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机械工程师一天是怎么度过的

发布时间:2021-11-09 04:19:22

⑴ 一般的机械工程师要长时间面对电脑嘛

不一定,有的也许会把腿跑细了!起码在现场与办公室之间!但是毕竟在电脑前的时间长!

⑵ 机械工程师的待遇怎样

机械工程师的待遇相对其它行业起初比较低,与学历关系比较大;随着专工作经验、属业绩的提升,工资会越来越高,等你评上中级职称和高级职称后,工资就比较高了,等你到专家级的机械工程师时,待遇根本不是问题。
不要只看到眼前的低工资,要踏实的工作,多积累实践经验,多学习标准,多发表论文,多申请专利,功到自然成。

⑶ 机械工程师需要会哪些知识

1.熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。


2.熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理,熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。


3.掌握机械产品设计的基本知识与技能,能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素,能用电子计算机进行零件的辅助设计,熟悉实用设计方法,了解现代设计方法。


4.掌握制订工艺过程的基本知识与技能,能熟练制订典型零件的加工工艺过程,并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切(磨)削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。


5.熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。


6.熟悉质量管理和质量保证体系,掌握过程控制的基本工具与方法,了解有关质量检测技术。


7.熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控(CNC)系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。


8.了解机械制造自动化的有关知识。


⑷ 机械工程师的职业发展

楼主,你好!
最近项目太紧,所以很抱歉只能简单回复下了。

如果我以前的回复能对你有所帮助,那么我也是很开心的事,这就是分享的重要性,呵呵,也算是我自己对得起自己那么多字吧。

你的问题:
1. 我对这个行业并不是很清楚,但是我们国内在这方面不是强项。管道系统是一个很特殊的分类,你也可以从很多设计软件中发现,管道系统是有单独的模块的,无论是设计还是分析还是应用都是独立成体系的。就目前我所知不多的情况来看,世界上比较领先的国家主要是美国和俄罗斯,这几年日本人也做的很不错,国内的情况并不算很好,但是发展还算平稳吧,这点从每年的工博会上可以看出,我建议你还是询问下更专业的资深专家。

2. 没错,国人基本很少能做到principle engineer, 更别提更高的了。我给你一下一个比较通用的对照表,就是技术与管理同层次的比较,括号内的就是对用级别的管理层,由下至上。
assistant engineer, engineer, senior engineer(supervisor), principle engineer(Dept. manager), chief/fellow engieer(director), CTO(VP)
这个表对应就是技术和管理的比较,比如principle engineer,那他的收入就应该和部门经理是一样。
而我们大多数人的瓶颈就是在这里,也是我们大多数人转型点,而公司也往往会在这个点上给你这个机会。因为大家都知道,公司的首席工程师可能只有一个,但是经理可以有好几个,那么多工程师,都到一定的资历了,怎么办呢?
理论是可以公开的,但是操作层面的东西,每家公司都不一样,当然也有些人为了保持自己的优势,所以不会说的太明。
转管理的机会,是在工作中创造的,很多人在达到senior engineer级别的时候,就会开始接触成本核算之类的信息,这时,哪怕是老外,就算流程再明确,也很难把工程师再定义为简单的工程师,这时多数工程师还会兼任一部分项目管理的工作。你的表现就是在这些工作中体现出来的,就我而言,我从一个设计师转型到经理的过程,我花了3年多时间,前后共接受大大小小项目近30个,也正是这些项目按时保证质量的完成,才让我成功转型,当时我的收入并没有什么大的变化,因为我只是转变了我的角色而已。

在评估你项目的业绩的时候,往往只是考核以下这些内容:
a. 你在项目中所使用的资源,包括人力,物力,时间等等
b. 你在项目各个节点上所交付的内容,项目不同的phase之间有gate review(很抱歉,我不翻译成中文了,我打英语更准确更快些), 在这些review的点上,你必须要提供一些delivery report,包括产品的生命周期,预算,进度,市场预期等等,这些东西不是你一个人完成的,有些数据是其他部门提供的,但是你的职责就是要去取得这些数据,并完成报告
c. 跟踪样品与客户反馈,并加以改进。改进本来就是工程师的份内事,但是取得反馈和跟踪就是额外要做的事了
d. 项目在第一批出货前后的交期和量产稳定性评估,将成为你项目的最后收尾

这些内容很多都远远超过了一个技术人员要做的事情,但是只有你去完成了这些事,并且在重复了很多次以后,你才会有机会正式转到管理。我当年是以工程师的身份,先拿到了最佳项目团队奖之后才转型成了项目经理,然后继续我现在的职业。我觉得确实可复制性不高,那是因为每个公司的情况都不一样,但是就路线而言,大家都是差不多的。

