A. 列举机械伤害有哪几种形式
定义:机械伤害指的是设备运动(静止)、部件、工具、加工、直接与人体接触引起的伤害。
有以下几种:
1、挤压伤害
2、碰撞伤害
3、冲击伤害
4、剪切伤害
5、卷入
6、绞绕
7、甩出
8、切割
9、切断
10、刺扎
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B. 电力施工机械伤害主要有哪些
电力施工机械伤害主要有:挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺专扎等伤害。详属细说明:
1、机械伤害:是指机械设备运动(静止)、部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。不包括车辆、起重机械引起的伤害。
2、车辆伤害:是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压造成的伤亡事故。不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。
3、起重伤害:是指各种超重作业(包括起重机安装、检修、试验)、中发生的挤压、坠落、物体(吊具、吊重物)、打击等造成的伤害。
C. 机械伤害和物体打击如何区分
机械伤害和物体打击的区别:
1、性质不同
机械伤害:主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。
物体打击:物体打击是指失控的物体在惯性力或重力等其他外力的作用下产生运动,打击人体而造成人身伤亡事故。
2、事故原因不同
机械伤害:人的不安全行为;误入危区;机械的不安全状态;如机器的安全防护设施不完善,通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。
物体打击:建筑行业发生物体打击伤害的事故相对比较高,尤其是现场操作人员。例如工具零件、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人等。

(3)机械伤害是指什么扩展阅读:
事故应急处理:
1、日常备有应急物资、如简易单架、跌打损伤药品、纱布等。
2、建立健全应急预案组织机构,做好人员分工,在事故发生的时候做好应急抢救,如现场包扎、止血等措施,防止伤者流血过多造成死亡。
3、一旦有事故发生,首先要高声呼喊,通知现场安全员,马上拨打急救电话,并向上级领导及有关部门汇报。
4、应急抢救:事故发生后,马上组织抢救伤者,首先观察伤者受伤情况、部位,工地卫生员作临时治疗。
5、重伤人员应马上送往医院救治,一般伤员在等待救护车的过程中,门卫要在大门口迎接救护车,有程序地处理事故,最大限度地减少人员和财产损失。
D. 机械伤害的主要原因分为
一、人的不安全行为
主要有人员的操作失误和误入危险区域两大原因。
(一)人员操作失误的主要原因有:
1、机械产生的噪声使操作者的知觉和听觉麻痹,导致不易判断或判断错误。
2、依据错误或不完整的信息操纵或控制机械造成失误。
3、机械的显示器、指示信号等显示失误使操作者误操作。
4、控制与操纵系统的识别性、标准化不良而使操作者产生操作失误。
5、时间紧迫致使没有充分考虑而处理问题。
6、缺乏对动机械危险性的认识而产生操作失误。
7、技术不熟练,操作方法不当。
8、准备不充分,安排不周密,因仓促而导致操作失误。
9、作业程序不当,监督检查不够,违章作业。
10、人为地使机器处于不安全状态,如取下安全罩、切除联锁装置等。走捷径、图方便、忽略安全程序,如不盘车、不置换分析等。
(二)误入危险区域的原因主要有:
1、操作机器的变化,如改变操作条件或改进安全装置时误入危险区。
2、图省事、走捷径的心理,对熟悉的机器,会有意省掉某些程序而误入危险区。
3、条件反射下忘记危险区。
4、单调、枯燥的操作使操作者疲劳而误入危险区。
5、由于身体或环境影响造成视觉或听觉失误而误入危险区。
6、错误的思维和记忆,尤其是对机器及操作不熟悉的新工人容易误入危险区。
7、指挥者错误指挥,操作者未能抵制而误入危险区。
8、信息沟通不良而误入危险区。
9、异常状态及其它条件下的失误。
二、机械的不安全状态
如机器的安全防护设施不完善,通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。另外如果机械设备是非本质安全型设备,此类设备缺少自动探测系统,或设计有缺陷,不能从根本上防止人员的误操作,也易导致事故的发生。
三、环境的因素
不良的操作环境,如作业区杂乱无章、通道不畅、地面积水等环境因素也会导致机械伤害事故的发生。
E. 什么是造成机械伤害事故的主要原因
1、检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备检修、检查作业,不切断电源,未挂不准合闸警示牌,未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电,但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作,同样造成严重后果;
2、缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置;还有的人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板,无警示牌,人一疏忽误接触这些部位,就会造成事故;
3 、电源开关布局不合理,一种是有了紧急情况不立即停车;另一种是好几台机械开关设在一起,极易造成误开机械引发严重后果;
4、机械设备带病运行,不符合安全要求;
5、在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业;
6、任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等);
7、不具操作机械素质的人员上岗或作业人员操作失误。

