⑴ 机械加工尺寸小了以后，有何办法补偿
镶套或焊接、电度、涂镀，或改设计与之配合。
⑵ 数控车床加工工件尺寸小了，怎么办
基本就算废了 补救办法 有焊 适用于小件 镶套 适用于较大件
⑶ 机械加工小作坊没活了怎么办
机械加工小作坊没有活儿了，可能是因为你自己没有一些相关的朋友。在这方面的朋友也可以到一些相关的大厂子来接活儿。
⑷ 机械加工，切槽窄了怎么处理急急急！！！
重新上车，校园3丝以内，两边补刀，槽深可以适当加深点，如果槽深没公差要求的话
⑸ 小零件不知道怎么加工
看材质，如果是铜铝类，毛坯可以开模热铸，直接加工出形状怪异，机械加工不能完成的结构。其余部分可用数控仪表车床车削加工。要降低成本必须要有量，数量太少的话，这东西的生产报价会让你崩溃。如果只是用于产品试制，验证设计，强烈建议修改设计为一般机械加工可以直接切削的结构。
⑹ 机械加工大小件如何区分
相对概念，不是固定的说直径30mm就是大件，而10mm就是小件，实际上是针对于加工单位的内部所承担的的件号大小来区分的。
⑺ 数控加工加工出来的工件尺寸时大时小怎么解决
数控加工加工出来的工件尺寸时大时小的故障原因：数控机床拖板长期高速运行，导致丝杆和轴承磨损；刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差；拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺寸仍然变化。此种现象一般由主轴引起，主轴的高速转动使轴承磨损严重，导致加工尺寸变化。
解决方案：用百分表靠在刀架底部，同时通过系统编辑一个固定循环程序，检查拖板的重复定位精度，调整丝杆间隙，更换轴承；用百分表检查刀架的重复定位精度，调整机械或更换刀架；用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点，若可以，则检修主轴，更换轴承。
⑻ 外形用机械加工什么意思
这个说法是不确切的，怪不得你摸不着头脑。可能他本来的意思是外形用机械进行切削加工，这就是说要使用车、铣、刨、磨等去除材料的工艺手段，而不是通过铸造方式成型，严格说起来，冲压也是用机械来加工的。
⑼ 搞个小型机械部件加工厂要注意些什么问题呢
：几十年累积的机械加工小窍门
昨日有业内同乡来访,闲聊中扯到今日机加行业经营之艰辛:原材料涨价;员工难招聘且待遇要逐步提高;客户为能接订单人为压低单价.竟争对手也似乎越来越多也越来越强.我没有回答,只是说…来…喝酒…吃菜.后来他很狐疑地看着我问道”你也是做这个行当,难道你没碰到类似问题?”.我指着满桌的碗碟杯对他说”饭桌好比东莞机加市场,以你现在之实力你在哪个容器内生存?”他想了想指着一个小茶杯说”我应该是这个吧!”.他反问我,我指着碗碟杯之间的空隙说道”我在此处生存”.他大惑不解,我细细道来.
对于中小型机加厂来说,最忌无自身特色.具体表现就是:同类型大厂加一晚上班,中小厂就一月不用上班了.此类工厂,早倒闭比晚倒闭好.
以生产灯饰及家具车件的我厂为例:
对我厂而言,锌铝合金压铸\\翻砂成形\\自动车床\\电脑车床\\冷墩成形\\红冲就是饭桌市场上的碗碟杯.如大批量的空心车件(无焊接需要的产品)可采取锌铝合金压铸.如表面有沙眼也可用的产品可翻砂成形.如精度相当高的产品可采用自动和电脑车床.如数量大而结构外形简单的产品可冷墩(或红冲)成形.
那我厂是如何在夹缝中生存的.首先是产品的定位,主要优势体现在以下方面.
.一 、自动车床(电脑车床)不能加工或加工成本太高的大型成异形车件。
二 、实心圆状较大型锌铝合金件，用传统车件加工方式加工难度较大或产品数量太少开锌铝合金模不划算的。
三 、大型铜车件因成异形加工难度大但客户可接受（电镀或烤漆表面处理）改为铁车件的。
四 翻砂和红冲产品表面光洁效果达不到电镀处理要求的.
我厂车件产品胚件全为挤压件,开模简单且费用低.技术为自厂开发.我们把最有技术含量的加工工序放在厂内.其余诸如普通的钻孔,攻牙,平面等工序可发外加工.如此下来,对于同时到达的大批量的定单,可与同行协作也不会损失该获得的高额利润.再重述一下,自动车床及电脑车床和我厂在灯饰车件成异形领域无对抗实力.大型实心圆锌铝合金与我厂产品优势更不太好比.而冷墩行业需一定数量才具有竟争力况且暂时成不了象葫芦形的车件.翻砂和红冲表面对电镀来讲有一定影响.我的产品价格有时只是(或不如)某些加工行业的材料费.这样,我厂就有了生存与发展的基础.请谅解我不能谈得更细.
由此看出,企业发展是否需要战略.我厂前些年的对挤压成车件外形研究就是经营战略.此战略将我厂与传统类似机加工厂区分开来.战略选择使我厂获得了一块在高手如林中的静土.而今天的收获就是战略的成功.每种规模的工厂,每种不同的设备都有与自身相匹配的客户.我们不应只抱怨设备太差和规模太小.我个人认为小型企业要将自身资源集中在一个点上,也就是做自己最拿手的---专业人做专业事嘛.国内外的优秀工厂的管理,效率,服务,品牌化是我们应该要逐步拉近距离的.谁先接近得越早将越早日成功.
我乐观其成!
⑽ 机加工加工小了有办法让材料变大吗
一般是补焊后继续加工，但必须要给客户沟通。有些产品是不允许补焊的