3. 其实你的这个问题,我已经在上面回答了,任何一个流程完备的公司,都有这样的一份成本核算表,因为这时gate review必须要求交付的,你可以问项目经理或者产品经理去借来看一下,当然结果很可能就是你遇见的情况,所以这样的偷师是需要看机遇的。我可以给你一个参考,任何一个产品的成本核算都应包括以下内容,从上至下:(括号内为说明)
销售预期 (forecast 市场需求量)
前期销售投入预估 (销售行为发生的费用)
前期实际投入 (实际销售发生的费用)
开发预算 (用于开发所产品的费用,包括差旅费)
固定投资 (包括模具费,设备费用等所有看得见的费用)
非固定投资 (所有看不见的费用,如样品损耗)
开发人工费用 (开发工程师的工资)
非正常费用 (应市场或者销售或者客户原因导致的费用,如项目中止,延期等等)
量产预期 (整个产品生命周期内的总产量)
投资回报率 (多久能收回成本)
现金流 (公司为此要准备多少的现金周转)
资产损耗 (固定资产和生产带来的损耗)
管理成本 (Overhead, 整个公司所产出的管理费用,水电煤都算在内)
人工工时费 (工人的工资)
毛利润 (Margin,不考虑管理成本情况下的利润)
净利润 (包括所有成本下的利润)
内涵报酬率 (投资和回报的比例)
总收益 (实际公司最后的收入)
……
我只是凭印象大致罗列了下,其中我省去了大量的税的计算,其实你也可以发现,如果项目经理不给你这些数据,你也可以从其他地方得到,只是过程会漫长些,痛苦些。
这些费用中,起决定性的因素为销售预期,固定投资,投资回报率,净利润和内涵报酬率,这点希望你自己学习了,内容太多了。

4. 你这个问题我不知道如何回答,因为在外资做管理说来也简单,那就是靠流程。为什么我们国企总是乱糟糟的,就是因为总是几个人说了算,拍脑袋做法;而外资,你做任何事都有规矩,按流程作就是了。至于管理上的技巧,那太多了,比如B-FMEA(business),D-FMEA(design),P-FMEA(process), Risk management, conflict management, team building, 等等都是有专门的课程和技能的,这点只能靠你自己学习,或者公司的培训了。一般大一些的公司都有这样的培训,你可以和HR联系下看看

5. 你这个问题,我觉得你也可以尝试下,不过要想清楚。因为就你目前的情况来看,我觉得发展的都还不错,基本职业道路都已经上了正轨,能被猎头挂上号,以后的职业道路不会太艰难,但是转型要慎重,我也重复多次,机械行业,出去容易回来难。当你达到你目前的层面,去转销售,也不是低级别的销售了,所以应该还是不错的发展,因为工程师的道理到了瓶颈,从销售渠道突破职业路线,我觉得可以,我自己也曾这样想过,但是这困难,就像你自己说的,很多时候是非技术性的。潜规则不是问题,几分钟就会;关键是你的关系网,这是致命伤,如果你对自己的软技能没有足够的信心,还是不要尝试了。但是如果你觉得自己与人打交道没问题,而且在工程师转型管理的道路上又遇到困难的时候,你可以尝试下。给你一个简易,关系网可以从供应商开始发展,逆向思维,要知道供应商手里的客户远远比你现在知道的要多的多,搞定供应商,然后间接取得客户的信任。这路很漫长,你要慎重。
呵呵,反正,我胆子比较小,非技术性的东西,不太敢去赌,你自己把握自己的情况吧。

先这样吧,我一下午终于把积累了那么多天的消息都回复完了,晚上要开始加班了,呵呵

⑸ 机械工程师的前途

我不是老工程师,但是我也是机械这一行的。
累是很正常的,要加班也是正常的,无论哪一行都会有这种情况。
是否会影响到家庭就要看你的处理能力了,就是如何应对家庭和工作。
出错肯定要负责,无论哪一行都是这样的,至于怎么负责法,每个公司不一样,有的公司是错了就改,有的公司不但要改还要罚。
一般生产的话在郊区多,如果是设计的话就不定了。工资的话,都是刚刚开始以较低,因为机械这一行相对来说是靠经验吃饭的,当你技术好了,又有了经验那工资会很高的。可以上好多人干了五年的工资比刚刚开始的工资高五倍。技术行当,能赚的钱不多,但是你有技术绝对饿不死你,前途是有,钱途就不多(相对二奶,炒股,房地产等行当来说哦)
职业病这个东西,每个行业都会有,所以平时要多注意身体。
接触外界这个嘛。。。我可能了解外界的东西,范围比你广呢,这看个人的。
人际关系也是看你个人的处理能力。
最累试过两天两夜没休息(连续),但是我现在回想起来,很值得回忆,把东西做出来很有成就感。
说累,好多做IT的人往往比做我们这一行的还累。

