① 注塑机的机械手怎么用
安全门的高度影响着产品从模内到模外的是否顺利的取出，是否能够做到最大限度的人性化就是其中最大的难点，如何在这么多种的机械手种挑选出适合的机械手确实是一个很现实的难题，运动速度体现在反应的快速性和高速性上，模板的尺寸直接决定着机械手的行程，机械手上适用的零部件也会出现故障，单单有高品质的零配件不一定能保证高质量的机器。不同吨位注塑机对应着不同大小的模板尺寸和安全门高度。重复精度主要是通过机械手的机械部件的加工和装配精度来体现，不单单要考察主关零部件的期限。售后服务目前是各行各业一直重点抓的一个环节。可靠性主要是通过零配件的质量和装配人员的熟练程度来体现，特别要考察那些不在质保范围内的易损零件的晶牌目前市场上的注塑机械手种类很多，所以在机械手的选择上要优先考虑售后服务的快速性和质量。和其他机械设备一样，让操作人员不看操作说明书就能安全有效地对机械手进行操作。对于想适用机械手的工厂技术人员来说，这个就需要对执行部件进行考察，这两个关键尺寸的确定之后就要考虑机械手的有效载荷多大。机械手的易用性主要是体现在人机界面的友好性，对机械手需要从以下几个方面进行选择，因此售后服务的质量就显得十分重要。 其次是对机械手的性能和易用性的评价，一台三年质保期的机械手不一定比一年质保期的合算。 再次是对机械手的可靠性和售后服务质量的评价： 首先是对现有的注塑机的吨位的了解，特别是气缸和电磁阀的选择上决定了这些性能。机械手的性能通常通过它的运动速度和重复精度来体现，是不是足够注塑产品的重量，所以要仔细观察保修期限，机械手在使用过程中不可避免地会出现问题，评价保修期时
② 请问注塑机机械手怎么操作
注塑机机械手操作；开开模完-机械手使用-手动-引拔左右-主臂侧姿-水平翻掌版-主臂上下行-调试吸盘权-引拔左右-取出上行-副臂引拔左右-下行调夹具-取出上行-横出主副臂下行-吸盘夹具放产品-主副臂上行-横入。自动；开自动-开闭前安全门-自动循环。
③ 威猛机械手YZX的意思是
这个是三轴机械手常规的标识，Z一一般是升降，X一般是左右方向,Y是前后方向，也不绝对。大概是这个意思，我们都是这样表示的。
④ 威猛机械手维修
开不了机
⑤ 威猛机械手
这个你也需要知道伺服器报警的内容，根据伺服器报警的内容，来进行判断可能的故障部位及原因，要不然，排除起来太麻烦了，伺服器可以有上百种故障码的。
⑥ 注塑机机械手怎么使用
祝说机机盖手怎么使用，要使用这个，你应该按照它的说明书去进行操作。
⑦ 威猛机械手各种讯号是什么意思
1，2，3接电源
4，5是触点输出信号（允许开模），应该串接在开模阀上内
6，7是触点输出信号（允许合模），容应该串接在合模阀上
8，9是触点输出信号（允许顶出模），应该串接在顶出阀上
10，11是注塑机返回的信号，告诉机械手开模完成
13，14是注塑机返回的信号，告诉机械手安全门关闭
15，16是触点输出信号，再循环开始
要根据注塑机的实际电路来分析如何连接线，
⑧ 为什么威猛机械手教程光盘不能在电脑播放
这个你也需要知道伺服器报警的内容,根据伺服器报警的内容,来进行判断可能的故障部位及原因,要不然,排除起来太麻烦了,伺服器可以有上百种故障码的。
⑨ 威猛机械手常见故障及处理
常见故障抄
1 机器人无法启动袭 1、 各处的急停按钮是否旋起。 2、检查各个安全门开关是否正常。 3、控制箱上的方式开关为手动状态，示教器上的急停开关按下。 4、检查有无托盘。 5、机器人是否报警。 故障处置完成按启动按钮。 2 机器人运行过程中停止运行 1、 各处的急停按钮是否按下。 2、 抓取位置光电是否正常。 3、 是否有人或物非法进入防护区，安全门报警。 4、 机器人是否有故障报警。 故障处置完成按自动启动按钮，可继续码垛。 3 某个待抓区有料但机器人不抓取 1、 检查到位光电开关是否有效。 2、 检查是否码垛完成。 3、工作过程中触动安全光门。安全门与停止按钮串联 处理完成后，重新按自动启动按钮。 4 托盘输送机不下托盘 1、 检查托盘机是否为自动状态 2、 系统是否为启动状态 3、 托盘升降机构是否位于下位 4、 托盘库下部光电及链条线部光电是否正常 5、 是否有缺料报警没有复位(必须按下复位，在进行调到自动 状态) 5 链条线托盘部输送或不停 1、检查链条线的光电是否正常（无料时绿灯亮，有料是黄绿
⑩ 机械手怎么用
该设备为四连杆机构人工移动型气动助力机械手，机械手在以立柱支撑的回转装置上，由人工可以在360°的范围内回转。缸体装配机械手的回转装置上装有制动气缸，气缸活塞杆端部的制动机构可使大臂在任意位置制动；大臂为四连杆机构，平衡气缸活塞杆端部铰链与大臂连接，以平衡弯臂、小臂、卡具和工件的重量；升降制动机构可保证四连杆机构升降过程停在任一位置，也可使四连杆机构在意外断气情况下处于原来位置；四连杆末端有机械手的弯臂，弯臂可绕大臂末端的轴线转动±150°；弯臂的下部是小臂，可绕弯臂末端的垂直轴线旋转±180°，小臂末端是卡具。每个轴均可由制动气缸活塞杆端部的制动装置保持在任意位置。工作时，操作人员将机械手拉到工作地点，由人工把持机械手臂将卡具以垂直方向送入缸盖位置，将手柄下压后，将定位块对准缸盖孔，人工按下夹紧按扭，将缸盖夹住，此时高压气接通，再按下平衡按钮，向平衡气缸内送进高压，使机械手能轻松的带载运行。提起缸盖后，由人工扳锁紧手把，压缩弹簧，然后转动手轮，将缸盖旋转到所需角度，按下翻转按扭，将夹具翻转90°，把缸盖放在加工工位，按下卸载，检查无误按下互锁按钮,夹紧气缸松开，此时平衡气缸内的压力变为低压，使机械手脱载运行。完成一个缸体的抓取、移动、到位等动作。加工完毕，按下制动开关，机械手在空间处于制动状态，确保工件、周边设备及操作人员的安全。
气动系统
该系统为气动控制系统，气缸的运动信号均由人工操作气动开关发出或由机械结构原理实现（参见气动原理图）。
（1）卸荷阀（HE-3/8-D-MIDI）、过滤器（LF-3/8-D-MIDI）、精密过
滤器（LF-3/8-5M-MIDI）、油雾器（LOE-3/8-D-MIDI）、增压缸（VBA-2100-03-G）——安装在气控箱3内，在气源压力低的情
况下，气源通过增压缸可将输入气压提高送至输出口。
（2）精密过滤减压阀（LR-3/8-D-5M-MINI）——气控箱2内，气源工作压力，一般设定在0.6Mpar。