『壹』 机械振动中，当机械波从一种介质进入另一种介质时，能量一定变小，但振幅一定会变小吗
机械振动一定会变小,因为能量的损耗,机械震动中K值是介质,是不变的,E小了那么X一定也要减小,但是频率是不会变化了.频率和出始能量有关系.
下面的你能看懂就看吧,看不懂也没关系呵呵:
我学物理的呵呵
我们知道光也就是电磁波,是有最小量极不可分的. 也就是光子
那么E=HV这个公式结合动能中速度和质量关系
不难看出在振幅不变的情况下一个波频率越大能量越高,振幅也是具有最小值不可分,光子振幅是最小的一定的
最后得出结论:频率大了*单*个*光子能量就大(振幅一定) H=HV
同时振幅具有叠加性,多个光子可以叠加,振幅就会变大,光强度就会增加.
而你的机械波远远大于这个最小不可分量所以可以认为能量的损耗就是这些叠加的"最小量"一个一个被吸收掉,振幅越来越小.一直到人们看不出来为止哈哈
不知道对不对哈呵呵
『贰』 机械振动的能量问题
我不是权威人士哈，但还略懂一些。质点运动是需要能量的，而机械波传播的就是能量和形式，当然，质点要动，需要的能量就从前一个质点传来的，而前一个质点又从它的前一个得到的，一直到振源，所以振源一直要动，不动的话，就没有波传出去了。能量守恒适用于一切事物。
『叁』 机械能不断减小
解析：阻尼振动是振幅不断减小的振动，故阻尼振动一定不是简谐运动，而振幅是振动能量的标志，故阻尼振动中机械能也不断减小，但动能在振动过程中是不断变化的，无法比较其大小，故答案为ACD. 答案：ACD
『肆』 在机械波中，做机械振动的一点从最远端向平衡点运动过程中，它的能量是变大还是变小
E=1/2*K*A*A,得振幅不变，总能量不变，K是劲度系数,E1=1/2*m*V*V,E2=1/2*K*X*X,E1是动能.E2是弹性势能，可得，随着质元位置的变化，动能和势能都在变化，且变化相反
『伍』 如何消除数字电路中的机械振动
1，本身会有震动，通过减震器、橡胶垫等来吸收一部分震动，比如活塞压缩机等
2、普通的电机传动的设备，有调整过动平衡的，这类理论上震动很小的，有联轴器的要尽可能保证两轴要在同一直线上
3、转动设备间隙增大，磨损严重引起的震动，这类就必须进行维修保养了。
『陆』 如何消除机械加工中的振动
切削振动的类型及特征 机械加工中产生的振动主要有强迫振动和自激振动(颤振)两种类型。 (1)强迫振动：由外界周期性干扰力(工艺系统内部或外部振源)所激发的震动。其主要特征是： 1)强迫振动的频率与外界周期性干扰力的频率相同，或是它的整数倍。 2)除由切削过程本身不均匀性所引起的强迫振动外，干扰力一般切削过程有关。干扰力消除，强迫振动停止。 3)强迫振动的振幅与干扰力的振幅，工艺系统的刚度及阻尼大小有关。在干扰力频率不变的情况下，干扰力幅值越大、工艺系统的刚度及阻尼越小，则强迫振动幅越大。 4)干扰力的频率与工艺系统某一固有频率的比值等于或接近于1时。系统将产生共振，振幅达到最大值。 (2)自激振动(颤振)机械加工过程中，在没有周期性外力(相对于切削过程而言)作用下，由系统内部激发反馈产生的周期性振动。其主要特征： 1)自激振动的频率等于或接近于系统的固有频率。 2)自激振动能否产生及其振幅的大小，决定于每一振动周期内系统所获得的能量与系统阻尼消耗能量的对比情况。 3)由于维持自激振动的干扰力是由振动(切削)过程本身激发的，故振动(切削)一旦中止，干扰力及能量补充过程立即消失。 强迫振动的振源及诊断 (1)强迫振动的振源 1)机床上回转零件，如电动机、砂轮、带轮、卡盘、工件等不平衡所引起的周期性变化的离心力。 2)切削过程本身的不均匀性，如铣削、拉削加工，车削带键槽的工件表面等所引起的周期性变化的切削力。 