以上纯个人的感受,手工打的。嘿嘿。。。希望能给你一个参考
一下是针对你问题补充回答的:设计比工厂加工工资会高,也就是在机械角度来说,视乎与你在乎设计还是制作。不过刚刚开始没什么经验,没有谁会叫你去设计的。最好的方法就是先前工厂,从实际出发。。。慢慢转到设计方面来。你问“为什么那么累赚的又那么少呢?”我觉得无法回答,从类的角度来说,农民工够累的了,为什么得到的也不多啊。就是因为能挨得累的人多,但是能挨得累又能有能干(又有技术的那种)就少,所以同样是累,但是只能少部分人得到的多。所谓不高,比如说,在深圳,刚刚开始工资比普工搞几百这样。除非你后台有关系入到国企那就另外一种说法。

⑹ 作为机械工程师,你最开心的事情是什么

第一个是来自山东的兄弟。他的普通话不太标准,有人问他:“你能吃苦吗?”他说:“我是一个来自农村的孩子,吃苦没有问题。”然后他们又告诉他,他们通常加班都很晚的,有时还通宵工作,更改项目。

他应该跟了我两个月了,考虑到两个月时间没有多少进帐,他是没多少钱花了,人家说8500的薪水,还可以,他就去。

结果,去了那里之后才发现,基本上,每天晚上都要到十一、十二点才下班,主要是周末也要加班,一个月后的一个周六的晚上,我都睡觉了,他最终还是没抗住,给我打电话说:“哥哥,我受不了了。”他还说他们老板说让明天早上来开会,开什么会?那不是让来加班吗?然后他会回来的,后来找到仁宝电脑,才结束这奇葩的几个月。

第二个,我也不知道他是哪里人,这家伙学的还是不错的,也很认真,但不喜欢说话,不善于沟通,他刚来的时候还帮我做了个小项目,我给他分了2000块的辛苦费,但在公司里面学的过程中,其它的师兄、领导、总是谈论他。说他需要多和别人谈谈,多交流,不能老这样不哼不哈。

我倒觉得,他在前一家公司工作了四五年。怎么到我们这里他就什么都不是了?他这么做不对,那样做也不对?是不是我们的人戴色眼睛?后来他们给了他起了个外号:纠结帝。那个纠结帝一直找不到工作,因为只要有人和他交流,他什么都不会说,人家要你干什么?

后来,有个老板跟我们很熟,面试也没面试直接让他去。不过那公司里边还有一个我之前带过的兄弟,他去了有人罩着。结果,他去了那里之后,说那里没什么事可做,他整天玩手机,确切实公司也没有给他任何任务,然后我们问老板。老板说:“那家伙不行,让他出差去和别人谈这个项目吧,他不能和人说话。”后来,他回来了,我为他找到了扬州一家,不需要跟人交流!只有他一个人,他说了算,结局还不错。

第三兄弟呢?更有趣!他是个19年六月份才毕业的大学生,他有985院校的学士学位,也有女朋友,他家人对他的期望值也很高。当时他来的时候就对我说:“师父!我全靠你了!”我说:“你得靠自己,你不能靠我,我是个最靠不住的人。”

他跟着我约四个月,我记得他跟着我是有史以来最久的一个徒弟,因为他不知道的东西太多了,所以得给他一点一点的慢慢灌输,幸运的是他悟性非常的好,态度也非常积极,我在他身上看出学霸的特质,而且我不管做什么他都会跟着我。就在这段时间,我让他给我设计了几套机台上的小治具,还不错,除上加工上公差给的不合理,其它没啥问题,他很高兴,主要是我还给了他1200元的酬劳,但他说他不差钱,拿着这钱把师兄弟们和我们两个老师傅都请去吃了顿饭。本来我想把他留下,但他认为我这里做息不规则,尤其是周末我们才是上班的大好时光,而我们休息都在周一周二(他女票是正常做息的,影响他们周末相会)

于是呼他去面试了,人问他:“你懂公差吗?”他说他理解,人家又问了一些更专业的问题,他也回答的一知半解,有的会,有的不会,毕竟机械上有的东西是理论要有,但更重实际经验,因为他实际经验太欠缺,最后,面试官说:“你的经验不足,但理论基础还算扎实,你过来最好能从学徒做起。”他回来跟我说这事,我说那继续投简历吧!

