机械密封冷却冲洗有什么要求

A. 机械密封冷却水量如何估算

密封来厂家一般会给一个源粗略的经验值8-10L/min。

机械密封循环冲洗量的精确计算如下：
Q=(5XWR)/(cX(t2-t1)XSG)

where 其中：
Q = flow, unit is dm3/min (l/min) 冲洗量，单位是dm3/min (l/min)
WR = heat generated nearby mechanical seal, unit is kJ /min 在机械密封处产生的热量，单位是kJ /min
c = specific heat capacity of liquid, unit is kJ/kg℃ 介质的比热容，单位是kJ/kg
t1 = liquid temperature, unit ℃ 介质温度，单位是
t2 = liquid steam point at pressure, unit ℃ 介质在密封压力（帕）下汽化时的温度，单位是
ρ = density of liquid, unit kg/m3 介质的密度，单位是kg/m3

B. 机械密封清洗方式

机械密封清洗方法实质上是直接冷却方式，具体分为正冲洗、反冲洗、全冲洗以及综合冲洗等。

外充洗是利用外来冲洗液注入密封室。冲洗液应该是与工作介质相容的干净液体，冲洗液的压力应比密封腔内压力高0.1——0.2MPa，流量根据PV 值做出选择，一般较小型的机械密封约15-30L/min。这种冲洗方式可用于高温、腐蚀性强和含有固体颗粒的介质。

反冲洗是从密封腔引出介质返回泵内压力较低处，利用介质自身循环进行冲洗这种内冲洗也叫做逆冲洗。这种方法用于密封腔压力与泵排出压差较小的场合。

全冲洗是从泵高压侧引入介质，再从密封腔引出介质返回泵的低压侧就是泵入口。这种内冲洗有叫做贯通冲洗。

正冲洗方法是利用泵内压力较高处(泵出口)的液体作为冲洗液来冲洗密封腔)。这种冲洗方式也称为自冲洗。这是最常用的冲洗方法。

密封腔内的机械密封是依靠自身设计成的泵效轮，在与外界连接的冷却器回路中进行局部循环冲洗。这种冲洗水循环的压力是由泵效轮产生的，多数泵效轮是在动环组件上设计螺旋槽，使其产生螺杆泵的功能;也有的开有月牙形槽，在泵体上开有切线孔，形成一个小蜗形体。总之要形成一定的扬程，构成冷却循环所需的动力。

C. 机械密封冲洗水温度一般要求多少度

应该没要求吧 温度主要是对橡胶有破坏 耐温最低的丁腈120℃，你100°的开水只要橡胶没腐蚀应该都没事

D. 机械密封需要冷却和润滑吗如何实现

1、要根据工况而定，一般都建议要冷却机械密封。
2、当然也有不用加冲洗冷却的，比如：常温，常压，清水，线速度低于10m/s,可以不用增加冷却润滑。
3、机械密封的冷却和润滑，是根据工况本身的要求，为了延长机械密封的使用寿命去考虑使用不同的冷却和润滑方式，一般常用的冲洗方案：PLAN11、21、23、53等等。

E. 关于机封API冲洗方案,什么情况下该用什么冲洗方案.

这个要具体问题具体分析了，给你几个最常用的方案吧：
Plan 11：常用方案，仅用于清洁介质冲洗机封，起冷却润滑作用，介质必须为非聚合物。
Plan 13：通常用于立式泵，密封腔压力大于入口压力；仅用于清洁介质冲洗机封，起冷却润滑作用，介质必须为非聚合物。
Plan 21&23：通常用于输送高温介质的泵，起冷却润滑机封作用，两者的区别见具体配置。
Plan 31：用于输送含固体介质的泵，出口管液体中的固体介质被旋风分离器分离出来，剩下清洁的介质用于冷却润滑机封。
Plan 52&53A：双机封带隔离液，通常用于输送不允许泄露的有毒、易挥发，易燃易爆或价值比较高的介质。

要了解具体的冲洗方案配置，请参考美国石油化工标准：API682。

F. 机械密封冷却罐

冲洗型冷却：当密封介质温度在〇〜8〇t时，通常采用冲洗型冷却。冲冼液的入口正对准摩擦面。冲洗的目的是为了使摩擦面的温度保持在一定的范围内，以及防止在密封端面附近杂质的聚集。这是一种常用的冷却方法，可以分为自身冲洗和外部冲洗两种。
内身冲洗是以被密封的介质作为冲洗液，一般泵类设备都可应用。由泵的出口引出一小部分液体，直接冲洗摩擦端面，而后流入泵腔内。当输送高温或带颗粒介质时，可在泵的出口至冲洗入口之间的管路上加冷却器或过滤器。

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外部冲洗是另备一套冲洗液系统，进行冲洗和冷却。多用于密封高温或含颗粒介质的情况下，但其结构比较复杂。
静环背部冷却：这种冷却方法是将冷却介质(如水)经静环背部直接送到需要冷却的摩擦端面，其冷却介质与工作介质不相混合。这种冷却方法结构简单，效果也较好，适用的温度范围也较广。但其缺点是要求冷却水的硬度低，特别是高温介质的密封。因为水的硬度高时，会在密封端面附近的轴上产生水垢，使密封失效。同时还要防止冷却水沿轴伸出端向外泄漏。
静环外周冷却：为了解决水垢问题，采用静环外周冷却的方式，这种方法由于冷却水不直接与轴或轴套接触/所以避免了在轴或轴套上产生水垢，也防止了水沿轴向大气侧泄漏，对冷却水质量的要求可以降低，但它的冷却效果不如静环背部冷却好。

G. 机械密封的冲洗系统 分别用于什么场合

双端面，单端面都有用的，是根据介质的情况来定的，一般双端面的是一定要用的，单端面有些不用

H. 机械密封冷却水有要求吗

你好，关于机械密封水。首先你应该了解下机械密封的结构。主要是靠动静环之间的研磨时密封的。
机械密封为了保护动和静环的密封面都是需要冷却来冷却的，
冷却有两种形式，一种泵内流体泄漏到机械密封处，这部分密封冷却水相对来说是死水，为了使其温度在一定范围内就要靠外置冷却器来冷却，把动环做成一个螺旋泵的形式，给这部分密封冷却水提供循环冷去动力；
还有一种是直接外接冷却水源，冷却后流入泵内，随泵内流体一起流走。

I. 单端面机械密封需要冷却吗

机械密封是否需要冷却要根据情况来看：从让机械密封工作的初衷来讲冷却都是有必要的，但外接冷却水需要考虑工艺过程中是否允许外接介质加入，另因是外接冷却水，冷却水压力要大于介质压力，这就需要一套增加设备来保证冷却水的压力。
你说的还是直接冲洗泵就可以了，你是指拿水浇泵体来冷却吗?好像没见过有人这么做的吧，并且这样会造成工作环境问题，万一电机进水呢，你说是吧，建议可以咨询向你们提供机械密封的工厂（不是公司或是找有工厂的公司）。

J. 机械密封为什么要冲洗，冲洗的方法有几种

有无水冲洗、内冲洗、外冲洗。多彩的生活需要丰富的消费品，消费品则需要基础工业原料和能源作为支撑，而大禹的工作则是为工业原料企业和能源企业提供密封系统支撑。积累、创新、超越，40年来，经过历代大禹员工的开拓，大禹已经有能力服务全球工业。