机械的不安全状态,如机器的安全防护设施不完善,通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。动机械所造成的伤害事故的危险源常常存在于下列部位:
1、旋转的机件具有将人体或物体从外部卷入的危险;机床的卡盘、钻头、铣刀等、传动部件和旋转轴的突出部分有钩挂衣袖、裤腿、长发等而将人卷入的危险;风翅、叶轮有绞碾的危险;相对接触而旋转的滚筒有使人被卷入的危险。
2、作直线往复运动的部位存在着撞伤和挤伤的危险。冲压、剪切、锻压等机械的模具、锤头、刀口等部位存在着撞压、剪切的危险。
3、机械的摇摆部位又存在着撞击的危险。
4、机械的控制点、操纵点、检查点、取样点、送料过程等也都存在着不同的潜在危险因素。
F. 五大伤害分别是什么
建筑业来的五大伤害是源指高处坠落、触电、物体打击、机械伤害及坍塌。这五种伤害占建筑业伤害事故的85%以上,为建筑业中重点预防的伤害。
1、高处坠落:在两米以上高处坠落发生的伤亡事故叫做“高处坠落”。
2、触电事故:建筑工程离不开用电,由于不安全用电,触电事故多发。
3、物体打击:指失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。如落物、滚石、锤击、碎裂、崩块等。
4、机械伤害:是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。
5、坍塌事故:是指物体在外力或重力作用下,超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故,如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。
G. 机械伤害的种类有哪几种
机械伤害:是指机械设备运动(静止)、部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。不包括车辆、起重机械引起的伤害。
机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。
机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。
刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。
被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中,有可能对人身造成伤害。
电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备,其动力绝大多数是电能,因此每台机械设备都有自己的电气系统。
手用工具造成的伤害。
其他的伤害。
H. 什么是机械危害
机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害 机械伤害的事故主要原因有:1、检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备检修、检查作业,不切断电源,未挂警示牌,未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时电源或发生临时停电等因素误判而造成事故2、缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置;还有的孔、投料口等部位缺护栏及盖板,无警示牌,人疏忽误接触这些部位,3、电源开关布局不合理,一种是有了紧急情况不能立即停车;另一种是好几台机械开关设在一起,标识不清,极易造成误开机械引发严重后.
二、防止机械伤害事故的防范措施:1、必须认真贯彻有关安全规程,克服麻痹思想,人人有责。消除物体打击伤害事故,牢固树立不伤害他人和自我保护的安全意识。2、高空作业时,禁止投掷物料。高空作业中,对斜道、过桥、跳板要明确有人负责维修、清理,不得存放杂物。
排除设备故障或清理卡料前,必须停机。 做好压力容器安全管理,防止压力容器爆炸事故发生;各类压力容器作业人员,要严格遵守有关压力容器安全操作规程和操作技术要求。5、检修机械必须严格执行停电、挂警示牌和设专人监护的制度。机械断电后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离方可送电。检修试车时,严禁有人留在设备内。
I. 建筑行业中的“六大伤害”具体是指什么
五大伤害占建筑行业全部事故死亡人数的90%以上,其中高处坠落45%以上 物体打击20%以上 机械伤害11%以上 坍塌6%以上 触电6%以上。
1高处坠落
易发生高处坠落的部位或作业:1、洞口临边作业的坠落;2、脚手架上坠落;3、卸料平台的坠落;4、悬空高处作业坠落;5、轻质板材断裂坠落;6、屋面临边坠落;7、物料提升机和塔机在安、拆过程中坠落;8、在安、拆模板过程中坠落;9、登高过程中坠落10、结构和设备安装时坠落。
导致高处坠落的原因是:
1作业人员安全知识缺乏,安全意识淡薄,自我保护能力不强,麻痹大意酿成事故;
2作业人员违章作业,违反劳动纪律,管理人员违章指挥;
3管理人员未按要求对作业人员进行必要及时的安全技术交底或交底缺乏针对性;
4监管人的监管工作未到位;
5现场管理人员对工人作业点的安全检查不深、不细,对事故隐患未及时发现,即使发现也未及时督促整改,甚至视而不见;有的对一些重大事故隐患整改结果是否符合要求,也未认真及时进行复查;
6没有设置有效的安全防护设施,因而为事故埋下了隐患;
7安全防护不到位,或者到位不及时;
8安全设施,个人使用的安全防护用品不合格,不能有效的满足施工安全需要;
9作业环境不良,如照明亮度不够,作业面光滑(特别是外架斜道、楼层临边、屋面临边)高温、严寒大风等恶劣气候条件等,这些因素都将会导致事故发生。
J. 机械伤害的基本类型有哪几种
机械伤害分为:
(1)、物体打击:是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动,打击人体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
(2)、车辆伤害:是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压造成的伤亡事故。不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。
(3)、机械伤害:是指机械设备运动(静止)、部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。不包括车辆、起重机械引起的伤害。
(4)、起重伤害:是指各种超重作业(包括起重机安装、检修、试验)、中发生的挤压、坠落、物体(吊具、吊重物)、打击等造成的伤害。
(5)、触电:包括各种设备、设施的触电,电工作业的触电,雷击等。
(6)、灼烫:是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤)、、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外的灼伤)、。不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。
(7)、火灾伤害:包括火灾造成的烧伤和死亡。
(8)、高处坠落:是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。不包括触电坠落事故。
(9)、坍塌:是指物体在外力或重力作用下,超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故,如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。
(10)、火药爆炸:是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。

(10)机械伤害是指什么扩展阅读:
机械的不安全状态
机械的不安全状态,如机器的安全防护设施不完善,通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。动机械所造成的伤害事故的危险源常常存在于下列部位:
1、旋转的机件具有将人体或物体从外部卷入的危险;机床的卡盘、钻头、铣刀等、传动部件和旋转轴的突出部分有钩挂衣袖、裤腿、长发等而将人卷入的危险;风翅、叶轮有绞碾的危险;相对接触而旋转的滚筒有使人被卷入的危险。
2、作直线往复运动的部位存在着撞伤和挤伤的危险。冲压、剪切、锻压等机械的模具、锤头、刀口等部位存在着撞压、剪切的危险。
3、机械的摇摆部位又存在着撞击的危险。
4、机械的控制点、操纵点、检查点、取样点、送料过程等也都存在着不同的潜在危险因素。
机械的种类繁多,可以按几个不同方面分为各种类别,如:
按功能可分为动力机械、物料搬运机械、粉碎机械等;按服务的产业可分为农业机械、矿山机械、纺织机械、包装机械等;按工作原理可分为热力机械、流体机械、仿生机械等。
机械密封也称端面密封,主要用于泵、压缩机、液压传动和其他类似设备的旋转轴的密封。机械密封由一对和数对动环与静环组成的平面摩擦副构成的密封装置。
机械密封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。