想想你刚毕业的一个人,你要这么多,人家会接受吗?但就在他刚回来和我聊这事时,电话来了,面试官说:“xxx吗?你好,是这样子的,你那个薪水我们经过讨论,觉得试用期给个8500你看能否接受?。。。。。。可以是吧?哦,那下明天去xx医院体检吧,下周一带上你的。。。。。。报到吧!”他就去做了,人家给了他一套方案,让他设计,他不敢,他害怕出问题,各种的推脱。老板也没在意,让他拆图先了解公司的基本运营情况,后来是他自己承受不了太大的压力,走了(又回到我这里了),我恰好接到一个机器人桁架的案子,加第七轴,让他接了,这案子是熟人,价格低,他有点看不上,各种的拖拉,五天没一点进度,我果断让他撤出,他的解释是面试没啥空,后来我就没搭理他,他有学历优势,后来去了富士康。

第四个甘肃的,他来的时候,带了四箱方便面,还有一个躺椅和一条毛毯,每顿饭就泡一袋方便面,晚上就在会议室对付一晚,两个月没迈出我们公司大门一步,北方人的这种艰苦朴素的品质在他身上体现的淋漓尽致,一直呆到方便面吃完,也学的差不多了(他可是有6年维修工经验的)。

他出去面试了,在面试之前他就和我讨论过要多少工资的问题,我建议的是工资要求是一万元向上。

然后他去了一家公司,有点远,面试还没有结束时,碰巧吃饭时间到了,那家公司的那个面试官跟他相谈甚欢,就邀请他去工厂的食堂吃饭,由于方便面吃了几个月,加上人家食堂的火食的确不错(毕竟是做食品机械的公司,的确不一样),他吃完饭非常的满意,面试官跟他谈谈薪水时,就给了6800,他居然快乐地接受了,还告诉我:“那里的饭真的是太好吃了。”我说:“是你好几个月没好好吃饭了,一看到那饭菜就忘记初衷了。”后来,他把宿舍的房间的照片放在朋友圈里,也是相当不错,另一个哥们看到了,还问他们家公司招不招人,能不能帮忙给介绍一下。传说年底工资

⑺ 如何成为机械工程师

机械工程师的资格:
Ⅰ.基本要求
1.熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。
2.熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理,熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。
3.掌握机械产品设计的基本知识与技能,能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素,能用电子计算机进行零件的辅助设计,熟悉实用设计方法,了解现代设计方法。
4.掌握制订工艺过程的基本知识与技能,能熟练制订典型零件的加工工艺过程,并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切 (磨)削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设 计和车间平面布置原则和知识。
5.熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。
6.熟悉质量管理和质量保证体系,掌握过程控制的基本工具与方法,了解有关质量检测技术。
7.熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控(CNC)系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。
8.了解机械制造自动化的有关知识。
Ⅱ.考试内容
一、工程制图与公差配合
1.工程制图的一般规定
(1)图框
(2)图线
(3)比例
(4)标题栏
(5)视图表示方法
(6)图面的布置
(7)剖面符号与画法
2.零、部件(系统)图样的规定画法
(1)机械系统零、部件图样的规定画法(螺纹及螺纹紧固件的画法 齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法 花键的画法及其尺寸标注 弹簧的画法)
(2)机械、液压、气动系统图的示意画法(机械零、部件的简化画法和符号 管路、接口和接头简化画法及符号 常用液压元件简化画法及符号)
3.原理图
(1)机械系统原理图的画法
(2)液压系统原理图的画法
(3)气动系统原理图的画法
4.示意图
5.尺寸、公差、配合与形位公差标注
(1)尺寸标注
(2)公差与配合标注(基本概念 公差与配合的标注方法)
(3)形位公差标注
6.表面质量描述和标注
(1)表面粗糙度的评定参数
(2)表面质量的标注符号及代号
(3)表面质量标注的说明
7.尺寸链

二、工程材料
1.金属材料
(1)材料特性(力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能)
(2)晶体结构(晶体的特性 金属的晶体结构 金属的结晶 金属在固态下的转变 合金的结构)
(3)铁碳合金相图(典型的铁碳合金的结晶过程分析 碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响 铁碳合金相图的应用)
(4)试验方法(拉力试验 冲击试验 硬度试验 化学分析 金相分析 无损探伤)
(5)材料选择(使用性能 工艺性能 经济性)
2.其他工程材料
(1)工程塑料(常用热塑性工程塑料 常用热固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的应用)
(2)特种陶瓷(氧化铝陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金属陶瓷)
(3)光纤(种类 应用)
(4)纳米材料(种类 应用)
3.热处理
(1)热处理工艺(钢的热处理 铸铁热处理 有色金属热处理)
(2)热处理设备(燃料炉 电阻炉 真空炉 感应加热电源)
(3)热处理应用(轴类 弹簧类 齿轮类 滚动轴承类 模具类 工具类 铸铁、铸钢件 有色金属件)

