、BJ机车为50~90mm。
14、车钩中心水平线距钢轨顶面高度为多少?
车钩中心水平线距钢轨顶面高度为815~890mm。
15、单机挂车辆数有何规定?
单机挂车的辆数,线路坡度不超过12‰的区段,以10辆为限。超过12‰的区段,由铁路局规定,我局规定限5辆。
16、简述短接轨道电路的方法及要求
在自动闭塞区间因故被迫停车,不能继续运行可能妨碍邻线时,司机将短路铜线两端磁铁吸在钢轨顶部,不得脱落。但要避开钢轨锈渍和四显示自动闭塞区段调谐区。
17、列车中相互连挂的车钩中心水平线高度差有何规定?
列车中相互连挂的车钩中心水平线的高度差,不得超过75mm。
5. 运行人员在现场清扫设备时应注意什么
请教
6. 机械设备操作过程的安全注意事项都有哪些
机械设备种类太多了,每种机械设备操作过程的安全注意事项是不一样的,车床有机床的操作规程,铣床有铣床的操作规程,滚丝机有滚丝机的操作规程。

7. 清扫、擦拭和润滑机器时应注意什么
禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分,以及把手伸入栅栏内。清拭运转中机器的固定部分时,不准把抹布缠在手上或手指上使用,只有在转动部分对工作人员没有危险时,
8. 怎样保养机械设备及使用的注意事项
机械设备操作过程的使用注意事项
一、机械设备的操作人员必须经过专门训练,要明了它的构造,性能及用途,熟悉它的操作,驾驶和技术保养。
二、不允许酒后驾驶和操作,不允许无证驾驶和操作,不允许串岗驾驶和操作。
三、工作时必须集中精力,不允许在操作室内放置易燃易爆等物品,禁止烟火的地方,不允许吸烟。
四、操作人员不得擅自离岗,不得将机械交给非指定人员驾驶。
五、机械设备应由机组或专人负责使用和管理,明确责任制,做到爱护机械设备,合理使用,正确操作,使其保持良好状态。
六、机械人员在工作前应按规定对各部件加注润滑剂,机械在工作时禁止维修,保养,润滑,紧固,工作时如发现不正常应先停车后检查。
七、机械设备不得带病或超负荷作业,如发现有异常及温度过高应及时停车检查。
八、用内燃及蒸汽作动力的机械,在冬季,每日工作完毕或长期停用时,应放尽机体内和其它规定部位的存水,柴油内燃机,如须明火烤油底壳预热时,必须有专人看管,汽油内燃机,则严禁明火加温,以防火灾。
九、机械的转动部位应加装防护罩,女工应戴工作帽,长发不得外落 ,操作人员和配合人员必须使用合乎规定的劳动保护用具和用品。
十、凡新的机械设备和经过大修,改造和拆卸后重新安装的机械设备,须按照机械设备技术试验规程有关规定进行检查,鉴定和试运转,以防机械设备早期损坏。
十一、夜间作业时,作业区和驾驶室内应有足够的照明设施,灯具要安全好用。
十二、工作完毕后,必须按每班保养规定进行保养,将机械停靠后方可离开。
十三、重型机械和特种车辆行走或拖运时,应事先了解道路及桥涵的承载能力,方可通过以免发生事故。
十四、机械设备的驾驶人员和操作人员除遵守本规定外,还必须遵守各自操作的机械设备和配套机械的一般和具体规定及制造厂的使用说明 。
9. 对设备电机,减速机部位进行清扫时注意事项有哪些
电动机与减速机的区别:
1电动机主要是动力的主要来源。
2 减速机主要是通过齿轮改变转速的 但是转速低了力矩会增大的。
补充:
电动机(Motor)是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。
减速机是在原动机和工作机或执行之间起匹配转速和传递转矩的作用,减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩
10. 机械设备维修保养过程中应注意什么
机械设备在使用中要经常观察设备的运转状况,听运转的声音,触摸温度的变化,检查电器接线有无松动,按照说明书的要求定期的给润滑部位加润滑油等等,设备的表面要保持清洁经常擦拭减少粉尘的存在。