3)机床传动元件缺陷如制造不精确或安装不良的齿轮、V带厚度不均匀、平带的接头、轴承滚动体尺寸及形状误差、液压泵工作4的工作液压力脉动等所引起的周期性变化的传动力。 4)往复运动部件运动方向改变时产生的惯性冲击。 5)由外界其他振源传来的干扰力。 (2)强迫振动的诊断 1)现场拾振，进行频谱分析，在现场加工条件下，沿加工部位附近的振动敏感方向，用传感器(加速度计、力传感器等)拾取过程中的振动信号，作频谱分析、画频谱图。频谱图上较为明显的峰值点有多少个，机械加工系统中的振动频率成分就有多少个。 2)做环境试验，查找机外振源，在停机状态下拾取振动信号，进行频谱分析。此时所得到的振动频率成分均为机外干扰力源的频率成分。将这些频率成分与现场加工的振动频率成分进行对比，如两者完全相同，则可判定机械加工中产生的振动属于强迫振动、且振源在机外;如现场加工的主振动频率成分与机外干扰力频率不一致，则需继续进行空运转实验。 3)做空运转试验，查找机内振源，机床按加工现场所用运动参数进行空运转，拾取振动信号并进行频谱分析。比较空运转试验和现场加工中所得到的频谱图，除已查明的机外干扰力源的频率成分之外，如两者完全相同，则可判定现场加工中产生的振动属前振动，且干扰力源在机内也存在;如果现场加工时的谱线图上有与机床空运转的谱线成分(过是它的整数倍)不同的频率成分，则可判定除有强迫振动外，还有自激振动。 如果干扰力源在机床内部，还应查找其具体位置。可采用分别单独驱动机床各运动部件，进行空运转试验来查找振源的具体位置，或者对所有可能成为振源的运动部件，根据运动参数计算各运动部件的干扰力频率，并与机床空运转试验谱线图比较来确定机内振源具体位置。
『柒』 减小震动的方法从被振动的物体做起
改变弹簧参数，其实就是改变了共振频率，与能量无关。
改变力的大小和作用点可以这样理解。你扯开一根橡皮条，用力越大，发现它的振动频率越大。
你掐住橡皮条的不同部位，发现橡皮条越短，振动频率越大。
『捌』 关于机械波的能量问题
机械波产生的条件：抄振源、介质。机械波传播的是振动的形式、能量、信息 ；当介质中的质点开始振动以后能量相对振动前会改变（能量来自振源）。若振源做简谐振动则机械波为简谐波，每个质点的总能量不再改变；但是波在传播，新加入的质点会给质点系的总能量带来增加，所以质点系的总能量是与时间有关的。但振源不是做简谐振动，那么各个质点的能量都可能改变。关键是看振源！
『玖』 机械振动中大部分的能量损失来自哪里求大神帮助
机械振动一定会变小,因为能量的损耗,机械震动中K值是介质,是不变的,E小了那么X一定也要减小,但是频率是不会变化了.频率和出始能量有关系. 下面的你能看懂就看吧,看不懂也没关系呵呵: 我学物理的呵呵 我们知道光也就是电磁波,是有最小量极不可分的. 也就是光子 那么E=HV这个公式结合动能中速度和质量关系 不难看出在振幅不变的情况下一个波频率越大能量越高,振幅也是具有最小值不可分,光子振幅是最小的一定的 最后得出结论:频率大了*单*个*光子能量就大(振幅一定) H=HV 同时振幅具有叠加性,多个光子可以叠加,振幅就会变大,光强度就会增加. 而你的机械波远远大于这个最小不可分量所以可以认为能量的损耗就是这些叠加的"最小量"一个一个被吸收掉,振幅越来越小.一直到人们看不出来为止哈哈
『拾』 请教振动专家，如何减小共振的发生（机械振动）
振动抄方程可知，振动频袭率与质量、阻尼等因素有关，改变频率可以改变质量，增加质量或减少质量都可。针对具体情况，由于是启动和停机时共振，此时机器的频率低，说明设备的频率太低，提高设备质量效果应该可以，可以焊接上负重。