三、产品设计
1.新产品设计开发程序
(1)可行性分析(市场调研 产品定位 可行性分析报告)
(2)概念设计(设计要求 功能分析 方案设计 设计任务书)
(3)技术设计(工作内容与要求 机械结构设计 设计计算说明书)
(4)设计评价与决策(评价目标、准则 评价方法)
2.机械设计基本技术要素
(1)强度、刚度
(2)结构工艺性设计(可加工性设计 可装配性设计 可包装运输的设计原则要点)
(3)可靠性(可靠性的评价指标 可靠性设计)
(4)摩擦/磨损/润滑(摩擦定律 磨损定律 影响摩擦磨损的因素 减少摩擦与磨损的方法)
(5)机械振动与噪声(基本概念 振动、噪声产生的根源与危害 防止和降低振动、噪声的策略措施)
(6)安全性(安全设计的原则 防护设计)
(7)标准化、通用化
3.机械零、部件设计
(1)机械传动及其零、部件(齿轮的功能特点及设计计算 轴的功能特点及设计 丝杠的功能特点及设计 带传动的功能特点及设计计算 减速器的功能特点及设计选用 调速器的功能特点及设计)
(2)联接、紧固件(螺栓联接的功能特点与设计 键的功能特点与设计计算 销的功能特点与设计 联轴器的功能特点与设计计算 过盈联接的功能特点与设计)
(3)操作调节与控制件(弹簧的功能特点与设计 离合器的功能特点与设计 制动器的功能特点)
(4)箱体/机架件(箱体、机架的设计准则 箱体、机架设计的一般要求 箱体、机架的设计步骤)
4.气动、液压的传动控制系统
(1)常用气动、液压元件(控制阀 泵和马达)
(2)气、液传动原理及系统设计(气动系统基本管路设计 液压系统基本管路设计)
(3)常见故障诊断与维护
(4)密封设计
5.电气传动基础
(1)电动机(直流电动机 异步电动机 同步电动机)
(2)电气调速(直流电动机的调速 异步电动机的调速)
(3)电气制动(直流电动机制动 异步电动机制动)
(4)电动机的选用
6.设计方法与应用
(1)计算机辅助设计(概念 应用)
(2)实用设计方法(工业造型设计 优化设计 人机工程 反求技术 模块化设计 有限元分析 快速原型制造)
(3)现代设计方法(并行设计 智能设计 生命周期设计 绿色设计 创新设计)

四、制造工艺
1.工艺过程设计
(1)工艺过程基本概念(生产过程 工艺过程 机械加工工艺过程 机械加工工艺规程)
(2)工艺规程设计的依据、程序和主要问题(工艺规程设计的依据 工艺规程设计的程序 工艺规程设计中的主要问题)
(3)产品结构工艺性审查(产品结构工艺性审查对象 产品结构工艺性审查目的 产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素 产品结构工艺性审查内容)
(4)定位基准选择(基准的概念 精基准的选择 粗基准的选择)
(5)工艺路线设计(表面加工方法的选择 加工阶段的划分 加工顺序的安排 工序的合理组合)
(6)加工余量确定(加工余量概念 影响加工余量的因素 确定加工余量的方法)
(7)工艺尺寸计算(工艺尺寸链的基本概念 基本的工艺尺寸链求解 综合的工艺尺寸链的图表计算法)
(8)工艺方案的技术经济分析(工艺方案的评价原则 工艺方案的分析与比较)
(9)典型零件工艺设计示例(箱体件的加工工艺 主轴加工工艺 圆柱齿轮加工工艺)
2.工艺装备的设计与制造
(1)工艺装备及其类型(工艺装备 工艺装备的类型)
(2)工艺装备选择的依据(工艺方案 工艺规程 工序要求与设备 本企业的现有工艺装备条件 各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等)
(3)工艺装备的选择与设计的原则
(4)工艺装备选择的程序
(5)工艺装备设计程序
(6)工艺装备设计(或选择)的技术经济评价指标
(7)工艺装备的验证(工艺装备验证的目的 验证的范围 验证的主要内容 验证的方法)
3.车间平面设计
(1)车间生产设备布置原则
(2)产品种类与生产分析(按产品(或流水线、生产线)的设备布置方案 按工种(或专业化)的设备布置方案 成组(或单元)设备布置方案)
(3)车间设备的布置方式(机群式布置 流水线布置)
4.切(磨)削加工
(1)切(磨)削加工基本知识(基本概念 金属切削率 切削力 切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度 切削加工方法与特点 经济加工精度)
(2)车削(常用车削方式 典型车削加工表面类型 车床类型与适用范围 典型的车削加工(非数控车削方法) 新的车削技术)
(3)铣削(常用铣削方式 典型铣削加工表面类型 铣床类型与适用范围 典型零件表面的铣削 超精铣削)
(4)磨削(常用磨削方式 典型磨削加工表面类型 主要磨床类型与适用范围 典型零件表面磨削)
(5)影响切(磨)削加工质量的因素和改进措施(工艺系统方面的因素 工艺过程的因素 环境因素 提高切削加工质量的原则措施)
(6)切削用量的选择
(7)切削用的工夹具(机床夹具 切削刀具)
5.特种加工
(1)特种加工方法与特点
(2)电火花加工(电火花成形加工 电火花成形加工工艺过程 电火花成形加工机床 影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施)
(3)电火花线切割加工(电火花线切割加工特点 电火花线切割加工工艺过程 电火花线切割加工设备 线切割加工的主要工艺质量指标 影响工艺经济性的因素与分析)
(4)激光加工(激光加工原理、特点和分类 激光加工设备 激光打孔 激光切割)
(5)超声加工(超声加工的原理与特点 超声加工设备 超声加工工艺参数及其影响因素 超声加工的应用)
6.铸造
(1)铸造及其特点(铸造工艺基础 铸造工艺设计 铸造工艺文件)
(2)砂型铸造(造型材料 铸铁件铸造 铸钢件铸造 铜、铝合金铸件铸造)
(3)金属型铸造(铜合金铸件 铝合金铸件)
(4)压铸(压铸件的结构 压铸合金 压铸机)
(5)熔模铸造(熔模铸件的结构 熔模铸造的工艺参数 模型壳的特点及应用)
(6)铸造工艺装备(模样 模板 芯盒 砂箱)
7.压力加工
(1)压力加工及其分类(压力加工的涵义和特点 压力加工的分类与应用)
(2)锻造(自由锻 模锻)
(3)冲压(冲压加工的特点 冲压工艺分类 冲压工艺的应用要求)
(4)影响锻压加工质量的因素及其提高的措施
(5)压力加工用的工艺装备(冲压模设计 热锻模设计 胎模结构设计 快速经济制模技术)
8.焊接
(1)焊接方法和特点(熔焊工艺基础 弧焊电源及其特性 焊接工艺)
(2)电弧焊(手弧焊及其设备 埋弧焊)
(3)氩弧焊
(4)气焊(气焊与气割设备选用 气焊工艺参数的选择 气焊工艺参数的选择)
(5)焊接工艺装备(焊接用夹具 焊接辅助加工装置 焊接操作机)
9.表面处理
(1)表面处理的特点和分类(表面处理特点 表面工程技术分类)
(2)涂装技术(涂装材料 涂装工艺与装备 涂膜干燥 典型产品涂装 涂膜质量的评价)
(3)热喷涂技术(常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点 热喷涂工艺流程 热喷涂工艺方法 热喷涂材料 热喷涂技术的应用 热喷涂涂层质量评定)
(4)电镀(电镀的实施方式 电镀的工艺过程 影响镀层质量的因素 电镀种类及应用 电镀层质量评价)
10.装配
(1)基本知识(组装、部装、总装 装配单元、基准零件与基准组件、基准部件 装配精度 影响装配质量的主要因素)
(2)装配尺寸链及装配方法(装配尺寸链 装配方法)
(3)装配方法类型及其选择(完全互换装配法 部分互换装配法(亦称大数互换装配法) 选择装配法 修配装配法 调整装配法)
(4)典型部件装配(滚动轴承部件装配 圆柱齿轮传动部件装配)

五、管理/经济
1.安全/环保
(1)设备维护保障(保养)与安全操作(设备的维护保障(保养) 加工和起重机械的安全 机器人、数控机床和自动生产线的安全技术)
(2)常见劳动安全与卫生防范(防火、防爆 防触电和静电 防噪声)
(3)环境保护(工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术 环保法律、法规及标准 清洁生产 ISO 14000环境管理系列标准介绍)
2.与职业相关的道德、法律知识
(1)公民基本道德规范
(2)公民道德建设的主要内容
(3)机械工程师职业道德规范
(4)财务及税务制度(会计基本制度 财务三表 税种、税率)
(5)知识产权法(基本知识 专利法 商标法 著作权法 反不正当竞争法)
(6)现代企业制度相关法律(公司法 合同法 招投标法 生产许可制度)
(7)WTO规则和政府产业政策(历史和我国的承诺 WTO基本原则 WTO的四大宗旨 反补贴与反倾销 加入WTO对我国社会的影响)
3.工程经济
(1)经济学基本概念(需求 供给 供给和需求平衡 市场 市场经济 指令经济和混合经济)
(2)成本分析(成本的分类 量—本—利之间的关系 量—本—利分析)
(3)价值工程(价值工程的基本概念 实施价值工程的基本程序 产品功能分析 产品功能评价 提出改进设想 分析与评价方案 试验,检查,评价效果)
4.管理
(1)管理的基本职能(管理的重要性和工作性质 管理的基本职能)
(2)现代企业制度(企业所有制 两权分离 企业财产组织形式 公司治理结构)
(3)生产率分析与提高(生产率 方法研究 时间研究 熟练曲线)
(4)物流基础(物流及其系统的基本概念 制造企业的物流系统 常用物料搬运设备的特点及选用 供应链和供应链管理)
(5)现场管理(5S活动 定置管理)
5.管理创新
(1)制造模式的变化和先进制造模式(制造模式从大量生产开始 成组技术、数控技术和单元制造——多品种成批生产的解决方案 当代的先进制造模式)
(2)MRP/MRPⅡ/ERP (MRP MRPⅡ ERP)
(3)精益生产(准时制(JIT)生产 看板管理)
(4)项目管理(项目及项目管理概念 项目管理三要素和目标 项目管理的过程和内容)
(5)灵捷制造(灵捷制造战略产生背景 灵捷制造战略的基本概念 企业灵捷化案例)

六、质量管理/质量控制
1.质量管理/质量保证
(1)质量/产品质量(质量定义 产品质量和质量特性 产品质量的形成与质量职能及职责)
(2)质量管理和全面质量管理(质量管理的含义 质量管理的发展 全面质量管理的特点 全面质量管理的基础工作)
(3)ISO 9000族标准与质量体系(ISO 9000族标准的产生与发展 ISO 9000族标准的构成与内容 质量保证和质量体系建立)
(4)质量认证(质量认证的类型 产品质量认证 质量体系认证)
2.过程质量控制
(1)质量控制概念
(2)过程质量控制的基本工具(统计分析表 排列图 因果图)
(3)统计过程控制工具(直方图 工序能力和工序能力指数Cp 控制图)
(4)相关分析(相关图(散点图)法 回归方程法 相关分析在质量控制中的用途)
3.计量与检测
(1)产品制造中的计量与检测
(2)几何量测量(测量基准 长度测量用的器具 角度测量器具 形状测量器具)
(3)机械量测量(力、重量的测量 力矩的测量 位移测量 转速测量 振动测量)
(4)其他物理量测量(温度测量 压力测量 噪声测量)

七、计算机应用
1.计算机应用的基本知识
(1)微机的构成及种类
(2)常用微机的结构性能特点(十六位微机(8086/8088CPU)的结构性能特点 八位微机(Z80CPU)的结构性能特点 单片机的结构性能特点 I/O接口及存储器的扩展 可编程逻辑控制器(PLC))
(3)微机软硬件的选用原则
2.计算机仿真
(1)仿真的基本概念
(2)计算机仿真的发展和意义
(3)计算机仿真的一般过程
(4)仿真在CAD/CAPP/CAM系统中的应用
3.计算机数字控制(CNC)
(1)CNC控制程序编制基础(CNC加工程序编制的内容及步骤 普通程序格式及典型程序代码)
(2)CNC程序编制方法(手工编程与自动编程 手工编程举例 程序语言方法自动编程流程及APT编程简例普通程序格式)
(3)直线插补与圆弧插补
4.CAD/CAPP/CAM/CAE
(1)CAD/CAPP/CAM的基本概念
(2)CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程
(3)计算机辅助设计(CAD)
(4)计算机辅助工艺规程设计(CAPP)
(5)计算机辅助制造(CAM)
(6)CAD/CAPP/CAM的应用状况
(7)计算机辅助工程(Computer Aided Engineering-CAE)

八、机械制造自动化
1.机械制造自动化发展及其技术内容分类
2.加工作业自动化(设备自动化)
(1)刚性自动化加工设备(普通的自动化机床 组合机床 刚性自动线)
(2)柔性自动化加工设备(数控机床 加工中心)
3.物流自动化
(1)物流概念和功能
(2)物流自动化设备分类(上、下料/装卸自动化设备 传输/搬运自动化设备 存储自动化设备)
4.信息流自动化
(1)信息涵义与信息流/信息系统
(2)信息源
(3)信息采集/输入
(4)信息处理
(5)信息传输与交换
(6)信息存储
5.管理自动化
(1)管理含义及其自动化基础
(2)MRP-Ⅱ
6.常见的机械制造柔性自动化系统
(1)DNC系统
(2)FMC(柔性加工单元)
(3)柔性自动线(FTL)
(4)FMS(柔性制造系统)
(5)计算机集成制造系统(CIMS)

⑻ 怎么样才能做好一个机械工程师啊如何做好机械设计感觉工作压力好大呀!需要具备哪方面的知识和能力

从你说的话中来可以发现,以你现在源的水平,只能当个助理工程师差不多,离工程师还是有一段距离的。机械这个行业分布的太广,每个行业都有它各自的技术含量,你要去发掘和体会它不是一天二天的事。刚进入一个机械行业的时候,你更可能发现自己所学的太少,或者是找不到头绪。学习是要有一个过程,每个大学生不可能一到某个公司就能独挡一面的,都要有一定的学习过程。什么知识不会的,你就主攻那个方面的知识。从你的字里行间可以发现,你最欠缺的是实践知识,机械是一个相对要有一定动手能力的,不是光看看就行的。多去车间帮帮忙,多向办公室里的前辈请教,相信你慢慢地会有自己的想法和思路的。

⑼ 机械工程师的典型工作日是什么样的 具体一天的时间安排 谢谢啦

一般的一周工作五天

⑽ 关于机械工程师的问题

国内目前的机械工程师主要是两个机构发的:
(1)一个是人力资源和社会保障部颁发的,这个证一般是由所在省份的人事部门评审,不知道你是在哪个省份报考,我是广东省这边考的机械工程师,省人事厅发的,我说一下这边的条件,你如果要报考,最好到你那个省的人事厅网上去查询相关资料,或者打电话咨询。
广东这边中级工程师条件:
1.本科毕业有助工证满3年,没有助工证毕业5年
2.连续3年的继续教育证明
3.职称计算机要过4个模块
4.职称英语过B级
5.在国内具有CN刊号、ISSN刊号专业杂志发表2篇
以上5点是硬性条件,另外还要所在企业的业绩条件,要有半年以上的社保,这个好弄,有问题可以问我
(2)另一个是中国工程机械协会发的,这个证是需要考试的,每年一次,大概在下半年考试,条件如下
机械工程师认证条件
⑴具有良好的职业行为,自觉遵守《机械工程师职业道德规范》;
⑵应满足以下自然条件:
①中国机械工程学会会员;
②工科大学毕业,大学以下学历必须满足实际工作年限及经历中第④条要求;
③工程师外语水平达标;
④计算机应用技术达标。
⑶实际工作年限及经历:
①机械类专科毕业4年以上(非机械类工科需6年)机械工程方面的工作实践经历;
②机械类本科毕业3年以上(非机械类工科需5年)机械工程方面的工作实践经历;
③工科研究生毕业2年以上,从事本专业相关工作二年以上;
④大学以下学历人员,年龄在35岁以上,须有15年以上的机械工程工作实践经历。
⑷全国统一的机械工程师“综合素质与技能”考试成绩合格。
⑸满足《机械工程师技术能力要求》。
⑹用人单位对个人专业技术经历和能力认可。
⑺申请前须参加中国机械工程学会系统组织的机械工程师继续教育课程培训并达到要求。

最后,总结一下,这两个证还是有区别的,人力资源和社会保障部是属于政府机构,是国家认可的,它颁发的证书与高校教授、副教授、讲师等是一个序列的,是专业技术职称;机械工程协会属于社会团体性质,不属于国家职称序列的,只是行内的一个考评,含金量没有人力资源和社会保障部颁发的高,所以建议考这个证,本科毕业3年是不能直接考人事部考评的工程师,只能考机械协会的工程师。

以上写我这么多,除了机械协会工程师条件外,全手工,绝非COPY,因为我现在有证在手,是人事部发的,非机械协会发的,所以现在可以很好回答你的问题:
一. 你如果准备考机械工程师,刚毕业的话是不要准备什么,考个职称英语C级证和过计算机3个模块就ok了,你毕业一年的时候可以直接评助理工程师,这个不需要什么别的条件,只要有本科毕业证,和所在单位的人事部门给你申报就可以,助工是为工程师作准备。
二.职称英语是不可以用四、六级证书代替的,职称英语分A、B、C三级,分别评高、中、初级工程师用的,机械协会证不清楚,没考过
三.计算机也是要考职称计算机的模块,国家证书不能代替,有14个模块,高、中、初级工程师分别考5、4、3个模块即可
四.这个证书是机械协会发证用的,中级职称工程师不用
五.毕业后直接申请就可以,我之前也打算考机械协会工程师证,但是发觉没多大用,很多单位不认,特别是国企、外企和事业机关单位更不认,所以我后来评的人事部中级工程师职称。
六.继续教育是每年大概7月份开始可以在网上学的,是人事部门指定的学习网站,也可以在指定的培训机构(比如佛山市图书馆)面授,分专业课和选修课(广东这边是每年要72个学时,广东这边是在“广东人才培训网”上学的),在这个网上学习后学分可以直接上传到省人事厅人才继续教育系统,这些指定机构省人事厅网上应该都公布的。

最后,建议职称英语一次过A级,A级相当于四级水平,刚毕业好考,职称计算机一次过5个模块,以后评中高级工程师这两项都不用考了。

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